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來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-04-20

    泵殼**有液體吸管。液體經(jīng)底閥和吸入管進(jìn)入泵內(nèi)。泵殼上的液體排出口與排出管連接。在泵啟動(dòng)前,泵殼內(nèi)灌滿被輸送的液體;啟動(dòng)后,葉輪由軸帶動(dòng)高速轉(zhuǎn)動(dòng),葉片間的液體也必須隨著轉(zhuǎn)動(dòng)。在離心力的作用下,液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量,以高速離開葉輪外緣進(jìn)入蝸形泵殼。在蝸殼中,液體由于流道的逐漸擴(kuò)大而減速,又將部分動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能,**后以較高的壓力流入排出管道,送至需要場(chǎng)所。液體由葉輪中心流向外緣時(shí),在葉輪中心形成了一定的真空,由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力,液體便被連續(xù)壓入葉輪中??梢姡灰~輪不斷地轉(zhuǎn)動(dòng),液體便會(huì)不斷地被吸入和排出。直線泵工作原理不同與其它任何泵,是采用磁懸浮原理和螺旋環(huán)流體力學(xué)結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)流質(zhì)推進(jìn),即取消軸,取消軸連接,取消軸密封結(jié)構(gòu)。啟動(dòng)后電流轉(zhuǎn)化為磁場(chǎng),磁場(chǎng)力驅(qū)動(dòng)螺旋環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn),即螺旋環(huán)提升流質(zhì)前進(jìn)。性能參數(shù)主要有流量和揚(yáng)程,此外還有軸功率、轉(zhuǎn)速和必需汽蝕余量。流量是指單位時(shí)間內(nèi)通過泵出口輸出的液體量,一般采用體積流量;揚(yáng)程是單位重量輸送液體從泵入口至出口的能量增量,對(duì)于容積式泵,能量增量主要體在壓力能增加上,所以通常以壓力增量代替揚(yáng)程來表示。機(jī)械方面可靠性高、噪聲低、振動(dòng)小。奉賢區(qū)本地化工泵誠信服務(wù)

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    齒輪泵、螺桿泵)。e、介質(zhì)含氣量75%,流量較小且粘度小于,可選用旋渦泵。f、對(duì)啟動(dòng)頻繁或灌泵不便的場(chǎng)合,應(yīng)選用具有自吸性能的泵,如自吸式離心泵、自吸式旋渦泵、氣動(dòng)(電動(dòng))隔膜泵。選型依據(jù)泵選型依據(jù),應(yīng)根據(jù)工藝流程,給排水要求,從五個(gè)方面加以考慮,既液體輸送量、裝置揚(yáng)程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)條件等。1.流量是選泵的重要性能數(shù)據(jù)之一,它直接關(guān)系到整個(gè)裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。如設(shè)計(jì)院工藝設(shè)計(jì)中能算出泵正常、**小、**大三種流量。選擇泵時(shí),以**大流量為依據(jù),兼顧正常流量,在沒有**大流量時(shí),通??扇≌A髁康?*大流量。2.裝置系統(tǒng)所需的揚(yáng)程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù),一般要用放大5%—10%余量后揚(yáng)程來選型。3.液體性質(zhì),包括液體介質(zhì)名稱,物理性質(zhì),化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì),物理性質(zhì)有溫度c密度d,粘度u,介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等,這涉及到系統(tǒng)的揚(yáng)程,有效氣蝕余量計(jì)算和合適泵的類型:化學(xué)性質(zhì),主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性,是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。4.裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向,吸如側(cè)**低液面。奉賢區(qū)本地化工泵誠信服務(wù)有計(jì)量要求時(shí),選用計(jì)量泵。

