操作規(guī)程：一、工作前：（1）檢查各氣路、閥門，是否有無(wú)泄漏，氣體安全裝置是否有效。（2）檢查所提供氣體入口壓力是否符合規(guī)定要求。（3）檢查所提供電源電壓是否符合規(guī)定要求。二、工作中：1.數(shù)控火焰操作工操作切割機(jī)時(shí)，要時(shí)刻注意設(shè)備運(yùn)行狀況，如發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)按下緊停開(kāi)關(guān)，及時(shí)退出工作位，嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)脫離現(xiàn)場(chǎng)。2.操作人員應(yīng)注意，切割完一個(gè)工件后，應(yīng)將割炬提升回原位，運(yùn)行到下一個(gè)工位時(shí)，再進(jìn)行切割。3.操作人員應(yīng)按給定切割要素的規(guī)定選擇切割速度，不允許單純?yōu)榱颂岣吖ばФ龃笤O(shè)備負(fù)荷，處理好設(shè)備壽命與效率和環(huán)保之間的關(guān)系。數(shù)控切割機(jī)采用進(jìn)口導(dǎo)軌，提高機(jī)床運(yùn)動(dòng)精度，延長(zhǎng)使用壽命。蘇州火焰數(shù)控切割機(jī)供應(yīng)

這種從零件圖的分析到制成控制介質(zhì)的全部過(guò)程叫數(shù)控程序的編制。數(shù)控切割設(shè)備與普通手用及半自動(dòng)切割設(shè)備在加工零件時(shí)的區(qū)別在于數(shù)控切割設(shè)備是按照程序自動(dòng)加工零件，而普通手用及半自動(dòng)切割設(shè)備是需要由人來(lái)操作，我們只要改變控制機(jī)床動(dòng)作的程序就可以達(dá)到加工不同零件的目的。因此，數(shù)控切割設(shè)備特別適用于加工小批量且形狀復(fù)雜要求精度高的零件！由于數(shù)控切割設(shè)備要按照程序來(lái)加工零件，編程人員編制好程序以后，輸入到數(shù)控系統(tǒng)中來(lái)指揮機(jī)床工作。程序的輸入是通過(guò)控制介質(zhì)來(lái)的。蘇州多功能數(shù)控切割機(jī)廠家供應(yīng)數(shù)控切割機(jī)具備多樣化切割模式，滿足不同材料、形狀的切割需求。

小竅門：數(shù)控火焰切割機(jī)切割時(shí)一般選用中性焰或輕微的氧化焰。在切割過(guò)程中要保證火焰的強(qiáng)度要適中，應(yīng)根據(jù)工件厚度、割嘴種類和質(zhì)量要求選用預(yù)熱火焰。在氣割厚鋼板時(shí)，龍門式數(shù)控火焰切割機(jī)由于氣割速度較慢，為防止割縫上緣熔化，應(yīng)相應(yīng)使火焰能率降低；若此時(shí)火焰能率過(guò)大，會(huì)使割縫上緣產(chǎn)生連續(xù)珠狀鋼粒，甚至熔化成圓角，同時(shí)還造成割縫背面粘附熔渣增多，而影響氣割質(zhì)量。如在氣割薄鋼板時(shí)，因氣割速度快，可相應(yīng)增加火焰能率，但割嘴應(yīng)離工件遠(yuǎn)些，并保持一定的傾斜角度；若此時(shí)火焰能率過(guò)小，使工件得不到足夠的熱量，就會(huì)使氣割速度變慢，甚至使氣割過(guò)程中斷。

