外部環(huán)境中的空氣不足以冷卻冷凝器中的制冷劑，冷卻效果較差；或者，還可以采用壓縮機制冷，但是，由于壓縮機的持續(xù)運行，冷卻系統(tǒng)在制冷過程中的能耗較大。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明提供一種服務(wù)器液冷系統(tǒng)，能夠根據(jù)外部環(huán)境溫度的變化選擇適當(dāng)?shù)闹评湫问?，提高了適用性，并增強了服務(wù)器的冷卻效果。本發(fā)明實施例提供了一種服務(wù)器液冷系統(tǒng)，該液冷系統(tǒng)包括一次側(cè)冷卻系統(tǒng)以及二次側(cè)冷卻系統(tǒng)，所述一次側(cè)冷卻系統(tǒng)與所述二次側(cè)冷卻系統(tǒng)之間通過換熱器進行熱交換；所述一次側(cè)冷卻系統(tǒng)包括壓縮機制冷循環(huán)及自然冷源制冷循環(huán)；所述二次側(cè)冷卻系統(tǒng)包括由機柜、所述換熱器的熱側(cè)形成的散熱循環(huán)，所述服務(wù)器浸沒在所述機柜內(nèi)的冷卻液中，且所述機柜與所述換熱器的熱側(cè)之間的管路上設(shè)有冷卻液泵；還包括：控制裝置，用于根據(jù)所述冷卻液的溫度調(diào)節(jié)所述冷卻液泵轉(zhuǎn)速的變化量，并根據(jù)外部環(huán)境的溫度控制所述一次側(cè)冷卻系統(tǒng)工作于所述壓縮機制冷循環(huán)和/或自然冷源制冷循環(huán)。上述實施例中，該液冷系統(tǒng)可以根據(jù)外部環(huán)境的溫度變化控制一次側(cè)冷卻系統(tǒng)在壓縮機制冷循環(huán)、自然冷源制冷循環(huán)以及壓縮機、自然冷源混合制冷循環(huán)這三種模式下以一種適當(dāng)?shù)哪Ｊ竭\行，充分利用了自然冷源和壓縮機制冷。15.正和鋁業(yè)專注于新能源電池包液冷解決方案！您身邊的電池?zé)峁芾?*！儲能水冷板安全性能高

    并根據(jù)外部環(huán)境的溫度控制一次側(cè)冷卻系統(tǒng)工作于壓縮機制冷循環(huán)和/或自然冷源制冷循環(huán)。上述實施例中，當(dāng)外部環(huán)境溫度較低時，則冷熱源溫差足以滿足熱交換需傳遞的熱量，則可以控制一次側(cè)冷卻系統(tǒng)在自然冷源制冷循環(huán)模式下運行，以節(jié)約能耗；當(dāng)外部環(huán)境較高時，冷熱源溫差不足以滿足熱交換需傳遞的熱量，則可以控制一次側(cè)冷卻系統(tǒng)在壓縮機制冷循環(huán)模式下運行，以保證良好的冷卻效果；或者，還可以控制一次側(cè)冷卻系統(tǒng)在壓縮機、自然冷源混合制冷模式下運行；這樣，該液冷系統(tǒng)可以根據(jù)外部環(huán)境的溫度變化控制一次側(cè)冷卻系統(tǒng)在壓縮機制冷循環(huán)、自然冷源制冷循環(huán)以及壓縮機、自然冷源混合制冷循環(huán)這三種模式下以一種適當(dāng)?shù)哪Ｊ竭\行，提高了系統(tǒng)效能及適用性；并且，該液冷系統(tǒng)為浸沒式液冷系統(tǒng)，還可以根據(jù)冷卻液的溫度對冷卻液泵的流量進行pid調(diào)節(jié)，從而精細(xì)控制冷卻液溫度，提高系統(tǒng)穩(wěn)定性。為了更加清楚的了解本發(fā)明實施例提供的服務(wù)器液冷系統(tǒng)的組成以及原理，現(xiàn)結(jié)合附圖進行詳細(xì)的描述。如圖1所示，該液冷系統(tǒng)包括一次側(cè)冷卻系統(tǒng)10以及二次側(cè)冷卻系統(tǒng)20，一次側(cè)冷卻系統(tǒng)10與二次側(cè)冷卻系統(tǒng)20之間通過換熱器30進行熱交換。其中。湖北動力水冷板廠家直銷新能源電池包水冷散熱系統(tǒng)正和鋁業(yè)品質(zhì)至上，追求工藝！

