機(jī)械結(jié)構(gòu)的多樣性，在機(jī)械結(jié)構(gòu)上，我們有：龍門式數(shù)控切割機(jī)

數(shù)控切割機(jī)使用注意事項(xiàng)：1、請不要觸摸工作時(shí)的電器部件；2、使用火焰切割時(shí)，如氣源或氣路系統(tǒng)漏氣會產(chǎn)生失火，嚴(yán)重危害人員及設(shè)備的安全；3、等離子切割時(shí)有火花及熱熔渣飛濺，需保證割嘴遠(yuǎn)離操作者和其他人，保證工作區(qū)域內(nèi)無易燃品，否則可能造成失火或燒傷；4、切割弧會造成燒傷，當(dāng)按下按鈕時(shí)，需保證割嘴遠(yuǎn)離操作者和其他人；5、強(qiáng)光能損壞眼睛，灼傷皮膚，請戴上防護(hù)鏡，穿戴防護(hù)衣；6、穿戴絕緣手套、衣服和鞋，使人體和工件及大地絕緣；7、保證工作區(qū)內(nèi)人員的手套、鞋和衣服的干燥，以及工作區(qū)域、割炬和機(jī)器的干燥；8、提供排氣抽氣裝置以保證在操作人員吸收區(qū)域無煙塵；9、切割時(shí)，不要在靠近易燃品處切割。不要切割裝有易燃品的容器。操作者身上不要帶有易燃器如丁烷打火機(jī)或火柴。常州板管兩用數(shù)控切割機(jī)廠家供應(yīng)數(shù)控切割機(jī)優(yōu)良售后服務(wù)，為用戶提供及時(shí)、專業(yè)的技術(shù)支持。

從上敘分析可知，無論任何廠家生產(chǎn)的數(shù)控切割機(jī)，從切割精度和生產(chǎn)效率而言，都不會有多大的區(qū)別。即或用小到壹萬多元的小數(shù)控與進(jìn)口數(shù)百萬的大數(shù)控相比，也仍是如此，其加工零件的精度、粗糙度、生產(chǎn)效率都不會有大的差別。因此，對這種由于加工工藝的限制，本來只能完成粗加工的設(shè)備，也按加工中心等一類精加工設(shè)備一樣，花昂貴的代價(jià)去追求旨在提高加工精度和效率的所謂檔次高配置，是不科學(xué)的。并不是將較昂貴的東西向設(shè)備上使用，該設(shè)備就成為了檔次高設(shè)備。

數(shù)控激光切割機(jī)的種類：按加工方式可分為數(shù)控激光切割機(jī)、機(jī)械式激光切割機(jī)和便攜式激光切割機(jī)等。按工作平臺結(jié)構(gòu)可分為臺式、立式和龍門式等。數(shù)控激光切割機(jī)：采用數(shù)字控制，具有自動排版節(jié)省材料的功能；可加工各種金屬和非金屬材料，包括碳鋼、合金鋼、不銹鋼及非金屬復(fù)合材料等。能進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動和集中控制，能方便地實(shí)現(xiàn)各種復(fù)雜零件的加工，特別適用于單件小批量的厚板焊接件毛坯的切割下料；可進(jìn)行二維圖形的曲線或圓弧插補(bǔ)運(yùn)算并實(shí)現(xiàn)動態(tài)跟隨等功能。數(shù)控切割機(jī)具有高度靈活性，可根據(jù)需要調(diào)整切割參數(shù)。

下面是我們總結(jié)的一些使用過程中的小竅門：1、預(yù)熱火焰的功率要隨著板厚的增大而加大，割件越厚，預(yù)熱火焰功率越大；2、在切割較厚鋼板時(shí)，應(yīng)采用輕度碳化焰，以免切口上緣熔塌，同時(shí)也可使外焰長一些。3、使用擴(kuò)散型割嘴和氧簾割嘴切割厚度200mm以下鋼板時(shí)，火焰功率選大一些，以加速切口的前緣加熱到燃點(diǎn)，從而獲得較高的切割速度。4、切割碳含量較高或合金元素教多的鋼材時(shí)，因?yàn)樗麄內(nèi)键c(diǎn)較高，預(yù)熱火焰的功率要大一些。5、用單割嘴切割坡口時(shí)，因熔渣被吹向切口外側(cè)，為補(bǔ)充能量，要加大火焰功率。數(shù)控切割機(jī)可根據(jù)材料和厚度進(jìn)行智能調(diào)整，適應(yīng)不同切割需求。濟(jì)南高性能數(shù)控切割機(jī)哪家好

數(shù)控切割機(jī)適用于金屬、塑料、木材等材料的切割加工。蘇州等離子數(shù)控切割機(jī)行價(jià)

操作規(guī)程：一、工作前：（1）檢查各氣路、閥門，是否有無泄漏，氣體安全裝置是否有效。（2）檢查所提供氣體入口壓力是否符合規(guī)定要求。（3）檢查所提供電源電壓是否符合規(guī)定要求。二、工作中：1.數(shù)控火焰操作工操作切割機(jī)時(shí)，要時(shí)刻注意設(shè)備運(yùn)行狀況，如發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)按下緊停開關(guān)，及時(shí)退出工作位，嚴(yán)禁開機(jī)脫離現(xiàn)場。2.操作人員應(yīng)注意，切割完一個(gè)工件后，應(yīng)將割炬提升回原位，運(yùn)行到下一個(gè)工位時(shí)，再進(jìn)行切割。3.操作人員應(yīng)按給定切割要素的規(guī)定選擇切割速度，不允許單純?yōu)榱颂岣吖ばФ龃笤O(shè)備負(fù)荷，處理好設(shè)備壽命與效率和環(huán)保之間的關(guān)系。蘇州等離子數(shù)控切割機(jī)行價(jià)