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    其它如城市的給排水、蒸汽機(jī)車的用水、機(jī)床中的潤滑和冷卻、紡織工業(yè)中輸送漂液和染料、造紙工業(yè)中輸送紙漿,以及食品工業(yè)中輸送牛奶和糖類食品等,都需要有大量的泵。保養(yǎng)注意泵是用兩個(gè)齒輪互相咬合轉(zhuǎn)動(dòng)來工作,對(duì)介質(zhì)要求不高。泵在泵體中裝有一對(duì)回轉(zhuǎn)齒輪,一個(gè)主動(dòng),一個(gè)被動(dòng),依靠兩齒輪的相互嚙合,把泵內(nèi)的整個(gè)工作腔分兩個(gè)**的部分。泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)主動(dòng)齒輪帶動(dòng)被動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn),齒輪進(jìn)入嚙合時(shí)液體被擠出,形成高壓液體并經(jīng)泵排出口排出泵外。1、經(jīng)常加脂,電動(dòng)油桶泵為高速運(yùn)轉(zhuǎn),潤滑脂易于揮發(fā),故必須使軸承處的潤滑能保持清潔,并注意添換。2、成纖維、注意保存電動(dòng)抽油泵應(yīng)放于干燥,清潔和沒有腐蝕性氣體的環(huán)境中。3、泵注意絕緣電阻,長期擱置不用的或在潮濕環(huán)境中使用的電動(dòng)抽液泵,使用前必須用500伏兆歐表測(cè)量繞組的絕緣電阻。如繞組與電機(jī)殼間絕緣電阻小于7兆歐時(shí),必須對(duì)繞組進(jìn)行干燥處理。4、泵經(jīng)常檢查維修,電動(dòng)油桶泵應(yīng)經(jīng)常檢查,維修,須檢查電源線:內(nèi)接線,插頭,開關(guān)是否良好,絕緣電阻是否正常,刷尾座是事松動(dòng),換向器與電刷接觸良好,電樞繞級(jí)擴(kuò)定子繞組是否是有適中斷路現(xiàn)象,軸承及轉(zhuǎn)動(dòng)零件是否的損壞等等。5、保存好每零件和調(diào)換相同零件。

    泵的效率不是一個(gè)**性能參數(shù),它可以由別的性能參數(shù)例如流量、揚(yáng)程和軸功率按公式計(jì)算求得。反之,已知流量、揚(yáng)程和效率,也可求出軸功率。四種泵的性能曲線泵的各個(gè)性能參數(shù)之間存在著一定的相互依賴變化關(guān)系,可以通過對(duì)泵進(jìn)行試驗(yàn),分別測(cè)得和算出參數(shù)值,并畫成曲線來表示,這些曲線稱為泵的特性曲線。每一臺(tái)泵都有特定的特性曲線,由泵制造廠提供。通常在工廠給出的特性曲線上還標(biāo)明推薦使用的性能區(qū)段,稱為該泵的工作范圍。泵的實(shí)際工作點(diǎn)由泵的曲線與泵的裝置特性曲線的交點(diǎn)來確定。選擇和使用泵,應(yīng)使泵的工作點(diǎn)落在工作范圍內(nèi),以保證運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)濟(jì)性和安全。此外,同一臺(tái)泵輸送粘度不同的液體時(shí),其特性曲線也會(huì)改變。通常,泵制造廠所給的特性曲線大多是指輸送清潔冷水時(shí)的特性曲線。對(duì)于動(dòng)力式泵,隨著液體粘度增大,揚(yáng)程和效率降低,軸功率增大,所以工業(yè)上有時(shí)將粘度大的液體加熱使粘性變小,以提高輸送效率。[1]高峰論壇編輯語音背景“十一五”期間,我國城鎮(zhèn)污水處理設(shè)施建設(shè)和運(yùn)營工作取得了巨大成就。到截至2010年年底,全國已建成投運(yùn)城鎮(zhèn)污水處理廠2832座,處理能力125億立方米/日,分別比2005年增加了210%和108%。對(duì)輸送含固體顆粒介質(zhì)的泵,要求對(duì)流部件采用耐磨材料,必要時(shí)軸封用采用清潔液體沖洗。

