優(yōu)點(diǎn)：不自鎖，可以實(shí)現(xiàn)快速裝卸刀具；制造刀柄只要將錐角加工到高精度即可保證連接的精度，所以刀柄成本相對(duì)較低。缺點(diǎn)：在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)主軸前端錐孔會(huì)發(fā)生膨脹，膨脹量的大小隨著旋轉(zhuǎn)半徑與轉(zhuǎn)速的增大而增大，錐度連接剛度會(huì)降低，在拉桿拉力的作用下，刀柄的軸向位移也會(huì)發(fā)生改變。每次換刀后刀柄的徑向尺寸都會(huì)發(fā)生改變，存在著重復(fù)定位精度不穩(wěn)定的問(wèn)題。錐度為7:24的通用刀柄通常有五種標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格：1.國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)IS07388/1（簡(jiǎn)稱IV或IT）2.日本標(biāo)準(zhǔn)MASBT（簡(jiǎn)稱BT）3.德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)DIN2080型（簡(jiǎn)稱NT或ST）4.美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)ANSI/ASME（簡(jiǎn)稱CAT）5.DIN69871型（簡(jiǎn)稱JT、DIN、DAT或者DV）拉緊方式：NT型刀柄是在傳統(tǒng)型機(jī)床上通過(guò)拉桿將刀柄拉緊，國(guó)內(nèi)也稱為ST；數(shù)控刀柄型號(hào)樣本下載！山東BT30數(shù)控刀柄壽命

刀具與刀柄的配套 關(guān)注刀柄與刀具的匹配，尤其是在選用攻螺紋刀柄時(shí)，要注意配用的絲錐傳動(dòng)方頭尺寸。此外，數(shù)控機(jī)床上選用單刃鏜孔刀具可避免退刀時(shí)劃傷工件，但應(yīng)注意刀尖相對(duì)于刀柄上鍵槽的位置方向：有的機(jī)床要求與鍵槽方位一致，而有的機(jī)床則要求與鍵槽方位垂直。 選用高效和復(fù)合刀柄 為提高加工效率，應(yīng)盡可能選用高效率的刀具和刀柄。如粗鏜孔可選用雙刃鏜刀刀柄，既可提高加工效率，又有利于減少切削振動(dòng)；選用強(qiáng)力彈簧夾頭不僅可以?shī)A持直柄刀具，也可通過(guò)接桿夾持帶孔刀具等。對(duì)于批量大、加工復(fù)雜的典型工件，應(yīng)盡可能選用復(fù)合刀具。盡管復(fù)合刀具與刀柄價(jià)格較為昂貴，但在加工中心上采用復(fù)合刀具加工，可把多道工序合并成一道工序、由一把刀具完成，有利于減少加工時(shí)間和換刀次數(shù)，顯著提高生產(chǎn)效率。對(duì)于一些特殊零件還可考慮采用專門設(shè)計(jì)的復(fù)合刀柄。 山東BT30數(shù)控刀柄壽命BT30系列精密數(shù)控刀柄！

1.石墨刀系列是以顆粒度0.5um含Co 6%的鎢鋼為基體，覆以8－10um厚度的金剛石涂層。  2.金剛石涂層具有比任何材料都高的硬度－比較低的摩擦系數(shù)－比較高的導(dǎo)熱率－比較低的化學(xué)反應(yīng)的特性。  3.金剛石涂層刀具的原材料，精細(xì)的制作工序和引進(jìn)進(jìn)口的德國(guó)涂層確保了工件表面的加工質(zhì)量。  4.金剛石涂層刀具在加工石墨、碳纖維、玻璃纖維、高硅鋁、二氧化鋯、復(fù)合材料等非金屬材料上具有良好的性能。 石墨電極與銅電極相比具有電極消耗小、加工速度快、機(jī)械加工性能好、加工精度高、熱變形小、重量輕、表面處理容易、耐高溫、加工溫度高、電極可粘結(jié)等優(yōu)點(diǎn)。盡管石墨是一種非常容易切削的材料，但由于用作EDM電極的石墨材料必須具有足夠的強(qiáng)度以免在操作和EDM加工過(guò)程中受到破壞,同時(shí)電極形狀(薄壁、銳變)等也對(duì)石墨電極的晶粒尺寸和強(qiáng)度提出較高的要求，這導(dǎo)致在加工過(guò)程中石墨工件容易崩碎，刀具容易磨損。磨損量不僅影響刀具損耗費(fèi)用、加工時(shí)間、加工質(zhì)量，而且影響電極EDM加工工件材料的表面質(zhì)量，是優(yōu)化高速加工的重要參數(shù)。石墨電極材料加工的主要刀具磨損區(qū)域?yàn)榍暗睹婧秃蟮睹?。在前刀面上，刀具與破碎切屑區(qū)的沖擊接觸產(chǎn)生沖擊磨粒磨損，沿工具表面滑動(dòng)的切屑產(chǎn)生滑動(dòng)摩擦磨損。

