檢查篩子入出料情況是否正常有無堵塞。停機：將篩子上的物料排完后即可停機。停車時觀察篩子在通過共振點時與其他設(shè)備有無碰撞當發(fā)現(xiàn)以下情況時必須立即停止。遇到危及人身安全或設(shè)備安全時，篩面積存雜物較多、下料不暢時，篩網(wǎng)大面積破，篩下溜槽堵塞嚴重，篩箱嚴重擺動等其他異常情況。問題排除后方可重新啟動運行振動篩。隨著中國經(jīng)濟建設(shè)和科學(xué)研究事業(yè)的進一步發(fā)展，新用途的振動篩將會不斷出現(xiàn)，它們在各個部門中的使用也將日益增多，并將發(fā)揮越來越重要的作用。單軸振動篩是利用單不平衡重激振使篩箱振動，篩面傾斜，篩箱的運動軌跡一般為圓形或橢圓形。奉賢區(qū)優(yōu)勢振動篩性能

檢查振動篩的振幅。振動幅度越大一般處理量也相對更大；出廠時振動力調(diào)整為90%。如果出現(xiàn)跑漿情況，可以將內(nèi)外側(cè)偏心塊角度對齊，則振動力為100%。（此時泥漿的處理量*增加15%左右）6.檢查液流分布在篩框上是否合理。鉤邊篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)的振動篩，兩側(cè)篩面比中間低，泥漿7.容易流向兩側(cè)而跑失，應(yīng)當確保泥漿從中間進入篩框。此時，可以采用兩個方案。一是調(diào)整前彈簧座，適當升高篩箱前部的角度；二是調(diào)整延伸槽的翻轉(zhuǎn)板位置，控制液流分布情況。寶山區(qū)優(yōu)勢振動篩供應(yīng)商篩分每噸物料所消耗的電能少。

被篩分物料的物理性質(zhì)包括物料本身的粒度組成、濕度、含泥量和粒子的形狀等。當物料細粒含量較大時，篩子的生產(chǎn)率也大。當物料的濕度較大時，一般來說篩分效率都會降低。但篩孔尺寸愈大，水分影響愈小，所以對于含水分較大的濕物料，為了改善篩分過程，一般可以采用加大篩孔的辦法，或者采用濕式篩分。物料含泥量大（當含泥量大于8%時）應(yīng)當采用濕式篩分，或預(yù)先洗礦。篩面結(jié)構(gòu)參數(shù)的影響直線振動篩是使粒子和篩面作垂直運動，所以篩分效率高，生產(chǎn)能力大。而粒子與篩面相對運動主要是平行運動的棒條篩、平面振動篩、筒篩等，其篩分效率和生產(chǎn)能力都低。

輕型精細振動篩可分為：旋振篩，直線篩，直排篩，超聲波振動篩，過濾篩等可參考振動篩系列實驗振動篩：拍擊篩，頂擊式振篩機，標準檢驗篩，電動振篩機等請參考實驗設(shè)備按照振動篩的物料運行軌跡可以分為：按直線運動軌跡分：直線振動篩（物料在篩面上向前做直線運動）按圓型運動軌跡分：圓振動篩（物料在篩面上做圓形運動）結(jié)構(gòu)和優(yōu)點按往復(fù)式運動軌跡分：精細篩分機（物料在篩面上向前做往復(fù)式運動）振動篩主要分為直線振動篩、圓振動篩、高頻振動篩。振動篩按振動器的型式可分為單軸振動篩和雙軸振動篩。設(shè)備到達現(xiàn)場后，不可直接擱置在地面上，應(yīng)平穩(wěn)放置在平整的枕木上，并要求離地面距離不小于250mm。

采用振動電機激振、橡膠彈簧減振、高耐磨材質(zhì)篩板、密封式篩箱等國內(nèi)外先進技術(shù)及先進的自同步振動原理，具有壽命長、噪聲低、篩分效率高等特點，適用于燒結(jié)礦、自然礦、焦炭及其它粉狀物料的一種振動篩分設(shè)備。篩箱依靠兩臺相同的振動電機做相反方向自同步旋轉(zhuǎn)，使支承礦山振動篩工程圖在減振器上的整個篩機做直線振動，物料從入料端落入篩箱后，迅速前進、松散、透篩，完成篩分作業(yè)。本機由篩箱、振動電機、減振系統(tǒng)及底架等組成。篩箱由篩框、篩板、襯板等組成。物料在篩面上隨篩機高速橢圓運動，迅速分層、透篩、向前，完成物料的分級。寶山區(qū)優(yōu)勢振動篩供應(yīng)商

橢圓篩即做橢圓運動軌跡的振動篩，具有高效、篩分精度高，適合范圍廣等優(yōu)點。奉賢區(qū)優(yōu)勢振動篩性能

地層和泥漿情況影響處理量。另一種情況，當鉆到松散的含砂巖層或流沙3.層時，砂粒容易卡在篩網(wǎng)孔中，造成篩堵現(xiàn)象。因此要試驗幾種不同目數(shù)的篩網(wǎng)來減少篩堵現(xiàn)象。4.檢查電機的轉(zhuǎn)向是否正確。首先卸下振動器護罩，檢查兩個電機的偏心塊旋向是否均向外側(cè)旋轉(zhuǎn)。其次，如果轉(zhuǎn)向錯誤，請調(diào)換電控箱進線電源中的任意兩根相線。錯誤方式一（兩個電機朝內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)），雖然也能向外排除鉆屑，但是速度慢；錯誤方式二（兩個電機同向旋轉(zhuǎn)），振動力很小，基本不排砂也不處理泥漿。奉賢區(qū)優(yōu)勢振動篩性能

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