密度板粉末涂裝的特點(diǎn)

MDF纖維板采用靜電噴涂粉末涂料是當(dāng)前國(guó)際上研究前沿涂裝技術(shù)。該工藝技術(shù)與傳統(tǒng)的液體涂裝和貼膜工藝相比，具有以下特點(diǎn):次涂裝可獲得所需要的涂膜厚度(50--100um)。

1.粉末涂料涂裝的木制品涂膜將有害的揮發(fā)物質(zhì)全部封閉在制品內(nèi)部;

2.涂膜具有優(yōu)異的耐磨、耐擦洗和耐化學(xué)品的性能:

3.產(chǎn)品早日常使用中，環(huán)境中的水汽不易穿透涂膜進(jìn)入木制品內(nèi)部，這樣能有效減少產(chǎn)品出現(xiàn)開裂、翹曲、變形等問題:4.生產(chǎn)過程中不會(huì)有廢棄液的產(chǎn)生，有效的保護(hù)了環(huán)境。 提供密度板噴粉流水線。貴州小型密度板靜電噴粉設(shè)備

密度板預(yù)熱固化爐控制系統(tǒng)：

1）控制部分：采用固態(tài)調(diào)壓模塊、界面控制調(diào)速電機(jī)運(yùn)行速度，直觀方便調(diào)節(jié)。

2）溫控部分：使用模糊PID溫度模塊控制，精度可控制在±5℃范圍，使整個(gè)溫區(qū)的溫度均化穩(wěn)定。實(shí)時(shí)改變溫度設(shè)定，并且顯示控制溫度。

3）溫度采用自動(dòng)控制；

4）控制系統(tǒng)可靠性高，操作維護(hù)方便。

循環(huán)風(fēng)機(jī)

1）加熱工藝溫度到后，把工件放入輸送區(qū)，由輸送區(qū)把片料送入加熱區(qū)進(jìn)行烘干，在烘干區(qū)內(nèi)設(shè)計(jì)有合理的風(fēng)量流道，適宜的風(fēng)量能合理的把濕氣從烘干區(qū)內(nèi)帶走，并在進(jìn)風(fēng)口裝有過濾裝置，避免外界污染。利用熱風(fēng)循環(huán)的原理，即可合理的利用能源，又可達(dá)到省電的目的，同時(shí)又增加了工作效率。 貴州小型密度板靜電噴粉設(shè)備江蘇三信工業(yè)密度板噴粉線生產(chǎn)廠家。

MDF噴粉技術(shù)原理

中纖板通過高溫加熱，使中纖板成為導(dǎo)電體過后，直接進(jìn)入噴粉生產(chǎn)線，通過靜電將粉末直接均勻吸附在中纖板表面層；余下的的粉末會(huì)粉通過風(fēng)機(jī)進(jìn)行粉末回收再利用流程，噴涂過的中纖板板材直接進(jìn)入加烘箱（固化爐固化）；整個(gè)噴涂過程耗時(shí)短，人工成本不超過4人，粉末回收利用率達(dá)98%以上，真正實(shí)現(xiàn)了低能耗、無污染、可循環(huán)的綠色環(huán)保要求。

粉末靜電噴涂的基本原理

工件通過輸送鏈進(jìn)入噴粉房的噴槍位置準(zhǔn)備噴涂作業(yè)。靜電發(fā)生器通過噴槍qiang口的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜電，該高壓靜電使從噴槍口噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周圍空氣電離。工件經(jīng)過掛具通過輸送鏈接地，這樣就在噴槍和工件之間形成一個(gè)電場(chǎng)。

密度板噴涂線懸掛輸送機(jī)可采用QXT-250重型封閉鏈。QXT-250封閉鏈單點(diǎn)承重為50Kg，極限拉伸載荷為5KN，輸送鏈耐熱250℃，采用耐高溫潤(rùn)滑油自動(dòng)潤(rùn)滑，確保輸送線平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。本生產(chǎn)線采用組合掛具，包括一次吊板（一次吊板+接油盤）和二次掛鉤。二次掛鉤制作既簡(jiǎn)單實(shí)用，又能保證工件在輸送線的平穩(wěn)移動(dòng)。（二次掛鉤由用戶自制）輸送鏈工藝速度1.5m/min，采用變頻調(diào)速驅(qū)動(dòng)裝置。調(diào)速范圍0.8～4.0m/min。烘道內(nèi)部設(shè)置溫度伸縮軌，補(bǔ)償懸軌的熱膨脹量。在輸送線上設(shè)置多處急停開關(guān)。電氣控制系統(tǒng)設(shè)有聲光警報(bào)裝置，確保生產(chǎn)線運(yùn)行安全。設(shè)備外邊的輸送軌道采用立柱固定，設(shè)備內(nèi)部輸送軌道采用支架吊裝。(按單班 10 小時(shí)比較大產(chǎn)能： 200-300 平方中纖板)全自動(dòng)MDF噴粉流水線。

密度板粉末噴涂技術(shù)的典型流程：

世界上第1套粉末靜電噴涂設(shè)備于1962年由一家法國(guó)公司研制成功，此后粉末靜電噴涂技術(shù)在世界各國(guó)迅速發(fā)展。三信涂裝帶大家來了解粉末靜電噴涂技術(shù)的典型工藝流程。