漲知識(shí)!常見(jiàn)的數(shù)控切割機(jī)類型知識(shí)大全：1、什么是火焰切割，火焰切割機(jī)是利用燃?xì)馀溲鯕饣蛘咂团溲鯕膺M(jìn)行金屬材料切割的一種切割設(shè)備。2、什么是激光切割，采用激光束照射到鋼板表面時(shí)釋放的能量來(lái)使切割材料熔化并蒸發(fā)形成切口的切割方法。3、什么是線切割，鉬絲(快走絲型線切割機(jī))或銅絲(慢走絲型線切割機(jī)),通過(guò)走絲機(jī)構(gòu)使其做連續(xù)運(yùn)動(dòng),同時(shí)在此鉬絲或銅絲上通過(guò)脈沖高壓電,它與工件之間產(chǎn)生火花放電,燒蝕金屬,并由切削液帶走金屬屑,而形成切割；4、什么是切割小車，做一個(gè)切割軌道，用電機(jī)驅(qū)動(dòng)切割割頭按一個(gè)方向進(jìn)行直線切割的切割設(shè)備。5、什么是仿行切割，做異型切割時(shí)，先做一個(gè)模型，然后割頭通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)按照模型進(jìn)行異性件切割的切割方法。6、什么是直條切割，為了避免熱變形和提高切割效率，在切割機(jī)上固定若干個(gè)直條割炬，能實(shí)現(xiàn)一次把一塊鋼板同時(shí)切割成若干個(gè)直條的切割方式。數(shù)控切割機(jī)節(jié)能環(huán)保，降低能源消耗，符合國(guó)家綠色制造要求。

數(shù)控切割機(jī)的作用：數(shù)控切割機(jī)是一種高精密度的機(jī)器設(shè)備，可以使用自動(dòng)的數(shù)控系統(tǒng)，根據(jù)切割圖紙的輸入來(lái)進(jìn)行單獨(dú)操作的機(jī)器，也可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜曲線的切割。其主要作用體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：1.高效切割。數(shù)控切割機(jī)采用內(nèi)置的電機(jī)控制系統(tǒng)即可對(duì)切割刀具的位置和速度進(jìn)行精確控制，其切割效率比傳統(tǒng)的切割方式快得多，較大程度上提高了切割效率。2.高精度加工。數(shù)控切割機(jī)的控制系統(tǒng)具有高精度的位置和速度控制能力，因此能夠精確切割各種材料并滿足高精度加工的需求。3.多功能切割。數(shù)控切割機(jī)可以使用多種切割刀具和不同的切割方式，包括火焰切割、等離子切割、激光切割等等。因此，它可以用于加工各種材料，例如鋼板、不銹鋼板等。數(shù)控切割機(jī)操作簡(jiǎn)單，可較大程度上減少人為失誤。山東相貫線數(shù)控切割機(jī)現(xiàn)貨直發(fā)

數(shù)控切割機(jī)的切割精度高，可以滿足工業(yè)制造中對(duì)精度要求較高的需求。蘇州火焰數(shù)控切割機(jī)供應(yīng)

主要技術(shù)指標(biāo)：1.切割形狀：可編程切割直線和圓弧構(gòu)成的任意平面形狀鋼板零件；2.切割精度：國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)JB/T10045.3-99；3.切割寬度：4m、5m、6m、8m、12m等多種規(guī)格可選；4.軌道長(zhǎng)度：標(biāo)配6米，還可根據(jù)用戶要求定制加長(zhǎng)3m/節(jié)；5.驅(qū)動(dòng)方式：雙邊驅(qū)動(dòng)；6.割炬配置：標(biāo)配1把，可選配火焰或者等離子割炬，還可根據(jù)用戶需求進(jìn)行定制；7.切割厚度：火焰較大可切割200mm，等離子切割厚度視所選電源大小而定；8.點(diǎn)火調(diào)高：自動(dòng)點(diǎn)火、電動(dòng)調(diào)高，根據(jù)用戶要求可選配電容式或弧壓式自動(dòng)調(diào)高；9.數(shù)控系統(tǒng)：為自主研發(fā)的控制系統(tǒng)，簡(jiǎn)單易用，性能穩(wěn)定；根據(jù)用戶要求可選用北京斯達(dá)特2000或3000系統(tǒng)，進(jìn)口型有美國(guó)海寶系統(tǒng)、FastCNC數(shù)控系統(tǒng)；10.數(shù)控編程：基于AutoCAD的全自動(dòng)圖形化編程軟件；11.切割氣體：氧氣+乙炔或丙烷。蘇州火焰數(shù)控切割機(jī)供應(yīng)