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滴塑復合布工藝

來源: 發(fā)布時間:2022-09-08

熱熔膠透氣涂布復合:特點:生產(chǎn)速度較快、透氣膜材料的透氣損失率低(在20-30%之間)。缺點:設備投資大(一套1600mm有效寬度的熱熔膠透氣涂布復合熱熔膠系統(tǒng)成本在40萬美元以上);涂膠的克重高(以角度180о、強度3.0N/inch的復合要求為例,其用膠量達到4gsm或以上);涂布時涂布頭需要和涂布材料接觸,對收放卷設備的穩(wěn)定性、平整度要求較高;涂布工藝對材料施加的張力較大,而無紡布與薄膜則要求在張力很小的狀態(tài)下運行,否則容易引起材料的拉伸變形,復合后產(chǎn)品起皺,從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量;操作調(diào)整較為復雜:無紡布和薄膜均不能耐高溫,而熱熔膠的使用溫度基本上在150攝氏度或以上,低速運行易造成材料的燙斷,引起生產(chǎn)的停頓、廢品增加。汽車工業(yè)在中國的快速發(fā)展也拉動了零配件生產(chǎn)商對熱溶膠涂布設備的需求。滴塑復合布工藝

一直以來,專業(yè)批發(fā)市場作為我國紡織服裝產(chǎn)業(yè)鏈中不可或缺的一環(huán),對行業(yè)發(fā)展起到了非常重要的推動作用。gaige開放40年來,我國紡織服裝專業(yè)市場用近40年時間走過初步形成、逐步發(fā)展、面面俱到建設、高速擴張4個發(fā)展階段。如今,隨著我國國民經(jīng)濟和社會發(fā)展邁進新時代,我國經(jīng)濟發(fā)展已由高速增長階段轉(zhuǎn)向高質(zhì)量發(fā)展階段,正處在轉(zhuǎn)變發(fā)展方式、優(yōu)化經(jīng)濟結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)換增長動力的關鍵期,專業(yè)市場也開始走進其發(fā)展中的第五階段——轉(zhuǎn)型升級階段。而這一階段的重要內(nèi)容,就是實現(xiàn)專業(yè)市場的高質(zhì)量發(fā)展,實現(xiàn)專業(yè)市場的由大到強的轉(zhuǎn)變。河北eva復合布布粉復合特點:熱力壓輥使用橡筋輥及光面輥對材料的損傷很小。

復合面料的構(gòu)成方程式: 兩種面料采購回來的成品(可參見梭織布或針織布流程)—-> 復合膜廠—-> 中期保養(yǎng)處理廠—-> 后期整理廠—-> 面料完成。 保養(yǎng)處理車間是完全封閉的,在室內(nèi)要保持一定的溫度和濕度,才能讓粘合劑自然融合,如果為了快速完成而加高溫度,雖然能加快了成品的操作進程,但是往往會發(fā)生,成品面料在縫制過程中,面料紗線被針刺斷,手感也變得硬,相互磨擦會有沙沙的聲音,說明粘合劑固化在面料上,把面料的紗線變得硬起來了。做復合類面料的你,一定要注意放足時間給復合廠家,千萬別因小失大。

復合布即復合面料是將一層或多層紡織材料、無紡材料及其他功能材料經(jīng)粘結(jié)貼合而成的一種新型材料。適合做沙發(fā),服裝等紡織品,是人們居家生活不可缺少的面料之一。原理:復合面料是種采用超細纖維在特定的紡織加工和獨特的染色整理,然后再經(jīng)“復合”設備加工而成。復合面料的英文是:“LaminationFabric”“SofellFabric”由于復合面料采用了超細纖維,故該織物具有很高的清潔能力,即去污能力。特點:復合面料應用了“新合纖”的高技術(shù)和新材料,具備很多優(yōu)異的性能(與普通合纖相比),如織物表現(xiàn)細潔、精致、文雅、溫馨,織物外觀豐滿、防風、透氣,具備一定的防水功能。熱熔膠粉的易吸濕性使均勻灑布變得相當困難,灑布量不好控制。

縮水產(chǎn)生的原因:(1)纖維在紡紗時,或紗線在織造及染整時,織物中之紗線纖維受外力作用而伸長或變形,同時紗線纖維及織物結(jié)構(gòu)產(chǎn)生內(nèi)應力,在靜態(tài)干松弛狀態(tài),或靜態(tài)濕松弛狀態(tài),又或在動態(tài)濕松弛狀態(tài)、全松弛狀態(tài)下,不同程度內(nèi)應力之釋放,使紗線纖維及織物回復至初始狀態(tài)。(2)不同的纖維及其織物,其縮水程度都不同,主要取決于其纖維的特性-親水性纖維的縮水程度較大,例如棉、麻、粘膠等纖維;而疏水性纖維的縮水程度較少,例如合成纖維等。(3)纖維在潤濕狀態(tài)時,因浸液的作用下產(chǎn)生膨化,令纖維直徑變大,如在織物上,迫使織物之交織點之纖維曲率半徑增加,引致織物長度縮短。例如棉纖維在水的作用下膨化,橫截面積增大40~50%,長度增加1~2%,而合成纖維則對熱收縮,如沸水收縮等,一般5%左右。布粉復合:在無紡布或薄膜上均勻灑布熱熔膠粉體,再通過熱力進行復合的一種方法。濰坊涂層復合布

熱熔膠透氣涂布復合:特點:生產(chǎn)速度較快、透氣膜材料的透氣損失率低(在20-30%之間)。滴塑復合布工藝

國內(nèi)很多企業(yè)使用此工藝進行膜、布的復合制造。特點:可以采用現(xiàn)成的設備及工藝。缺點:薄膜的成份為PE,而無紡布的成份為丙綸,兩者的熔點不同使熱軋輥的溫度不能同時兼顧;熱軋輥的熱容量問題使同一溫度下不同生產(chǎn)速度導致產(chǎn)品的復合強度均一性較差;熱軋花輥的加工精度也是影響產(chǎn)品質(zhì)量的一個因素;熱軋方式對于透氣膜材料的透氣損失率較高(在30-40%之間);生產(chǎn)速度較慢。3、布粉復合:在無紡布或薄膜上均勻灑布熱熔膠粉體,再通過熱力進行復合的一種方法。特點:熱力壓輥使用橡筋輥及光面輥對材料的損傷很小。缺點:生產(chǎn)速度較慢、生產(chǎn)效率低;熱熔膠粉的灑布均勻是產(chǎn)品質(zhì)量好壞的關鍵,但熱熔膠粉的易吸濕性使均勻灑布變得相當困難,灑布量不好控制;熱熔膠粉的熔化溫度較高,透氣膜的熔化溫度較低,在復合時熱熔膠粉不能完全熔融,從而產(chǎn)生剝離強度不夠、復合膜表面平整度不好。4、熱熔膠透氣涂布復合:特點:生產(chǎn)速度較快、透氣膜材料的透氣損失率低(在20-30%之間)。缺點:設備投資大(一套1600mm有效寬度的熱熔膠透氣涂布復合熱熔膠系統(tǒng)成本在40萬美元以上);涂膠的克重高(以角度180о、強度,其用膠量達到4gsm或以上);涂布時涂布頭需要和涂布材料接觸。滴塑復合布工藝

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