生態(tài)板,生態(tài)板是一種表面美觀、生態(tài)環(huán)保、施工方便的人造板材,中間主體部分是使用木方拼接的,有耐劃、耐磨的作用。成分:薄木片+木方+膠;優(yōu)點:環(huán)保、沒有異味、易加工、表面光滑,免漆;不足:質(zhì)地軟、產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊、握釘力差、易變形、不粘膠封;用途:芯材為速生木材,材質(zhì)疏松,防潮防水性能比多層板稍微差些。用于戶外地板、外墻板、保溫板等裝飾板具有明顯的優(yōu)越性,但在家具的質(zhì)量上略有不足。不適合做柜門,無論什么品牌的生態(tài)板盡量不要用作定制衣柜(柜體和柜門都盡量不要用);可以用于木柜現(xiàn)場打柜子,因為全屋定制衣柜和木工現(xiàn)場打柜子工藝不同。不同地區(qū)的氣候變化,對板材的選擇影響頗大,需謹慎考慮。杭州國產(chǎn)板材制造
澳大利亞藍桉和塔斯馬尼亞橡木都屬于硬雜木,也是橡木的一種。心材灰黃,淺褐色,從邊材到心材漸變,管也肉眼可見,氣干密度0.65-0.8g/cm3,紋理清晰,穩(wěn)定性好。美國闊葉木,美國橡木,東部各地區(qū)普遍分布。橡木是東部闊葉木林樹種之中,品種數(shù)目較多的樹木。紅橡樹的數(shù)目比白橡樹更多。紅橡樹有許多品種,其中大約有八種是商用樹木。紅橡木的白木質(zhì)為白色至淺棕色,心材粉紅棕色。紅橡木的外觀通常與白橡木相似,但是因木髓射線較細,可見圖形較少。紅橡木絕大部份為直紋,紋理粗糙。紅橡樹因秋天時樹葉變紅而得其名稱。常州聲達板材參考價使用板材需遵循存儲指南,避免室外潮濕環(huán)境影響其質(zhì)量。
密度板,密度板又稱終結(jié)版,用膠多,所有板材中甲醛含量較高。以木質(zhì)纖維或其他植物纖維為原料,經(jīng)纖維制備,施加合成樹脂(膠水),在加熱加壓條件下,壓制成的板材。成分:植物纖維+膠;優(yōu)點:價格便宜、可做造型、平整度好、耐沖擊、結(jié)構(gòu)均勻、材質(zhì)細密;不足:甲醛含量極高、不環(huán)保、握釘力差、不耐潮、遇水發(fā)脹。用途:在家做柜子能不用密度板的盡量不要用(包括定制柜子、成品家具、床頭柜,浴室柜)如果非用不可,盡量選擇至少E0及以上的環(huán)保級別,做柜門不做柜體,否則家里的甲醛釋放量會超標。
歐松板優(yōu)點:環(huán)保性較好:歐松板以小徑材、間伐材、 木芯為原料,使用無醛膠粘劑,環(huán)保等級較高。穩(wěn)定性較強:它的內(nèi)部結(jié)構(gòu)呈定向排列,經(jīng)過高溫高壓壓制,具有非常好的穩(wěn)定性,不易變形、開裂,即使在潮濕環(huán)境下也能保持較好的狀態(tài)。力學(xué)性能優(yōu)越:歐松板的握釘力強,抗彎強度高,能夠承受較大的外力,適合制作對結(jié)構(gòu)強度要求較高的家具。缺點:表面平整度略差:與密度板等相比,歐松板的表面相對粗糙一些,在進行一些對表面平整度要求極高的工藝時可能不太適用,需要進行額外的處理。價格不低:由于其生產(chǎn)工藝和原材料的選擇,歐松板的價格相對較高,會增加全屋定制的成本。家庭精裝時,使用多種板材組合,增加視覺層次感。
市場上常用的墻體板材按材質(zhì)大致分為水泥類、混凝土類、石膏類、復(fù)合類。板材按材質(zhì)分類可分為實木板、人造板兩大類;按成型分類可分為實心板、夾板、纖維板、裝飾面板、防火板、刨花板等等。實木板,顧名思義,實木板就是采用完整的木材制成的木板材。這些板材堅固耐用、紋路自然,是裝修中優(yōu)中之選。但由于此類板材造價高,而且施工工藝要求高,在裝修中使用反而并不多。實木板一般按照板材實質(zhì)名稱分類,沒有統(tǒng)一的標準規(guī)格。除了地板和門扇會使用實木板外,一般我們所使用的板材都是人工加工出來的人造板。板材通過表面處理,能夠提升其耐摩擦和防污能力。杭州國產(chǎn)板材制造
功能性板材如隔音板,適合于隔墻和天花板的裝修使用。杭州國產(chǎn)板材制造
封邊工藝介紹,板材封邊主要體現(xiàn)三種功能:封住甲醛、防護作用、美觀裝飾。常見的封邊工藝有三種:EVA封邊、PUR封邊、激光封邊。EVA封邊,工藝原理:使用EVA熱熔膠,常溫下膠水為固體顆粒,通過加熱后上膠封邊,EVA封邊也成為熱熔膠封邊。優(yōu)勢:價格低,操作簡單;不足:用膠量大,容易受溫度、濕度影響,開裂和溢膠,有明顯膠線,膠線容易變黑,影響美觀,特別是淺色板材;EVA封邊是目前市面比較主流的柜體封邊方式,幾乎90%的柜體都是這種EVA封邊的形式,EVA封邊歷史悠久技術(shù)已經(jīng)相當(dāng)成熟而且成本可以控制的很低。其工藝的好壞,取決于封邊機的好壞,生產(chǎn)是否規(guī)范。杭州國產(chǎn)板材制造