編寫程序：在項(xiàng)目樹(shù)中打開(kāi)PLC下面的程序塊文件夾，雙擊MAIN打開(kāi)程序編輯器。在指令中選擇常開(kāi)觸點(diǎn)，并拖放到編程區(qū)域。輸入地址I0.6作為啟動(dòng)觸點(diǎn)，并為其生成變量名稱（如TAG_1）。插入一個(gè)置位指令，并輸入地址Q0.0作為輸出設(shè)備。在下一個(gè)程序段中插入另一個(gè)常開(kāi)觸點(diǎn)，輸入地址I0.7作為停止觸點(diǎn)。插入一個(gè)復(fù)位指令，并輸入地址Q0.0作為與啟動(dòng)觸點(diǎn)對(duì)應(yīng)的輸出設(shè)備。編譯和下載程序：選中項(xiàng)目樹(shù)中的PLC，單擊編譯按鈕編譯項(xiàng)目。單擊下載按鈕將所有塊下載到PLC中。查看程序運(yùn)行情況：?jiǎn)螕舯O(jiān)控按鈕，觀察程序的執(zhí)行情況。當(dāng)按下啟動(dòng)按鈕I0.6時(shí)，輸出Q0.0接通并保持；當(dāng)按下停止按鈕I0.7時(shí)，輸出Q0.0斷開(kāi)并保持。通過(guò)以上示例，可以看出置位和復(fù)位指令在自動(dòng)化控制系統(tǒng)中的重要性和實(shí)用性。畫電路圖，配盤，接線，調(diào)試。閔行區(qū)課程班

本節(jié)是通信篇，接下來(lái)是PROFINET通信指令S7-1200PLC的PROFINET通信口可以作為S7通信的服務(wù)器端或客戶端（CPUV2.0及以上版本）。在S7通信中，PLC只支持單邊通信，即只在客戶端單邊進(jìn)行組態(tài)連接和編程，而服務(wù)器端則準(zhǔn)備好通信的數(shù)據(jù)。S7-1200PLC為S7通信提供了“PUT”和“GET”兩條指令。使用PUT和GET指令對(duì)伙伴CPU進(jìn)行讀寫時(shí)，無(wú)論伙伴CPU處于運(yùn)行還是停止模式，S7通信都可以正常進(jìn)行。PUT指令：用于將數(shù)據(jù)寫入伙伴CPU。觸發(fā)PUT指令執(zhí)行時(shí)，需要指定S7通信連接ID、伙伴CPU的地址、本地CPU的地址以及數(shù)據(jù)寫入?yún)^(qū)域。GET指令：用于從伙伴CPU讀取數(shù)據(jù)。觸發(fā)GET指令執(zhí)行時(shí)，同樣需要指定S7通信連接ID、伙伴CPU的地址、本地CPU的地址以及數(shù)據(jù)讀取區(qū)域。奉賢區(qū)西門子300/400 PLC課程教育機(jī)構(gòu)緯控教育學(xué)plc不限時(shí)間學(xué)會(huì)為止。

PLC編程基礎(chǔ)編程語(yǔ)言：掌握PLC的編程語(yǔ)言，如梯形圖（Ladder Diagram, LD）、功能塊圖（Function Block Diagram, FBD）、指令表（Instruction List, IL）等。其中，梯形圖是**常用的編程語(yǔ)言，它類似于繼電器控制電路的表示方法。梯形圖的繪制規(guī)則：熟悉梯形圖的繪制規(guī)則，包括常開(kāi)、常閉觸點(diǎn)的使用，以及各種邏輯運(yùn)算（如與、或、非等）的表示方法。定時(shí)器/計(jì)數(shù)器：理解定時(shí)器和計(jì)數(shù)器的本質(zhì)用法，它們?cè)赑LC編程中用于實(shí)現(xiàn)時(shí)間的控制和計(jì)數(shù)功能。起保?？刂疲荷钊肜斫馄鸨ＭＶ械淖枣i概念，這在設(shè)計(jì)復(fù)雜控制流程時(shí)尤為重要。自鎖是指當(dāng)某個(gè)條件滿足時(shí)，能夠保持該條件持續(xù)有效的控制邏輯。

