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來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-12-05

圖13為本發(fā)明實(shí)施例五葉片的立體視圖;圖14為本發(fā)明實(shí)施例五葉片的俯視圖;圖15為現(xiàn)有技術(shù)中等截面葉片的風(fēng)力密度分布圖;圖16為本發(fā)明變截面葉片的風(fēng)力密度分布圖;圖17為本發(fā)明風(fēng)扇葉片絮流翼切割氣流原理示意圖;圖18為本發(fā)明另一風(fēng)扇葉片絮流翼切割氣流原理示意圖;具體實(shí)施方式為了便于理解本發(fā)明,下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更加詳細(xì)的描述。實(shí)施例一如圖1至圖5所示,為本實(shí)施例大型工業(yè)用的變截面絮流風(fēng)扇葉片的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例的葉片1包括一擠出成型的空心主體10,所述主體10具有沿葉片根部至尾部方向的內(nèi)部空腔11,所述空腔由主體的上表面101和下表面102包圍而成;主體的上下表面在葉片運(yùn)動(dòng)的前側(cè)邊處圓弧過(guò)渡,在葉片運(yùn)動(dòng)的后側(cè)處逐漸收聚。主體10的上表面101自運(yùn)動(dòng)方向的前側(cè)至后側(cè)方向?yàn)榛⌒伪砻?,上表面與下表面之間,其中部上下距離高,兩側(cè)上下距離矮,上表面和下表面在后側(cè)逐漸向下彎曲收聚。所述空腔11內(nèi)部設(shè)有一連接主體上下表面的支撐立柱12,立柱12將空腔11沿運(yùn)動(dòng)的前后方向分為前室111和后室112,所述主體的下表面102自后室112的對(duì)應(yīng)部分開(kāi)始向下彎曲。還包括連接于葉片后側(cè)邊并沿后側(cè)邊根尾方向延伸分布的實(shí)心絮流翼20。多功能絮流片廠家直銷哪家好,誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。上海汽車散熱器絮流片報(bào)價(jià)

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進(jìn)給通道7通過(guò)它的端與旋流器1的圓筒形殼體部分2中的入口開(kāi)口6連接。進(jìn)給通道7可以通過(guò)第二端例如與鼓風(fēng)爐/流化床的排出開(kāi)口連接。入口開(kāi)口6以及直接放置于其上的進(jìn)給通道7被布置在圓筒形殼體部分2的上端處。推薦地,在這種情況下,進(jìn)給通道7的上壁9以及殼體蓋5以共面方式布置。通常,旋流器1被布置成使得圓錐形殼體部分3沿重力場(chǎng)的方向向下定向。在旋流器的比較低點(diǎn)處設(shè)置有排出端口4,可以通過(guò)排出端口排出已經(jīng)被從流體流提取的顆粒和/或液體。在操作期間,流體流連同顆粒被通過(guò)進(jìn)給通道7和入口開(kāi)口6進(jìn)給至殼體部分2中。這通常以切向方式實(shí)現(xiàn)(參見(jiàn)圖1b),以使得引起流體流的圓形運(yùn)動(dòng)。流體流沿螺旋形路徑從入口開(kāi)口6沿圓錐形區(qū)域3的方向運(yùn)動(dòng)。由于離心力,顆粒被運(yùn)輸至旋流器1的外壁,并且顆粒在所述外壁處在重力作用下沿排出端口4的方向運(yùn)動(dòng)。凈化的氣體或者(在水力旋流器的情況下)凈化的液體通過(guò)汲取管12向上離開(kāi)旋流器1。根據(jù)本發(fā)明,旋流器1以至少兩個(gè)引導(dǎo)葉片10a、10b為特征。這些引導(dǎo)葉片10a、10b被安裝成使得區(qū)域a被限定為殼體的與固定點(diǎn)相交的橫截面區(qū)域,其中每個(gè)引導(dǎo)葉片顯示出未固定至殼體的至少兩個(gè)邊緣e1和e2。淮安汽車散熱器絮流片報(bào)價(jià)直銷絮流片廠家現(xiàn)貨哪家好,誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。

