過濾操作在過濾過程中,需要打開濾板出口閥門,并啟動進料泵和進料閥門,同時調(diào)節(jié)回料閥門以控制過濾速度和壓力。剛開始時,濾液可能渾濁,但隨后會逐漸轉(zhuǎn)清。如果濾板間出現(xiàn)較大滲漏,可以適當增加壓緊板的頂緊力。需要注意的是,由于濾布的毛細現(xiàn)象,仍會有少量濾液滲出,這是正常現(xiàn)象,可以通過托盤進行接貯。當發(fā)現(xiàn)濾板出液渾濁時,如果是明流則應(yīng)關(guān)閉該出液閥繼續(xù)過濾;如果是暗流則應(yīng)停機更換破損濾布。當出液閥不再出液時,即表示一次過濾結(jié)束。板框化工行業(yè)用于催化劑回收,固液分離效率達99%?。黃浦區(qū)制造板框過濾器
板框過濾器的日常維護
電氣與控制系統(tǒng)
安全裝置驗證?
每日測試緊急停止按鈕響應(yīng)速度(應(yīng)<0.5秒)?。
每月校準壓力傳感器誤差(允許偏差±0.02MPa)?。
?PLC維護
每季度備份控制程序,控制柜內(nèi)粉塵(壓縮空氣壓力≤0.2MPa)?。
停機保養(yǎng)規(guī)范
短期停機(<7天)?
排空濾室內(nèi)殘余液體,保持濾板處于半松開狀態(tài)(間距10-15mm)?。
液壓系統(tǒng)保持保壓狀態(tài)防止密封件變形?。
?長期停機(>30天)
拆卸濾布清洗晾干后單獨存放?。 鎮(zhèn)江防腐蝕板框過濾器板框防爆型配置通過認證,適用于乙醇等易燃介質(zhì)?。
如何根據(jù)過濾量選擇板框過濾器
基礎(chǔ)參數(shù)計算?
確定干污泥量?公式:干污泥量 = 每日污水總量 × 含固率。
含固率需通過實驗室檢測或類似工程數(shù)據(jù)確定,常規(guī)工業(yè)污水含固率約3%-15%?。
計算過濾面積
公式:過濾面積 = 干污泥量 ÷ (過濾能力 × 運行時間)
過濾能力需供貨商現(xiàn)場取泥試驗確定,無試驗條件時參考樣本數(shù)據(jù)(如0.03-0.08m3/m2·h)?
設(shè)備數(shù)量配置
單臺面積選擇:常規(guī)機型過濾面積30-200m2,按計算結(jié)果匹配接近規(guī)格
數(shù)量要求:至少配置2臺并行,高負荷場景增加備用機?
板框過濾器 避免過度使用的方法
板框過濾器 避免過度使用的關(guān)鍵方法
規(guī)范操作流程??
設(shè)定合理壓力參數(shù)?
控制工作壓力在設(shè)備標定范圍內(nèi)(通?!?.45MPa),避免超壓運行導(dǎo)致濾板變形或液壓系統(tǒng)故障?。
禁止通過調(diào)高壓力強制提升過濾速度,應(yīng)通過優(yōu)化進料濃度或濾布選型改善效率?。
嚴格進料管理?
物料需預(yù)先去除大顆粒雜質(zhì)(如通過粗濾或沉淀池),防止堵塞濾布或濾板通道?。
控制單次進料量,避免濾室填充過滿導(dǎo)致卸料困難或密封失效?。 如何清洗板框過濾器?
板框過濾器材質(zhì)與結(jié)構(gòu)選擇?
濾板/框材質(zhì)?
聚丙烯(PP):適用pH 1-12環(huán)境,性價比優(yōu)先?。
不銹鋼316L:耐氯離子腐蝕,適配海水處理、化工強酸場景?。
增強型PEEK:耐受150℃高溫與有機溶劑,用于特種材料分離?。
濾布選型要點材質(zhì)類型、適用場景、精度范圍、壽命周期
滌綸 常規(guī)固液分離 10-100μm 800-1200h
尼龍 高粘度物料 5-50μm 600-1000h
PTFE 涂層強酸強堿 1-20μm 1500-2000h
了解處理需求與物料特性 處理量:明確每天需要處理的污水或懸浮液總量,是選型的首要步驟。 板框配高精度濾布支持1-50微米分級過濾,適配不同行業(yè)需求?。湖南耐酸堿板框過濾器
板框過濾器濾膜孔徑的選擇。黃浦區(qū)制造板框過濾器
板框過濾器設(shè)備規(guī)格適配:
濾板尺寸 單臺處理量 范圍適用場景
630×630mm 5-20m3/h 中小規(guī)模生產(chǎn)?
800×800mm 20-50m3/h 化工、市政污水?
1000×1000mm 50-100m3/h 大型工業(yè)連續(xù)生產(chǎn)?
?示例配置:若計算總過濾面積需120m2,可選用2臺800型(單臺60m2)并行運行?。
過濾能力驗證:
實驗驗證法?使用供貨商提供的小型試驗機(過濾面積0.1-1m2),
記錄單位面積產(chǎn)率,推算實際設(shè)備參數(shù)?。
類比工程法:
參考同類物料處理案例,如:含固率8%的化工污泥:推薦過濾能力0.05m3/m2·h?,
食品行業(yè)懸浮液:過濾能力可達0.12m3/m2·h?。 黃浦區(qū)制造板框過濾器