    所述膠囊外殼的材質(zhì)為高分子塑料或鋁。所述膠囊外殼由鋁箔制成。所述滅火劑為3m氟化液。所述滅火膠囊在所述板體上呈矩陣狀分布。所述滅火膠囊與所述水冷流道錯位布置。本申請的優(yōu)點是：該水冷板在實際應(yīng)用時，其板體與熱源(如電池包)導(dǎo)熱貼靠布置，將水冷板的管頭與外部循環(huán)水路連接，水冷流道中的冷卻液吸收熱源的熱量并帶出。若出現(xiàn)異常而導(dǎo)致熱源或水冷板的溫度過高而達到一定值，滅火膠囊的膠囊殼201在高溫下熔化破裂釋放出內(nèi)部的滅火劑，以防止起火。附圖說明為了更清楚地說明本申請實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，下面描述中的附圖**是本申請的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本申請實施例中水冷板的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本申請實施例中水冷板的主視圖；圖3為圖2的a-a向剖視圖；圖4為本申請實施例中滅火膠囊的剖視圖；其中：1-板體，101-水冷流道，2-滅火膠囊，201-膠囊外殼，202-滅火劑。具體實施方式下面通過具體實施方式結(jié)合附圖對本申請作進一步詳細(xì)說明。本申請可以以多種不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本實施例所描述的實施方式。

    本實用新型涉及水冷板技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種含制冷劑介質(zhì)銅管式水冷板。背景技術(shù)：水冷板散熱器簡稱水冷板，水冷板作為液冷的重要組成部分，主要是其表面與工作部件的表面進行充分的接觸，通過水冷板內(nèi)部流體的流動，將工作部件的熱量帶走進行熱交換，從而降低工作部件的溫度，其設(shè)計及工藝對散熱效果、加工制造、量產(chǎn)成本以及生產(chǎn)效率都有嚴(yán)格的要求，存在以下問題：1、水冷板使用過程中水會存在于其管道內(nèi)部，使用的冷卻水沒有經(jīng)過軟化處理的話，長時間使用后管道內(nèi)會形成水垢，降低水冷板的使用壽命。2、水冷板內(nèi)部管道比較曲折，內(nèi)部通入水之后水冷板停止工作時，內(nèi)部的水難以完全流出。技術(shù)實現(xiàn)要素：針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種含制冷劑介質(zhì)銅管式水冷板，解決了含制冷劑介質(zhì)銅管式水冷板防水垢及清理余水的問題。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種含制冷劑介質(zhì)銅管式水冷板，包括水冷板主體，所述水冷板主體內(nèi)部正面設(shè)置有銅管，所述銅管頂端一側(cè)設(shè)置有進水口，所述銅管另一側(cè)設(shè)置有出水口，所述水冷板主體內(nèi)部貫穿設(shè)置有散熱孔，所述水冷板主體內(nèi)部四角位置貫穿設(shè)置有安裝孔，所述進水口內(nèi)部設(shè)置有過濾層，所述過濾層內(nèi)部設(shè)置有過濾板。蘇州正和鋁業(yè)致力于開發(fā)設(shè)計水冷板！

    提高系統(tǒng)效能及適用性；并且，該液冷系統(tǒng)為浸沒式液冷系統(tǒng)，可以根據(jù)冷卻液的溫度感知液冷機柜負(fù)載的變化，動態(tài)調(diào)節(jié)冷卻液泵的流量，從而使冷量與服務(wù)器的發(fā)熱量相匹配，精確控制冷卻液的溫度，增強了服務(wù)器的冷卻效果?？蛇x的，所述壓縮機制冷循環(huán)包括依次連接的所述換熱器的冷側(cè)、壓縮機、冷凝器、膨脹閥；所述自然冷源制冷循環(huán)包括依次連接的所述換熱器的冷側(cè)、所述冷凝器、制冷劑泵，其中，所述制冷劑泵與所述膨脹閥并聯(lián)后與所述冷凝器、所述換熱器的冷側(cè)串聯(lián)；所述冷卻系統(tǒng)還包括與所述壓縮機并聯(lián)的電磁閥，所述電磁閥與所述壓縮機并聯(lián)后再與所述冷凝器以及所述換熱器的冷側(cè)串聯(lián)。可選的，還包括：設(shè)置在所述冷凝器與所述膨脹閥之間的主管路上的儲液罐；所述控制裝置，用于當(dāng)由所述自然冷源制冷循環(huán)切換到所述壓縮機制冷循環(huán)時，控制所述制冷劑泵關(guān)閉，并保持所述冷凝器運行，將經(jīng)所述冷凝器后的制冷劑存入所述儲液罐內(nèi)；待所述冷凝器運行設(shè)定時間后，關(guān)閉所述電磁閥，并打開所述壓縮機以及所述膨脹閥?；蛘撸鰤嚎s機制冷循環(huán)包括依次連接的所述換熱器的冷側(cè)、壓縮機、***冷凝器、膨脹閥。正和鋁業(yè)定制水冷板專業(yè)專注于研發(fā)設(shè)計，歡迎交流合作！江蘇品質(zhì)保障水冷板歡迎選購

