數(shù)控轉(zhuǎn)臺作為重要的機床附件，其性能的優(yōu)劣會直接影響到機床的整體加工性能，它的出現(xiàn)使相關(guān)機械的使用更加方便快捷。那么，你了解數(shù)控轉(zhuǎn)臺的結(jié)構(gòu)嗎？1、驅(qū)動：液壓轉(zhuǎn)臺采用液壓驅(qū)動齒條或液壓馬達，通過齒條驅(qū)動齒輪或液壓馬達驅(qū)動齒輪的方式進行動力提供；而電動轉(zhuǎn)臺則采用伺服電機提供動力。2、傳動：傳動有齒條齒輪傳動、蝸桿蝸輪傳動幾種方式,電動轉(zhuǎn)臺一般是通過一對齒輪將電動機動力傳遞到蝸桿,帶動轉(zhuǎn)臺進行分度,液壓轉(zhuǎn)臺,采用液壓馬達驅(qū)動的傳動結(jié)構(gòu),類似于電動轉(zhuǎn)臺,采用齒輪齒條的,則是通過由活塞驅(qū)動的齒條帶動與之嚙合的與臺面相對固定齒輪進行分度。3、剎緊機構(gòu)：等分轉(zhuǎn)臺的剎緊一般采用液壓，給相互嚙合的齒盤施加一定的壓力，使端齒盤可靠嚙合定位。任意分度的數(shù)控轉(zhuǎn)臺，較多采用漲緊套或剎緊片用液壓或氣壓剎緊的方式，剎緊可靠性比較高。4、分度定位：等分轉(zhuǎn)臺一般采用端齒盤分度定位，任意分度轉(zhuǎn)臺一般采用高精度蝸輪蝸桿分度定位。數(shù)控轉(zhuǎn)臺的四大結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品質(zhì)量決定了數(shù)控轉(zhuǎn)臺的質(zhì)量,所以在購置相關(guān)機器的時候一定要注意這四大結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。隨著數(shù)控技術(shù)的普及，越來越多的設(shè)備都是在此基礎(chǔ)上進行開發(fā)生產(chǎn)。福建電動數(shù)控廠家

分度盤是將工件夾持在卡盤上或兩尖頂間，并使其旋轉(zhuǎn)、分度和定位的機床附件，多用于自動化設(shè)備中。按其傳動、分度形式可分為蝸桿副分度盤、度盤分度盤、孔盤分度盤、槽盤分度盤、端齒盤分度盤和其它分度盤(包括電感分度盤和光柵分度盤)。其功能可分為分度盤、半分度盤、等分分度盤。按其結(jié)構(gòu)形式又有立臥分度盤、可傾分度盤、懸梁分度盤。分度盤作為通用型機床附件其結(jié)構(gòu)主要由夾持部分、分度定位部分、傳動部分組成。分度盤主要用于銑床，也常用于鉆床和平面磨床，還可放置在平臺上供鉗工劃線用。分度盤主要有通用分度頭和光學(xué)分度頭兩類。泉州電動數(shù)控批發(fā)第四軸在加工上的應(yīng)用能夠擴大加工的平面；

回轉(zhuǎn)工作臺是數(shù)控機床中的主要部件之一，如今回轉(zhuǎn)工作臺多數(shù)是采用蝸輪蝸桿驅(qū)動裝置進行驅(qū)動的，因為蝸輪蝸桿具有自鎖功能，所以其驅(qū)動的回轉(zhuǎn)工作臺無需剎車裝置，采用伺服電機帶動消隙齒輪箱和安裝在工作臺之上的齒圈嚙合，實現(xiàn)工作臺的回轉(zhuǎn)，但是，電機停轉(zhuǎn)時，由于齒圈及電機的慣性，帶動工作臺繼續(xù)轉(zhuǎn)動，一是帶來***，容易導(dǎo)致操作者受傷；二是慣性轉(zhuǎn)動降低了機床加工精度，增加了加工操作難度。結(jié)構(gòu)簡單，通過設(shè)置上壓板和下壓板以及墊片，壓緊效果好，可以在短時間內(nèi)迅速剎緊工作臺，可靠；通過設(shè)置下壓板推動裝置，通過液壓缸實現(xiàn)推動活動桿壓緊上壓板和下壓板，壓緊力度大，壓緊更好可靠，提高了機床加工精度。