PID控制器在S7-1200中的實(shí)現(xiàn)指令版本選擇：在TIAPortal軟件中，用戶可以通過(guò)兩種方式選擇PID的指令版本。方式一：在工藝對(duì)象中添加新對(duì)象，在彈出的“新增對(duì)象”對(duì)話框中選擇PID后，選擇CompactPID的版本。方式二：當(dāng)程序處于編程界面時(shí)，在右側(cè)指令欄中選擇工藝>PID控制>CompactPID指令>版本選擇。PID指令塊與背景數(shù)據(jù)塊：用戶在調(diào)用PID指令塊時(shí)需要定義其背景數(shù)據(jù)塊，而此背景數(shù)據(jù)塊需要在工藝對(duì)象中添加，稱為工藝對(duì)象背景數(shù)據(jù)塊。PID指令塊與其相對(duì)應(yīng)的工藝對(duì)象背景數(shù)據(jù)塊組合使用，形成完整的PID控制器。參數(shù)設(shè)置：用戶需要在工藝對(duì)象背景數(shù)據(jù)塊中設(shè)置PID控制器的參數(shù)，如比例系數(shù)、積分時(shí)間和微分時(shí)間等。這些參數(shù)的設(shè)置對(duì)PID控制器的性能有著重要影響。四、PID控制的應(yīng)用與優(yōu)勢(shì)應(yīng)用：PID控制適用于各種需要精確控制的工業(yè)自動(dòng)化場(chǎng)景，如溫度控制、壓力控制、流量控制等。通過(guò)PID控制，用戶可以實(shí)現(xiàn)對(duì)系統(tǒng)的精確控制，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。優(yōu)勢(shì)：PID控制具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于實(shí)現(xiàn)和調(diào)試等優(yōu)點(diǎn)。它能夠適應(yīng)各種復(fù)雜的控制對(duì)象和控制要求。通過(guò)調(diào)整PID參數(shù)，用戶可以靈活地控制系統(tǒng)性能，滿足不同應(yīng)用場(chǎng)景的需求。導(dǎo)軌和模塊安裝完畢后，就需要安裝I/O模塊和工藝模塊的前連接器（實(shí)際為接線端子排)然后接線。

模擬量輸入：S7-1200 PLC通過(guò)模擬量輸入模塊接收來(lái)自傳感器的模擬信號(hào)，如溫度、壓力、流量等。這些模擬信號(hào)經(jīng)過(guò)A/D轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)，供PLC進(jìn)行進(jìn)一步處理。模擬量輸出：PLC處理后的數(shù)字信號(hào)通過(guò)模擬量輸出模塊轉(zhuǎn)換為模擬信號(hào)，用于控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)，如電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、變頻器等。D/A轉(zhuǎn)換器將數(shù)字信號(hào)轉(zhuǎn)換為與設(shè)定值相對(duì)應(yīng)的模擬信號(hào)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的精確控制。二、PID閉環(huán)控制PID控制原理：PID控制是工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)中應(yīng)用比較多的一種控制方式。它通過(guò)不斷調(diào)整輸出信號(hào)，根據(jù)實(shí)際測(cè)量值與設(shè)定值之間的偏差，使系統(tǒng)保持穩(wěn)定并盡可能接近設(shè)定值。PID控制器由比例（P）、積分（I）和微分（D）三個(gè)環(huán)節(jié)組成，它們分別對(duì)應(yīng)于當(dāng)前偏差、歷史偏差的累積和未來(lái)偏差的預(yù)測(cè)。PID控制器在S7-1200中的應(yīng)用：S7-1200 PLC提供了PID控制器功能，用戶可以在TIA Portal軟件中通過(guò)添加新對(duì)象的方式選擇PID指令版本。常用的PID指令版本有Compact PID等，用戶可以根據(jù)實(shí)際需求選擇合適的版本。在編程時(shí)，用戶需要設(shè)置PID控制器的參數(shù)，如比例系數(shù)、積分時(shí)間和微分時(shí)間等，這些參數(shù)對(duì)PID控制器的性能有著重要影響。常開(kāi)觸點(diǎn)、常閉觸點(diǎn)和線圈。上海電工課程學(xué)習(xí)

使用取反RLO指令，可對(duì)邏輯運(yùn)算結(jié)果RLO的信號(hào)狀態(tài)進(jìn)行取反。閔行區(qū)課程班

PID閉環(huán)控制實(shí)現(xiàn)步驟：添加OB30循環(huán)中斷塊：在PLC程序中添加OB30循環(huán)中斷塊，用于周期性地執(zhí)行PID控制算法。配置PID控制器：在OB30中添加PID程序塊，并配置PID控制器的參數(shù)。用戶需要設(shè)置設(shè)定值（Setpoint）、輸入值（Input）和輸出值（Output）等參數(shù)。組態(tài)PID工藝對(duì)象：在TIAPortal軟件中，用戶可以組態(tài)PID工藝對(duì)象，選擇控制器類型（如溫度、壓力等）、單位等，并設(shè)置過(guò)程值限定和輸出值限制等參數(shù)。連接變量：將設(shè)定值變量、反饋值變量和輸出值變量等連接到PID控制器的相應(yīng)輸入和輸出端。運(yùn)行和調(diào)試：運(yùn)行PLC程序，并通過(guò)調(diào)試界面觀察PID控制器的運(yùn)行狀態(tài)。用戶可以根據(jù)需要調(diào)整PID參數(shù)，以獲得好的控制效果。PID閉環(huán)控制的優(yōu)勢(shì)：PID控制具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于實(shí)現(xiàn)和調(diào)試等優(yōu)點(diǎn)。它能夠適應(yīng)各種復(fù)雜的控制對(duì)象和控制要求，是實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制的重要工具之一。通過(guò)調(diào)整PID參數(shù)，用戶可以實(shí)現(xiàn)對(duì)系統(tǒng)的精確控制，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。閔行區(qū)課程班