板框過(guò)濾器濾膜的選擇

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與性能參數(shù)：

機(jī)械強(qiáng)度?：高壓工作環(huán)境需高抗拉強(qiáng)度濾布/膜，避免破裂（如尼龍或滌綸長(zhǎng)纖）?。

耐磨性?：磨損性物料需耐磨材質(zhì)（如滌綸、腈綸）?。

?透氣度與透水速率?：需平衡過(guò)濾速度與精度，高透氣度就要舍去精度，反之亦然?。

成本與維護(hù)：

壽命與再生效率?：選擇易清洗、再生效率高的材質(zhì)（如高溫定形濾布/膜/紙）以減少更換頻率?。

綜合成本?：聚丙烯性價(jià)比高，尼龍、聚酯長(zhǎng)纖成本較高但耐用?。 板框在食品加工中用于食用油精濾，去除雜質(zhì)及氧化產(chǎn)物?。鹽城防腐蝕板框過(guò)濾器廠家

PP板框過(guò)濾器

本機(jī)采用(PP/PVC/PE材料，抗腐蝕，經(jīng)久耐用，特別在物料不能接觸重金屬的情況下,選擇的一種理想過(guò)濾設(shè)備。本機(jī)根據(jù)不同過(guò)濾介質(zhì)和生產(chǎn)工藝（初濾、脫活性碳、除微粒、半精濾、精濾）配微孔濾膜能達(dá)到處理的目的，還可根據(jù)過(guò)濾量的大小，減少或增加過(guò)濾層數(shù)，使之適合生產(chǎn)需要。本機(jī)密封部件采用醫(yī)用硅橡膠或氟橡膠，無(wú)滲漏，密封性能好。本機(jī)還可根據(jù)用戶需要，特制多級(jí)過(guò)濾裝置，一級(jí)放較粗的濾材，二級(jí)放較細(xì)的濾材，既節(jié)省了時(shí)間及設(shè)備又提高了過(guò)濾精度。板框過(guò)濾器配上微孔濾膜是目前解決過(guò)濾活性碳，微粒的理想設(shè)備。

板框過(guò)濾器的日常維護(hù)有哪些？

濾布管理?

濾布檢查?

每日檢查濾布是否破損、褶皺或堵塞，破損濾布需立即更換以避免過(guò)濾失效?。

清洗周期：

常規(guī)物料：每過(guò)濾5-8批次清洗一次（用清水或低壓蒸汽反向沖洗）?。

粘性物料：每2-3批次需拆下濾布用超聲波清洗?。

濾布更換標(biāo)準(zhǔn)

滌綸濾布：累計(jì)使用800小時(shí)后強(qiáng)制更換?。

PTFE涂層濾布：出現(xiàn)涂層剝落或孔隙率下降50%時(shí)更換?。

以上只有個(gè)別材質(zhì)，具體材質(zhì)具體情況具體分析，以上情況只供參考。 雙層鍍鋅鐵網(wǎng)包裹濾材，確保氣流均勻分布并防止破損?。

板框過(guò)濾器的維護(hù)和保養(yǎng)

濾布維護(hù)

定期清洗濾布，根據(jù)堵塞物性質(zhì)選用弱酸、弱堿或有機(jī)溶劑（如草酸等）浸泡恢復(fù)透氣性?。

濾布?jí)勖话銥?-6個(gè)月，若壓力升高且效率下降需及時(shí)更換?。（具體時(shí)間根據(jù)溶液的酸堿度決定）

設(shè)備維護(hù)

每次使用后清理殘留物，檢查潤(rùn)滑部件（如鏈條、軸承）并補(bǔ)充潤(rùn)滑油?。

液壓油每年更換一次，更換時(shí)徹底清洗液壓系統(tǒng)并校準(zhǔn)壓力?。

長(zhǎng)期停用處理

停機(jī)后徹底排空物料，清洗濾板、濾布并晾干，避免潮濕環(huán)境導(dǎo)致金屬部件生銹或?yàn)V布霉變?。 板框化工行業(yè)用于催化劑回收，固液分離效率達(dá)99%?。鹽城防腐蝕板框過(guò)濾器廠家

臥式板框過(guò)濾器的清洗方式。鹽城防腐蝕板框過(guò)濾器廠家

板框過(guò)濾器的日常維護(hù)有哪些？

濾板與密封維護(hù)：

濾板清潔與檢查：

每日停機(jī)后清理濾板表面殘留濾渣，防止硬質(zhì)顆粒劃傷密封面?。

每周檢查濾板完整性：

聚丙烯濾板出現(xiàn)裂紋或變形＞2mm時(shí)需更換?。

不銹鋼濾板焊縫開裂需返廠修復(fù)?。

密封系統(tǒng)維護(hù)：

密封條更換：每500小時(shí)檢查橡膠密封條彈性，壓縮變形量＞30%時(shí)更換?。

密封面平整度：用塞尺檢測(cè)，間隙＞0.1mm需打磨修復(fù)?。

以上板框過(guò)濾器的濾板與密封維護(hù)只供參考，具體情況具體分析。 鹽城防腐蝕板框過(guò)濾器廠家