氧化處理之所以能提高絲錐的性能是因?yàn)楸砻鎸訛槎嗫踪|(zhì)，對(duì)冷卻液吸附性好，能起到減小磨擦的作用。同時(shí)，能防止絲錐與被切削材料間的粘結(jié)。此外還除去了制作絲錐時(shí)殘留在其表面的磨削應(yīng)力。但需注意的是，氧化處理所生成的被膜并不能提高絲錐表面層的硬度，即，被膜本身并沒(méi)有耐磨性。2.適用范圍經(jīng)氧化處理的絲錐對(duì)不銹鋼、鑄鋼、碳素鋼、鎳鋼、鉻鋼等易產(chǎn)生粘結(jié)的被切削材料效果很好，幾乎可適用于所有鋼件的加工。但應(yīng)注意的是氧化處理對(duì)鋁合金，壓鑄鋁合金，黃銅等非金屬類材料并沒(méi)有特別好的效果，甚至有可能降低絲錐的切削性能。氧化處理***用于各種類型的絲錐（請(qǐng)參看NORIS絲錐介紹）。3.切削性能當(dāng)用刃傾角絲錐加工易產(chǎn)生粘結(jié)的不銹鋼（奧氏體系）工件時(shí)，氧化處理能提高的絲錐壽命10倍以上。這點(diǎn)從NORIS通用絲錐加工碳素鋼的實(shí)驗(yàn)例中也可看出。螺旋槽絲錐是加工螺紋的工具之一，屬于絲錐的一種。江西絲錐成交價(jià)

由于汽車工業(yè)加工大量的鑄鐵與鋁合金零件，因此使用硬質(zhì)合金絲錐以獲得刀具的長(zhǎng)壽命。在加工這些材料的工件時(shí)，硬質(zhì)合金絲錐比高速鋼絲錐壽命更長(zhǎng)。在汽車工業(yè)中，絲推換刀時(shí)間的減少明顯是個(gè)重要因素，而硬質(zhì)合金絲推的長(zhǎng)壽命將使換刀時(shí)間**小化。用表面涂層的小螺旋角硬質(zhì)合金絲錐在硅含量為8%-12%的鋁合金工件上攻絲，其效果很好。用亞微細(xì)顆粒(Submicron-grain)硬質(zhì)合金制作的絲錐，可增加刀具韌性而不降低其硬度，在切削淬硬鋼、塑料和難加工鎳基合金時(shí)效果很好。NORIS公司生產(chǎn)的DL15 Ni系列鎳合金**絲錐，在一定條件下，可在鎳鉻鐵合金 Inconel 718上連續(xù)攻絲200個(gè)螺孔以上，而以前必須重磨才能達(dá)到。山西擠壓絲錐什么價(jià)格直槽絲錐加工容易，精度略低，產(chǎn)量較大。一般用于普通車床，鉆床及攻絲機(jī)的螺紋加工用，切削速度較慢。

選用依據(jù)：不能*根據(jù)被加工螺紋的精度等級(jí)來(lái)選擇并確定絲錐的精度等級(jí)1，被加工工件的材質(zhì)及硬度；2，攻絲設(shè)備（如機(jī)床條件，夾持刀柄，冷卻環(huán)境等）；3，絲錐本身精度及制造誤差；例如：加工6H螺紋，在鋼件上加工時(shí)，可選用6H精度的絲錐；在加工灰口鑄鐵時(shí)，由于絲錐的中徑磨損較快，螺孔的擴(kuò)張量也小，因此宜選用6HX精度的絲錐，壽命會(huì)更好。關(guān)于日系絲錐精度的說(shuō)明：1，切削絲錐OSG使用OH精度體系，不同于ISO標(biāo)準(zhǔn)，OH精度體系將整個(gè)公差帶寬度強(qiáng)制按從**下限開(kāi)始，每0.02mm作為一個(gè)精度等級(jí)，命名為OH1，OH2，OH3等；2，擠壓絲錐OSG使用RH精度體系，RH精度體系將整個(gè)公差帶寬度強(qiáng)制按從**下限開(kāi)始，每0.0127mm作為一個(gè)精度等級(jí)，命名為RH1，RH2，RH3等。所以在使用ISO精度絲錐替換OH精度絲錐時(shí)，不能簡(jiǎn)單認(rèn)為6H就約等于OH3或者OH4級(jí)，需要經(jīng)過(guò)換算確定，或者依據(jù)客戶的實(shí)際情況而定。