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    它由進(jìn)水管、導(dǎo)流殼、逆止閥、泵軸和葉輪等零部件組成。葉輪在軸上的固定有兩種方式。主要分類按工作原理分1.容積式泵靠工作部件的運(yùn)動(dòng)造成工作容積周期性地增大和縮小而吸排液體,并靠工作部件的擠壓而直接使液體的壓力能增加。根據(jù)運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)方式的不同又分為:往復(fù)泵和回轉(zhuǎn)泵兩類。根據(jù)運(yùn)動(dòng)部件結(jié)構(gòu)不同有:活塞泵和柱塞泵,有齒輪泵、螺桿泵、葉片泵和水環(huán)泵。2.葉輪式泵葉輪式泵是靠葉輪帶動(dòng)液體高速回轉(zhuǎn)而把機(jī)械能傳遞給所輸送的液體。根據(jù)泵的葉輪和流道結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的不同葉輪式又可分為:1)離心泵(centrifugalpump)2)軸流泵(axialpump)3)混流泵(mixed-flowpump)4)旋渦泵(peripheralpump)3.噴射式泵(jetpump)是靠工作流體產(chǎn)生的高速射流引射流體,然后再通過動(dòng)量交換而使被引射流體的能量增加。泵還可以按泵軸位置分為:1)立式泵(verticalpump)2)臥式泵(horizontalpump)按吸口數(shù)目分為:1)單吸泵(singlesuctionpump)2)雙吸泵(doublesuctionpump)按驅(qū)動(dòng)泵的原動(dòng)機(jī)來分:1)電動(dòng)泵(motorpump)2)汽輪機(jī)泵(steamturbinepump)3)柴油機(jī)泵(dieselpump)4)氣動(dòng)隔膜泵(diaphragmpump)工作原理葉輪安裝在泵殼內(nèi),并緊固在泵軸上,泵軸由電機(jī)直接帶動(dòng)。揚(yáng)程很低,流量很大時(shí),可選用軸流泵和混流泵。奉賢區(qū)本地化工泵誠信服務(wù)

對(duì)輸送易燃、易爆有毒或貴重介質(zhì)的泵,要求軸封可靠或采用無泄漏泵,如磁力驅(qū)動(dòng)泵、隔膜泵、屏蔽泵;奉賢區(qū)本地化工泵誠信服務(wù)

    包括某些輸送氣體的機(jī)械。泵把原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能或其他能源的能量傳給液體,使液體的能量增加。水的提升對(duì)于人類生活和生產(chǎn)都十分重要。古代已有各種提水器具,如埃及的鏈泵(前17世紀(jì))、中國的桔槔(前17世紀(jì))、轆轤(前11世紀(jì))、水車(公元1世紀(jì)),以及公元**世紀(jì)古希臘阿基米德發(fā)明的螺旋桿等。公元前200年左右,古希臘工匠克特西比烏斯發(fā)明了**原始的活塞泵-滅火泵。早在1588年就有了關(guān)于4葉片滑片泵的記載,以后陸續(xù)出現(xiàn)了其他各種回轉(zhuǎn)泵。1689年,法國的D.帕潘發(fā)明了4葉片葉輪的蝸殼離心泵。1818年,美國出現(xiàn)了具有徑向直葉片?、半開式雙吸葉輪和蝸殼的離心泵。1840~1850年,美國的,標(biāo)志著現(xiàn)代活塞泵的形成。1851~1875年,帶有導(dǎo)葉的多級(jí)離心泵相繼發(fā)明,使發(fā)展高揚(yáng)程離心泵成為可能。隨后,各種泵相繼問世。隨著各種先進(jìn)技術(shù)的應(yīng)用,泵的效率逐步提高,性能范圍和應(yīng)用也日漸擴(kuò)大。分類依據(jù)泵的種類繁多,按工作原理可分為:①動(dòng)力式泵,又叫葉輪式泵或葉片式泵,依靠旋轉(zhuǎn)的葉輪對(duì)液體的動(dòng)力作用,把能量連續(xù)地傳遞給液體,使液體的動(dòng)能(為主)和壓力能增加,隨后通過壓出室將動(dòng)能轉(zhuǎn)換為壓力能,又可分為離心泵、軸流泵、部分流泵和旋渦泵等。②容積式泵。奉賢區(qū)本地化工泵誠信服務(wù)

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