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    液冷板（水冷板）/Liquid-cooledplate(water-cooledplate)在電力電子控制、轉(zhuǎn)換、驅(qū)動、信號傳輸?shù)阮I(lǐng)域以及新能源領(lǐng)域（新能源汽車動力電池散熱、UPS及儲能系統(tǒng)散熱、大型服務(wù)器散熱、大型光伏逆變器散熱、SVG/SVC散熱等），為追求高效能、低噪音低溫運行，且受到空間限制時，散熱問題成為產(chǎn)品開發(fā)理想化的比較大限制，液冷散熱技術(shù)成為優(yōu)先熱管理方式。文軒熱能的熱設(shè)計與熱管理工程師擁有豐富的水冷系統(tǒng)研發(fā)及水冷板工藝生產(chǎn)經(jīng)驗，可以提供的液冷散熱解決方案，為您提供液冷板/水冷板熱設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計、水道連接的水冷散熱系統(tǒng)總成設(shè)計及一站式配套服務(wù)。液冷板/水冷板散熱器埋銅管工藝選擇：淺埋管工藝：適用單面安裝器件，銅管壓扁后與鋁板同時銑面，充分利于銅管高導(dǎo)熱性能帶走熱量，利用鋁的輕量化起到減重及成本控制。深埋管工藝：適填料為美國進口高導(dǎo)熱環(huán)氧樹脂，雙面器件溫差要求不高的情況下，可單雙面安裝器件，因銅管厚度沒有進行二次加工，且有填料保護可提供應(yīng)用的安全性，特別適合冷媒為介質(zhì)的冷板使用。焊管工藝：適合銅板+銅管的方式，以此降低板材厚度起到減重效果。雙面夾管工藝：合兩面安裝器件，工藝簡單成本低；鋁板+鋁管&銅管&不銹鋼管。儲能水冷板安全性能高

蘇州正和鋁業(yè)有限公司成立于2017-02-28，是一家專注于動力電池包液冷換熱部件，儲能電池包液冷換熱部件，高熱流密度液冷換熱部件，新型液冷換熱部件的****，公司位于蘇州市吳中區(qū)木瀆鎮(zhèn)金楓路216號東創(chuàng)科技園D幢705室。公司經(jīng)常與行業(yè)內(nèi)技術(shù)**交流學(xué)習(xí)，研發(fā)出更好的產(chǎn)品給用戶使用。公司主要經(jīng)營動力電池包液冷換熱部件，儲能電池包液冷換熱部件，高熱流密度液冷換熱部件，新型液冷換熱部件，公司與動力電池包液冷換熱部件，儲能電池包液冷換熱部件，高熱流密度液冷換熱部件，新型液冷換熱部件行業(yè)內(nèi)多家研究中心、機構(gòu)保持合作關(guān)系，共同交流、探討技術(shù)更新。通過科學(xué)管理、產(chǎn)品研發(fā)來提高公司競爭力。公司會針對不同客戶的要求，不斷研發(fā)和開發(fā)適合市場需求、客戶需求的產(chǎn)品。公司產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域廣，實用性強，得到動力電池包液冷換熱部件，儲能電池包液冷換熱部件，高熱流密度液冷換熱部件，新型液冷換熱部件客戶支持和信賴。蘇州正和鋁業(yè)有限公司依托多年來完善的服務(wù)經(jīng)驗、良好的服務(wù)隊伍、完善的服務(wù)網(wǎng)絡(luò)和強大的合作伙伴，目前已經(jīng)得到汽摩及配件行業(yè)內(nèi)客戶認(rèn)可和支持，并贏得長期合作伙伴的信賴。