典型工藝流程：工件前處理--噴粉--固化--檢查--成品

1.前處理工件經(jīng)過前處理除掉表面的油污和灰塵后才能噴涂粉末，同時(shí)在工件表面形成一層膜以增強(qiáng)噴粉后的附著力。

2.噴粉工件通過輸送鏈進(jìn)入噴粉房的噴槍位置準(zhǔn)備噴涂作業(yè)。靜電發(fā)生器通過噴槍qiang口的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜電，該高壓靜電使從噴槍口噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周圍空氣電離。工件經(jīng)過掛具通過輸送鏈接地，這樣就在噴槍和工件之間形成一個(gè)電場(chǎng)。

3.固化采用的粉末固化工藝為180攝氏度，屬正常固化，其中的溫度和時(shí)間指工件的實(shí)際溫度和維持不低于這一溫度的累積時(shí)間，只需要控制速度即可保證固化工藝。

4.檢查固化后的工件，日常主要檢查外觀，是否平整光亮、有無顆粒、縮孔等缺陷和厚度附著力，硬度。

5.成品檢查后的成品分類擺放的運(yùn)輸車、周轉(zhuǎn)箱內(nèi)，相互之間用軟質(zhì)材料隔離，以防止劃傷并做好標(biāo)識(shí)。 全自動(dòng)MDF靜電噴粉設(shè)備。山東銷售密度板靜電噴粉訂制價(jià)格

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三信工業(yè)密度板自動(dòng)噴涂防爆噴粉房工作原理：噴粉時(shí)，室體內(nèi)部未上粉的粉末在引風(fēng)機(jī)的強(qiáng)制作用下，在噴粉室內(nèi)形成一定的負(fù)面風(fēng)速（風(fēng)速在0.4～0.5m/s之間），自上而下，將工件置于具有一定風(fēng)速的均流層中，使未上粉的粉末進(jìn)入回收系統(tǒng)，通過大旋風(fēng)的旋轉(zhuǎn)分離，使比較粗大的粉末沉降到下部的回收粉桶內(nèi)，通過低部的回收粉泵，進(jìn)入震動(dòng)篩，進(jìn)行篩分處理，經(jīng)篩分處理后的粉末進(jìn)入主供粉桶內(nèi)，進(jìn)行二次噴粉。細(xì)小的粉末通過大旋風(fēng)頂部的風(fēng)口進(jìn)入二級(jí)回收，通過濾芯的過濾，進(jìn)行分離，干凈的空氣排到操作車間里或排放到大氣中，粉末通過旋轉(zhuǎn)翼的震蕩和反吹，進(jìn)入下部的二級(jí)回收粉桶內(nèi)。這樣既改善了工作環(huán)境，又保證了涂層質(zhì)量。貴州小型密度板靜電噴粉設(shè)備

揚(yáng)州三信工業(yè)裝備有限公司依托可靠的品質(zhì)，旗下品牌三信以高質(zhì)量的服務(wù)獲得廣大受眾的青睞。是具有一定實(shí)力的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備企業(yè)之一，主要提供噴粉設(shè)備，前處理電泳設(shè)備，噴漆流水線，密度板噴粉線等領(lǐng)域內(nèi)的產(chǎn)品或服務(wù)。我們強(qiáng)化內(nèi)部資源整合與業(yè)務(wù)協(xié)同，致力于噴粉設(shè)備，前處理電泳設(shè)備，噴漆流水線，密度板噴粉線等實(shí)現(xiàn)一體化，建立了成熟的噴粉設(shè)備，前處理電泳設(shè)備，噴漆流水線，密度板噴粉線運(yùn)營(yíng)及風(fēng)險(xiǎn)管理體系，累積了豐富的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)，擁有一大批專業(yè)人才。揚(yáng)州三信工業(yè)裝備有限公司業(yè)務(wù)范圍涉及一、交通運(yùn)輸業(yè) 汽車（零部件）制造、改裝、修理業(yè)；火車動(dòng)車（機(jī)車、電車、客車、貨車）制造、修理業(yè)；飛機(jī)制造、修理業(yè)；摩托車；農(nóng)用車。 二、機(jī)械制造業(yè) 起重運(yùn)輸機(jī)、工程機(jī)械、農(nóng)用機(jī)械、電氣機(jī)械、建筑機(jī)械、石油機(jī)械、消防機(jī)械、化工機(jī)械、塑料制品機(jī)械、紡織機(jī)械、林業(yè)機(jī)械、礦山機(jī)械、食品機(jī)械、包裝機(jī)械、郵政機(jī)械等 三、輕工、電子業(yè) 辦公設(shè)備制造業(yè)、家具制造業(yè)、家用電器制造業(yè)等多個(gè)環(huán)節(jié)，在國(guó)內(nèi)機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)擁有綜合優(yōu)勢(shì)。在噴粉設(shè)備，前處理電泳設(shè)備，噴漆流水線，密度板噴粉線等領(lǐng)域完成了眾多可靠項(xiàng)目。