螺紋時速度過高;絲錐刃磨參數(shù)選擇不合適;切削液選擇不當,使用不充分工件的材料硬度過高;絲錐刃磨時,產(chǎn)生燒傷現(xiàn)象。適當降低切削速度;減小絲錐前角,加長切削錐的長度;選用潤滑性好的切削液;對被加工工件進行適當?shù)臒崽幚?正確的刃磨絲錐。攻絲錐螺紋時速度過高;絲錐刃磨參數(shù)選擇不合適;切削液選擇不當,使用不充分;工件的材料硬度過高;絲錐刃磨時,產(chǎn)生燒傷現(xiàn)象。適當降低切削速度;減小絲錐前角,加長切削錐的長度;選用潤滑性好的切削液;對被加工工件進行適當?shù)臒崽幚?正確的刃磨絲錐。工具廠提供的絲錐大都是涂層絲錐,較未涂層絲錐的使用壽命和切削性能都有很大的提高。新疆絲錐使用方法
攻絲錐螺紋時速度過高;絲錐刃磨參數(shù)選擇不合適;切削液選擇不當,使用不充分;工件的材料硬度過高;絲錐刃磨時,產(chǎn)生燒傷現(xiàn)象。適當降低切削速度;減小絲錐前角,加長切削錐的長度;選用潤滑性好的切削液;對被加工工件進行適當?shù)臒崽幚?正確的刃磨絲錐。
攻絲錐螺紋時速度過高;絲錐刃磨參數(shù)選擇不合適;切削液選擇不當,使用不充分;工件的材料硬度過高。
適當降低切削速度;減小絲錐前角,加長切削錐的長度;選用潤滑性好的切削液;對被加工工件進行適當?shù)臒崽幚?正確的刃磨絲錐。 中國香港絲錐使用方法絲錐根據(jù)其形狀分為直槽絲錐, 螺旋槽絲錐和螺尖絲錐。
絲錐種加工內(nèi)螺紋的刀具,沿軸向開有溝槽。也叫螺絲攻。絲錐根據(jù)其形狀分為直槽絲錐,螺旋槽絲錐和螺尖絲錐(先端絲錐)。直槽絲錐加工容易,精度略低,產(chǎn)量較大。 一般用于普通車床,鉆床及攻絲機的螺紋加工用,切削速度較慢。螺旋槽絲錐多用于數(shù)控加工中心鉆盲孔用,加工速度較快,精度高,排屑較好、對中性好。
螺尖絲錐前部有容屑槽,用于通孔的加工。工具廠提供的絲錐大都是涂層絲錐,較未涂層絲錐的使用壽命和切削性能都有很大的提高。不等徑設計的絲錐切削負荷分配合理,加工質(zhì)量高,但制造成本也高。梯形螺紋絲錐常采用不等徑設計。
攻絲錐螺紋時速度過高;絲錐刃磨參數(shù)選擇不合適;切削液選擇不當,使用不充分;工件的材料硬度過高;絲錐刃磨時,產(chǎn)生燒傷現(xiàn)象。適當降低切削速度;減小絲錐前角,加長切削錐的長度;選用潤滑性好的切削液;對被加工工件進行適當?shù)臒崽幚?正確的刃磨絲錐。
攻絲錐螺紋時速度過高;絲錐刃磨參數(shù)選擇不合適;切削液選擇不當,使用不充分;工件的材料硬度過高;絲錐刃磨時,產(chǎn)生燒傷現(xiàn)象。
適當降低切削速度;減小絲錐前角,加長切削錐的長度;選用潤滑性好的切削液。 絲錐是加工各種中、小尺寸內(nèi)螺紋的刀具,它結(jié)構(gòu)簡單,使用方便。
一種加工內(nèi)螺紋的刀具,沿軸向開有溝槽。也叫螺絲攻。絲錐根據(jù)其形狀分為直槽絲錐,螺旋槽絲錐和螺尖絲錐(先端絲錐)。直槽絲錐加工容易,精度略低,產(chǎn)量較大。一般用于普通車床,鉆床及攻絲機的螺紋加工用,切削速度較慢。螺旋槽絲錐多用于數(shù)控加工中心鉆盲孔用,加工速度較快,精度高,排屑較好、對中性好。螺尖絲錐前部有容屑槽,用于通孔的加工。工具廠提供的絲錐大都是涂層絲錐,較未涂層絲錐的使用壽命和切削性能都有很大的提高。并且絲錐沿著螺紋與工件接觸面非常大,切削螺紋時它必須容納并排除切屑。廣東粉末高速鋼絲錐批發(fā)
中國習慣上把制造精度較高的高速鋼磨牙絲錐稱為機用絲錐。新疆絲錐使用方法
絲錐崩齒適當減少絲錐前角;適當增加切削錐的長度;降低硬度并及時更換絲錐。絲錐磨損過快適當降低切削速度;減少絲錐前角,加長切削錐的長度;選用潤滑性好的切削液;對被加工件進行適當?shù)臒崽幚?;正確地刃磨絲錐。螺紋中徑過大選擇合理精度等級的絲錐中徑;選擇適宜的切削液并適當降低切削速度;攻螺紋時校正絲錐和螺紋底孔的同軸度,采用浮動夾頭;適當減少前角與切削錐后角;***刃磨絲錐產(chǎn)生的毛刺,并適當增加切削錐長度。螺紋中徑過小選擇適宜精度等級的絲錐中徑;適當加大絲錐前角和切削錐角;更換磨損過大的絲錐;選用潤滑性好的切削液。螺紋表面粗糙度值過大適當加大絲錐前角,減少切削錐角;進行熱處理,適當提高工件硬度,保證絲錐前刀面有較低的表面粗糙度值選擇潤滑性好的切削液;適當降低切削速度;更換已磨損的絲錐,像車削中硬質(zhì)合金刀具逐漸替代高速鋼刀具一樣,硬質(zhì)合金絲錐也開始更多地用于螺紋孔加工,與高速鋼相比,硬質(zhì)合金硬度高、脆性大,用硬質(zhì)合金絲錐攻絲,存在切屑處理的問題。雖然如此,硬質(zhì)合金絲錐對于加工鑄鐵和鋁合金材料,其使用效果很好,絲錐的破損形式主要是機械磨損。 新疆絲錐使用方法
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