眾所周知，數(shù)控轉(zhuǎn)臺是高科技新型的工業(yè)應(yīng)用設(shè)備，是工業(yè)生產(chǎn)中整個機電系統(tǒng)控制的重要組成部分。那當數(shù)控轉(zhuǎn)臺出現(xiàn)錯位的現(xiàn)象時，應(yīng)如何是好呢？當數(shù)控轉(zhuǎn)臺出現(xiàn)錯位時，首先要將電源關(guān)閉，之后松開上轉(zhuǎn)塔中固定鏈條的六角螺絲，再使用手動把手上下磚塔對齊，并將上下轉(zhuǎn)塔轉(zhuǎn)到對準插銷的位置。在開機之后，使用手把機器后的插銷對應(yīng)的氣閥按下。進而讓插銷，確定上下轉(zhuǎn)塔對其無誤之后，將上轉(zhuǎn)塔上固定鏈條的六角螺絲鎖緊，同時開始歸零。當在使用數(shù)控轉(zhuǎn)臺時，出現(xiàn)錯位的現(xiàn)象，我們便可以按照上述的方式進行處理，若依舊不可以解決，則應(yīng)及時請專業(yè)的技術(shù)人員的維修。按其功能可分為萬用分度盤、半萬用分度盤、等分分度盤。

數(shù)控轉(zhuǎn)臺可以通過準確的定位，擴大原本的加工空間。經(jīng)過精心設(shè)計的夾具，不僅能提高加工的效率，而且還能減少機器的閑置，操作人員也能從中抽出身來。標準加工：軸數(shù)為三軸，加工零件時，只能加工工件的上表面，不能加工側(cè)面。若工件的多個表面要加工，只能靠多次翻轉(zhuǎn)，裝夾來完成。由此產(chǎn)生多次的裝夾誤差，刮傷，壓傷，等現(xiàn)象，產(chǎn)品的不良率高。由于多次裝夾，且機床非運行時間長，生產(chǎn)效率低。因此開發(fā)出第四軸，與五軸來應(yīng)對三軸加工中心以上的不足。第四軸回轉(zhuǎn)定位，可對零件的多個表面進行加工。第四軸與其他三軸配合，可做四軸四聯(lián)動插補加工，如螺旋槽，汽輪機葉片，等等。綜合第四軸的功能，一次裝夾，完成工件的多表面復(fù)合加工。減少工件的裝夾次數(shù)，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。消除了多次裝夾帶來的誤差，提高了產(chǎn)品的精度。分度盤主要有通用分度頭和光學(xué)分度頭兩類。泉州電動數(shù)控供應(yīng)商

數(shù)控加工中心添加第四軸，第五軸等都需要有個回轉(zhuǎn)工作臺；福建電動數(shù)控廠家

滾子凸輪分度盤操作方法：滾子凸輪分度盤是銑床的主要附件之一，可用在銑床上進行分度鉆孔或銑削、圓周切削、鏜孔、锪平等工作。工作臺有360°刻線，并有刻度值為1的刻度環(huán)和小分化值為10“的游標環(huán)?；剞D(zhuǎn)工作臺具有剎緊和分度蝸桿脫落機構(gòu)。每個規(guī)格的工作臺分別提供連接不同卡盤的法蘭盤，作為特殊訂貨，并將法蘭盤包裝。另外，為特殊訂貨所提供的滾子凸輪分度盤附件可實現(xiàn)由2至66和67至132間所有能被2、3和5整除的所有整數(shù)的分度。立臥轉(zhuǎn)臺在垂直位置時，與尾座(特殊定貨)配合使用，可對較復(fù)雜的工件進行圓周分度鉆削和銑削。福建電動數(shù)控廠家