    彈簧夾頭尺寸--BT數(shù)控ER彈簧夾頭刀柄的規(guī)格尺寸總結(jié)：彈簧夾頭在零件的整個(gè)圓周施加夾持力，而不是*在選定的接觸區(qū)域，因而，可獲得很好的同心度，這一點(diǎn)對(duì)于二次加工的項(xiàng)目尤其重要，彈簧夾頭的典型重復(fù)精度為，為了進(jìn)一步提高二次加工精度，在安裝過(guò)程中，還可調(diào)整彈簧夾頭的同心度。BT型數(shù)控刀柄主要是日本標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)在也是普遍使用的一種標(biāo)準(zhǔn)。7:24錐度的通用刀柄：錐度為7:24的通用刀柄通常有五種標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格，即NT（傳統(tǒng)型）、DIN69871（德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)）、IS07388/1（國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)）、MASBT（日本標(biāo)準(zhǔn)）以及ANSI/ASME（美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)）。NT型刀柄德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)為DIN2080，是在傳統(tǒng)型機(jī)床上通過(guò)拉桿將刀柄拉緊，國(guó)內(nèi)也稱為ST；其它四種刀柄均是在加工中心上通過(guò)刀柄尾部的拉釘將刀柄拉緊。MASBT型（簡(jiǎn)稱BT）BT型是日本標(biāo)準(zhǔn)，安裝尺寸與DIN69871、IS07388/1及ANSI完全不同，不能換用。BTSLN側(cè)固式數(shù)控刀柄型號(hào)有哪些？關(guān)注：威琰機(jī)械！

ER型刀柄 NT50型號(hào) 多軸型 數(shù)控刀柄刀柄選擇 編輯 刀柄結(jié)構(gòu)形式 數(shù)控機(jī)床刀具刀柄的結(jié)構(gòu)形式分為整體式與模塊式兩種。整體式刀柄其裝夾刀具的工作部分與它在機(jī)床上安裝定位用的柄部是一體的。這種刀柄對(duì)機(jī)床與零件的變換適應(yīng)能力較差。為適應(yīng)零件與機(jī)床的變換，用戶必須儲(chǔ)備各種規(guī)格的刀柄，因此刀柄的利用率較低。模塊式刀具系統(tǒng)是一種較先進(jìn)的刀具系統(tǒng)，其每把刀柄都可通過(guò)各種系列化的模塊組裝而成。針對(duì)不同的加工零件和使用機(jī)床，采取不同的組裝方案，可獲得多種刀柄系列，從而提高刀柄的適應(yīng)能力和利用率。 刀柄結(jié)構(gòu)形式的選擇應(yīng)兼顧技術(shù)先進(jìn)與經(jīng)濟(jì)合理：①對(duì)一些長(zhǎng)期反復(fù)使用、不需要拼裝的簡(jiǎn)單刀具以配備整體式刀柄為宜，使工具剛性好，價(jià)格便宜(如加工零件外輪廓用的立銑刀刀柄、彈簧夾頭刀柄及鉆夾頭刀柄等)；②在加工孔徑、孔深經(jīng)常變化的多品種、小批量零件時(shí)，宜選用模塊式刀柄，以取代大量整體式鏜刀柄，降低加工成本；③對(duì)數(shù)控機(jī)床較多尤其是機(jī)床主軸端部、換刀機(jī)械手各不相同時(shí)，宜選用模塊式刀柄。數(shù)控加工中心刀柄生產(chǎn)制造過(guò)程！吉林32SK加長(zhǎng)數(shù)控刀柄用途

數(shù)控刀柄的發(fā)展及選擇方法_關(guān)注：威琰機(jī)械！山東BT30數(shù)控刀柄壽命

    BT型刀柄的對(duì)稱性結(jié)構(gòu)使它比其它三種刀柄的高速穩(wěn)定性要好。刀柄有30、35、40、45、50和60的規(guī)格,它表示在錐柄某處(具**置在不同的標(biāo)準(zhǔn)中并不同)直徑的大小。錐體的規(guī)格通常是由機(jī)床廠商根據(jù)機(jī)床的有效功率或使用刀具的總體長(zhǎng)度來(lái)選擇的,也與出產(chǎn)國(guó)有關(guān)(歐洲為DIN標(biāo)準(zhǔn),美國(guó)為ANSI標(biāo)準(zhǔn),日本為JIS標(biāo)準(zhǔn))。常用的刀柄規(guī)格30,40,50,其中40應(yīng)用*****。ER筒夾俗稱彈簧夾頭，是一種裝在機(jī)床主軸上的鉆夾頭，其功能是鎖緊刀具和主軸的銜接。ER彈簧夾頭現(xiàn)今***使用于各類機(jī)械加工夾持領(lǐng)域，主要用于鉆孔，銑削，鉸孔，攻絲和磨削中使用。因其有16條槽的設(shè)計(jì)，允許一個(gè)較大的夾持范圍并同時(shí)擁有較好的徑向跳動(dòng)誤差，且分為ER8，ER11，ER16，ER20，ER25，ER32，ER40和ER50這幾種規(guī)格，實(shí)用于所有的刀具夾持。目前工業(yè)市場(chǎng)使用的筒夾材料為：65Mn。山東BT30數(shù)控刀柄壽命

威琰機(jī)械科技（上海）有限公司是我國(guó)絲錐，鉆頭，銑刀，刀粒專業(yè)化較早的有限責(zé)任公司之一，公司始建于2013-09-02，在全國(guó)各個(gè)地區(qū)建立了良好的商貿(mào)渠道和技術(shù)協(xié)作關(guān)系。公司主要提供機(jī)械科技領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)開發(fā)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)咨詢和技術(shù)服務(wù)，五金交電、機(jī)械設(shè)備、金屬材料、儀器儀表、橡塑制品、化工原料及產(chǎn)品（除危險(xiǎn)化學(xué)品、監(jiān)控化學(xué)品、煙花爆竹、民用物品、易制毒化學(xué)品）電子產(chǎn)品、辦公用品、磨具磨料、日用百貨的銷售、工具的生產(chǎn)、加工、銷售。等領(lǐng)域內(nèi)的業(yè)務(wù)，產(chǎn)品滿意，服務(wù)可高，能夠滿足多方位人群或公司的需要。產(chǎn)品已銷往多個(gè)國(guó)家和地區(qū)，被國(guó)內(nèi)外眾多企業(yè)和客戶所認(rèn)可。