絲錐崩齒適當(dāng)減少絲錐前角；適當(dāng)增加切削錐的長(zhǎng)度；降低硬度并及時(shí)更換絲錐。絲錐磨損過(guò)快適當(dāng)降低切削速度；減少絲錐前角，加長(zhǎng)切削錐的長(zhǎng)度；選用潤(rùn)滑性好的切削液；對(duì)被加工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚?；正確地刃磨絲錐。螺紋中徑過(guò)大選擇合理精度等級(jí)的絲錐中徑；選擇適宜的切削液并適當(dāng)降低切削速度；攻螺紋時(shí)校正絲錐和螺紋底孔的同軸度，采用浮動(dòng)夾頭；適當(dāng)減少前角與切削錐后角；***刃磨絲錐產(chǎn)生的毛刺，并適當(dāng)增加切削錐長(zhǎng)度。螺紋中徑過(guò)小選擇適宜精度等級(jí)的絲錐中徑；適當(dāng)加大絲錐前角和切削錐角；更換磨損過(guò)大的絲錐；選用潤(rùn)滑性好的切削液。螺紋表面粗糙度值過(guò)大適當(dāng)加大絲錐前角，減少切削錐角；進(jìn)行熱處理，適當(dāng)提高工件硬度，保證絲錐前刀面有較低的表面粗糙度值選擇潤(rùn)滑性好的切削液；適當(dāng)降低切削速度；更換已磨損的絲錐，像車削中硬質(zhì)合金刀具逐漸替代高速鋼刀具一樣，硬質(zhì)合金絲錐也開(kāi)始更多地用于螺紋孔加工，與高速鋼相比，硬質(zhì)合金硬度高、脆性大，用硬質(zhì)合金絲錐攻絲，存在切屑處理的問(wèn)題。雖然如此，硬質(zhì)合金絲錐對(duì)于加工鑄鐵和鋁合金材料，其使用效果很好，絲錐的破損形式主要是機(jī)械磨損。 螺旋槽絲錐是加工螺紋的工具之一，屬于絲錐的一種，因?yàn)槠渑判疾蹫槁菪隣疃妹?/p>

小徑鎢鋼絲錐是采用鎢鋼材質(zhì)制作的小徑絲攻產(chǎn)品,主要針對(duì)于IT產(chǎn)品,尤其是替代之前的粉末高速鋼手機(jī)螺母絲攻產(chǎn)品,因?yàn)樾芥u鋼絲錐比傳統(tǒng)短牙手機(jī)螺母絲錐更耐磨,使用壽命更長(zhǎng),可以達(dá)到10天左右不用更換絲錐,是目前較為理想的手機(jī)螺母絲攻替代品,小徑鎢鋼絲錐是采用焊接式鎢鋼絲錐結(jié)構(gòu)類型,牙部,也就是攻牙部位采用鎢鋼材質(zhì)磨制,而加持的柄部則采用普通白鋼材質(zhì),這樣既有效的利用了鎢鋼材質(zhì)耐磨的特性,又避免了整體鎢鋼因?yàn)椴馁|(zhì)價(jià)格高昂的原因?qū)е碌慕z錐生產(chǎn)成本過(guò)高,目前卓信小徑鎢鋼絲錐的成本基本上可以控制在跟粉末高速鋼制作的手機(jī)螺母絲錐產(chǎn)品，因?yàn)槟湍コ潭葞缀跏莻鹘y(tǒng)粉末高速鋼制作的手機(jī)螺母絲錐的幾倍,甚至是幾十倍,可以達(dá)到10天,甚至是14個(gè)工作班,在16個(gè)小時(shí)工作制的情況下,不用換刀,在采用傳統(tǒng)粉末高速鋼材質(zhì)的手機(jī)螺母絲錐的時(shí)候,基本上是3天換一次絲攻,或者是在絲錐不理想的情況下,一上午換一次,而鎢鋼絲錐,可以10天,甚至是15天左右,才需要換,是這款實(shí)用性較強(qiáng)的絲錐產(chǎn)品。根據(jù)其形狀分為直槽絲錐，螺旋槽絲錐和螺尖絲錐。天津絲錐成交價(jià)

提供螺紋加工解決方案，聯(lián)系威琰機(jī)械科技（上海）有限公司。江西絲錐成交價(jià)

螺旋槽絲錐 [1]  是一種加工螺紋的工具。屬于絲錐的一種，因?yàn)槠渑判疾蹫槁菪隣疃妹?。螺旋槽絲錐分為左旋螺旋槽絲錐和右旋螺旋槽絲錐。螺旋槽絲錐的幾何參數(shù)主要保留螺旋角、容屑槽、前角和后角。螺旋槽絲錐具有壽命長(zhǎng)、效率高成本低、冷卻潤(rùn)滑條件好、切削平穩(wěn)便于入扣以及扭矩小等優(yōu)點(diǎn)。螺旋槽絲錐是絲錐中很常用的一種，根據(jù)不同的工況采用不同的螺旋角度，常見(jiàn)的是右旋15°和42°。一般來(lái)說(shuō)螺旋角越大，排屑性能越好。適用于盲孔加工。通孔加工時(shí)比較好不選用 超高壓設(shè)備所使用的材料特點(diǎn)是強(qiáng)度高、韌性大，且又梗又粘。要在這些材料上加工螺紋孔，采用過(guò)去傳統(tǒng)的直槽絲錐是無(wú)法加工的 [3]  。螺旋槽絲錐解決了在難加工材料上加工較大螺紋孔的問(wèn)題。江西絲錐成交價(jià)

威琰機(jī)械科技（上海）有限公司主要經(jīng)營(yíng)范圍是五金、工具，擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場(chǎng)口碑。公司業(yè)務(wù)涵蓋絲錐，鉆頭，銑刀，刀粒等，價(jià)格合理，品質(zhì)有保證。公司注重以質(zhì)量為中心，以服務(wù)為理念，秉持誠(chéng)信為本的理念，打造五金、工具良好品牌。威琰機(jī)械科技立足于全國(guó)市場(chǎng)，依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力，融合前沿的技術(shù)理念，飛快響應(yīng)客戶的變化需求。