無錫千葉化灰池?cái)嚢柙O(shè)備內(nèi)YKJ型攪拌器是KJ型攪拌器的一種衍生形式?;页?cái)嚢柙O(shè)備中YKJ型攪拌器增加了兩片葉片,提高了攪拌效果。相比KXJ型攪拌器攪拌效率更高、攪拌效果更好?;页?cái)嚢柙O(shè)備中中心傳動(dòng)刮吸泥機(jī)采用中心傳動(dòng),污水從進(jìn)水管流入導(dǎo)流筒擴(kuò)散后,均勻的向周邊呈輻射狀流出,呈懸浮狀的污泥經(jīng)沉淀后沉積于池底,驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)中心豎架旋轉(zhuǎn),并帶動(dòng)刮臂及刮泥板轉(zhuǎn)動(dòng),化灰池?cái)嚢柙O(shè)備中刮泥板將污泥刮集后由吸泥管靠池內(nèi)靜水壓抽吸至中心泥缸,再通過中心排泥管排出池外,水面上的浮渣通過旋轉(zhuǎn)撇渣裝置導(dǎo)入排渣斗內(nèi)排出池外;而上清液則通過三角形出水堰板溢入出水槽內(nèi)排出。宇減減速機(jī)將會(huì)針對用戶不同工藝控制條件要求,做相應(yīng)的配套調(diào)整設(shè)計(jì),以確保泥漿沉降分離和洗滌效果,減少浪費(fèi),節(jié)約投資成本。江蘇口碑好攪拌設(shè)備——無錫千葉攪拌設(shè)備有限公司。無錫成套攪拌設(shè)備的用途
釜體的結(jié)構(gòu)型式通常是立式圓筒形,其高徑比值主要依據(jù)操作是容器裝液高徑比以及裝料系數(shù)大小而定。而容器的裝液高徑比又視容器內(nèi)物料的性質(zhì)、攪拌特征和攪拌器層數(shù)而異,一般取1~1.3,比較大時(shí)可達(dá)6。釜底形狀有平底、橢圓底、錐形底等有時(shí)亦可用方形釜。同時(shí),根據(jù)工藝的傳熱要求,釜體外可加夾套,并通以蒸氣、冷卻水等載熱介質(zhì);當(dāng)傳熱面積不足時(shí),還可在釜體內(nèi)部設(shè)置盤管等。在選擇攪拌容器時(shí),應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模(即物料處理量)、攪拌操作目的和物料特性確定攪拌容器的形狀和尺寸,在確定攪拌容器的容積時(shí)應(yīng)合理選擇裝料系數(shù),盡量提高設(shè)備的利用率。如果沒有特殊需要,釜體一般宜選用**常用的立式圓筒形容器,并選擇適宜的筒體高徑比(或容器裝液高徑比)。若有傳熱要求,則釜體外須設(shè)置夾套結(jié)構(gòu)。夾套種類有整體夾套、螺旋擋板夾套、半管夾套、蜂窩夾套,傳熱效果依次提高但制造成本也相應(yīng)增加。陜西醫(yī)藥攪拌設(shè)備技術(shù)指導(dǎo)攪拌設(shè)備供應(yīng)商,歡迎您的來電——無錫千葉攪拌設(shè)備有限公司。
脫硫攪拌設(shè)備產(chǎn)品名稱: 液體攪拌機(jī)使用材質(zhì): 316不銹鋼鏡面板,推進(jìn)式攪拌器類型,304不銹鋼生產(chǎn)方式: 供應(yīng)脫硫攪拌設(shè)備加工訂制,根據(jù)客戶圖紙或者客戶合同要求定做可加工型號:100KG~15000KG型號任意規(guī)格定做液體攪拌機(jī):適用于各種行業(yè)的液體+粉體攪拌,液體+液體攪拌,液體+固體攪拌,渦輪式攪拌器廠家,液體反應(yīng)攪拌。1.四輪直立式設(shè)計(jì),體積小,移動(dòng)方便; 2.配用擺線針輪減速電機(jī),噪音低、持久耐用; 3.短時(shí)間內(nèi)完成均勻混料,低耗能、高效率; 4.桶蓋、桶底沖壓成型,配合準(zhǔn)確,更耐用; 5.計(jì)時(shí)器可在0-30分鐘之間選擇混料時(shí)間。6.