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山西鎢鋼鉆頭成交價

來源: 發(fā)布時間:2023-02-20

    麻花鉆是耗損量比較大的刀具之一。半封閉的切削環(huán)境和特殊的幾何結構,使其鉆削溫度高于相同條件下車削和銑削溫度,再加上鉆刃各處的切削速度、幾何參數(shù)都會發(fā)生變化,從而導致麻花鉆的使用壽命遠遠低于其它刀具,難以適應機床高速化和被加工材料高硬度化的趨勢。為此,本文選用普通的和經(jīng)磁化處理后的麻花鉆在相同條件下作鉆孔試驗,以比較大可鉆孔數(shù)來表示鉆頭的切削性能,并以此為依據(jù)研究磁化處理對鉆頭使用壽命的影響。1試驗條件與方法鉆孔材料:普通板料,Q235,板厚10mm。鉆頭參數(shù):普通麻花鉆,材料HSS,直徑。機床類型:臺鉆,型號Z512B,轉(zhuǎn)速800r/min,進給量手動控制,冷卻液為5%的乳化液。試驗時把購置的一批麻花鉆分4組,其中第1組保持原狀,不作任何處理,數(shù)量為20根:第2組經(jīng)磁化處理,使鉆頭切削部分端為N極,鉆柄端為S極,數(shù)量為30根:第3組也作磁化處理,使鉆頭切削部分端為S極,鉆柄端為N極,數(shù)量為30根:第4組經(jīng)磁化處理后進行消磁,數(shù)量為20根。磁化處理后的鉆頭按N、S極首尾相連放置,以免消磁而影響試驗結果。試驗方法是在板料上進行鉆孔,一直到鉆頭發(fā)出一定雜聲、磨鈍嚴重且切削作用失效,或切削部分損壞不能切削為止,并一一記錄可鉆孔數(shù)。鎢鋼鉆頭的質(zhì)量和粉末高速鋼的鉆頭,有什么區(qū)別?山西鎢鋼鉆頭成交價

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    麻花鉆缺點:(1)標準麻花鉆主切削刃上各點處的前角數(shù)值內(nèi)外相差太大。鉆頭外緣處主切削刃的前角約為+30°;而接近鉆心處,前角約為-30°,近鉆心處前角過小,造成切屑變形大,切削阻力大;而近外緣處前角過大,在加工硬材料時,切削刃強度常嫌不足。(2)橫刃嫌長,橫刃的前角是很大的負值,達-54°~-60°,從而將產(chǎn)生很大的軸向力。(3)與其他類型的切削刀具相比,標準麻花鉆的主切削刃很長,不利于分屑與斷屑。(4)刃帶處副切削刃的副后角為零值,造成副后刀面與孔壁間的摩擦加大,切削溫度上升,鉆頭外緣轉(zhuǎn)角處磨損較大,已加工表面粗糙度惡化。以上缺陷常使麻花鉆磨損快,嚴重影響著鉆孔效率與已加工表面質(zhì)量的提高。扁鉆缺點:傳統(tǒng)扁鉆的材質(zhì)為高速鋼,切削速度較低。因受整體式結構的限制,扁鉆的工作前角為負前角,軸向力和扭矩較大;其導向主要依賴于扁鉆夾頭上的定位導向鍵(后導結構),導向不穩(wěn),容易走偏;扁鉆的切削刃采用對稱結構,不能有效分割切削層厚度。鉆削實心件時,若扁鉆刀尖磨鈍,則有可能在工件表面形成擠壓,使鉆削力和扭矩突然增大,導致崩刃現(xiàn)象的發(fā)生,使扁鉆整體報廢。

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鉆鐵該用哪種鉆頭呢?若有需要,歡迎來電咨詢。山西鎢鋼鉆頭成交價

    鎢鋼鉆頭分為四種根基類型:整體鎢鋼鉆頭、鎢鋼可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭、焊接式鎢鋼鉆頭和可改換鎢鋼齒冠鉆頭。特點:鎢鋼鉆頭上鑲焊的數(shù)量,排列方式、鑲焊角度的不同,鎢鋼切削刀具的形狀也不一樣,鎢鋼鉆頭的底出刃、內(nèi)出刃和外出刃,可以保證有通水和排屑的間隙。鎢鋼鉆頭體的上部是絲扣連接巖心管,鉆頭體側(cè)部開有水槽,底部唇面上亦開有水口。水槽和水口都是保證沖洗液的流通,達到排除巖粉和冷卻鉆頭的作用。鉆進粘土層和頁巖地層時為了加大間隙,在硬合金鉆頭的內(nèi)外側(cè)壁焊上肋骨,稱肋骨式鉆頭。在研磨性高的硬地層可以使用針狀鎢鋼自磨式鉆頭。一般鎢鋼鉆頭鉆進巖石可鉆性為Ⅱ一Ⅶ級的地層;針狀鎢鋼鉆頭可鉆進Ⅵ一Ⅷ級巖石。分類:整體鎢鋼鉆頭整體鎢鋼鉆頭適于在前進前輩的加工中心上使用。整體鎢鋼鉆頭采用細顆粒鎢鋼材料制造,為延遲使用壽命,還進行了TiAlN涂層措置,專門設計的幾何刃型使鉆頭具有自定心功能,在鉆削年夜年夜都工件材料時具備精采的切屑節(jié)制及排屑機能。該鉆頭的自定心功能和嚴酷節(jié)制的制造精度可確??椎你@削質(zhì)量,鉆削后不需再進行后續(xù)精加工。可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭鎢鋼可轉(zhuǎn)位刀片的鉆頭可加工孔徑規(guī)模很廣,加工深度規(guī)模為2D~5D(D為孔徑)。山西鎢鋼鉆頭成交價

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