全不銹鋼槳葉,渦輪式攪拌器類型,結(jié)構(gòu)科學(xué)、合理,在工作中可充分?jǐn)嚢柙希覍⒇?fù)載減到小,攪拌器,省時(shí)、省電;采用質(zhì)量不銹鋼材料,** 度,清洗方便 立式攪拌器材質(zhì)有不銹鋼304、不銹鋼201、碳鋼等,根據(jù)攪拌介質(zhì)選材定制,攪拌器經(jīng)過技術(shù)改良,混合流暢,立式攪拌器槳葉形狀有倆葉式、三葉式、單層、雙層和框架式等多種選擇。非標(biāo),可根據(jù)用戶水質(zhì)、水溫、腐蝕性、黏度等條件,制造各種不同規(guī)格的機(jī)械攪拌機(jī)。 供應(yīng)脫硫攪拌設(shè)備中立式攪拌工作是利用螺桿的快速旋轉(zhuǎn)將原較從桶體底部由中心提升至頂端,再以傘狀飛拋散落,回至底部。
攪拌功率的基本計(jì)算方法理論上雖然可將攪拌功率分為攪拌器功率和攪拌作業(yè)功率兩個(gè)方面考慮,但在實(shí)踐中一般只考慮或主要考慮攪拌器功率,因攪拌作業(yè)功率很難予以準(zhǔn)確測定,一般通過設(shè)定攪拌器的轉(zhuǎn)速來滿足達(dá)到所需的攪拌作業(yè)功率。從攪拌器功率的概念出發(fā),影響攪拌功率的主要因素如下。① 攪拌器的結(jié)構(gòu)和運(yùn)行參數(shù),如攪拌器的型式、槳葉直徑和寬度、槳葉的傾角、槳葉數(shù)量、攪拌器的轉(zhuǎn)速等。② 攪拌槽的結(jié)構(gòu)參數(shù),如攪拌槽內(nèi)徑和高度、有無擋板或?qū)Я魍?、擋板的寬度和?shù)量、導(dǎo)流筒直徑等。③ 攪拌介質(zhì)的物性,如各介質(zhì)的密度、液相介質(zhì)黏度、固體顆粒大小、氣體介質(zhì)通氣率等。攪拌設(shè)備銷售廠家就找無錫千葉攪拌設(shè)備有限公司。
本公司供應(yīng)脫硫攪拌設(shè)備中反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器,通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置,實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。供應(yīng)脫硫攪拌設(shè)備中反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等;材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復(fù)合材料。攪拌設(shè)備廠家,歡迎來電咨詢——無錫千葉攪拌設(shè)備有限公司。北京化工攪拌設(shè)備定做價(jià)格
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③槳式攪拌器有平槳式和斜槳式兩種。平槳式攪拌器由兩片平直槳葉構(gòu)成。槳葉直徑與高度之比為 4~10,圓周速度為1.5~3m/s,所產(chǎn)生的徑向液斜槳式攪拌器流速度較小。斜槳式攪拌器(圖4)的兩葉相反折轉(zhuǎn)45°或60°,因而產(chǎn)生軸向液流。槳式攪拌器結(jié)構(gòu)簡單,常用于低粘度液體的混合以及固體微粒的溶解和懸浮。④錨式攪拌器槳葉外緣形狀與攪拌槽內(nèi)壁要一致(圖5),其間*有很小間隙,可***附在槽壁上的粘性反應(yīng)產(chǎn)物或堆積于槽底的固體物,保持較好的傳熱效果。槳葉外緣的圓周速度為0.5~1.5m/s,可用于攪拌粘度高達(dá) 200Pa·s的牛頓型流體錨式攪拌器和擬塑性流體(見粘性流體流動(dòng)。唯攪拌高粘度液體時(shí),液層中有較大的停滯區(qū)。⑤螺帶式攪拌器螺帶的外徑與螺距相等,專門用于攪拌高粘度液體(200~500Pa·s)及擬塑性流體,通常在層流狀態(tài)下操作。
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