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其中推薦地兩個(gè)邊緣e1與e2之間的連接為梯形的平行邊中的一個(gè)。因此,簡(jiǎn)化了引導(dǎo)葉片的生產(chǎn)和維護(hù)。而且,使用梯形使得能夠在一邊上、推薦地在邊緣3與邊緣2之間進(jìn)行固定。另外地或替代地,推薦的是,至少一個(gè)引導(dǎo)葉片沿一個(gè)軸線彎曲。因此,建立了影響旋流器中的徑向和圓周速度的額外參數(shù)。在本文中,推薦的是,彎曲部的半徑在邊緣e3與邊緣e1或邊緣e2之間的距離上變化。結(jié)果,可以優(yōu)化分離效率。在另一推薦實(shí)施例中,引導(dǎo)葉片中的至少兩個(gè)安裝在固定于殼體處的支撐元件上。該支撐元件以推薦至少4個(gè)、更推薦6個(gè)以及甚至更推薦至少10個(gè)引導(dǎo)葉片為特征,并且被安裝在殼體的內(nèi)圓圈中。推薦地,它為圓形的和/或引導(dǎo)葉片均勻地分布。在使用支撐元件的情況下,支撐元件所形成的區(qū)域(例如環(huán)所限定的圓圈)為區(qū)域a。也可以在一個(gè)旋流器中使用一個(gè)以上的支撐元件。在本發(fā)明的另一方面中,已經(jīng)發(fā)現(xiàn)引導(dǎo)葉片的特殊幾何形狀在區(qū)域a至殼體中的汲取管的開(kāi)口之間需要一定的距離,該距離比較大為殼體的總長(zhǎng)度的+/-40%、推薦比較大為殼體的總長(zhǎng)度的+/-20%、甚至更推薦比較大為殼體的總長(zhǎng)度的+/-10%,以確保比較大的分離效率。另外地或替代地。

邊緣e1至區(qū)域a顯示出距離l1并且第二邊緣e2顯示出距離l2,其中l(wèi)2>×l1。,本發(fā)明還覆蓋一種具有至少四個(gè)根據(jù)權(quán)利要求10的引導(dǎo)葉片的支撐元件,其被布置成使得支撐元件形成區(qū)域a。附圖說(shuō)明還可以根據(jù)對(duì)附圖和示例的以下描述來(lái)獲得本發(fā)明的其他目的、特征、優(yōu)點(diǎn)以及可能的應(yīng)用。所描述和/或示出的所有特征自身或者以任何組合形成本發(fā)明的主題,而與它們?cè)诟鱾€(gè)權(quán)利要求中的包含或者它們的反向參考無(wú)關(guān)。在圖中:圖1a示出了根據(jù)實(shí)施例的切向旋流器的縱向截面,圖1b示出了通過(guò)圖1a的旋流器的入口開(kāi)口的截面,圖1c示出了軸向旋流器的縱向截面,圖2示出了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的引導(dǎo)葉片、以及支撐元件,以及圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的引導(dǎo)葉片、以及支撐元件。具體實(shí)施方式在圖1a中示意性地示出了用于從流體流分離固體或液體的切向旋流器1的基本構(gòu)造。根據(jù)本發(fā)明的旋流器1包括圓筒形上部殼體部分2和圓錐形下部殼體部分3。圓筒形殼體部分2和圓錐形殼體部分3一起形成旋流器1的殼體2、3,即旋流器殼體2、3。旋流器殼體2、3的上端通過(guò)殼體蓋5封閉。汲取管或渦流探測(cè)器12入在殼體蓋5的中心開(kāi)口中,使得汲取管12部分地在旋流器殼體2、3外部延伸并且部分地在旋流器殼體2、3內(nèi)部延伸。自動(dòng)化絮流片互惠互利哪家好,誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。

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300)上可以分別設(shè)置有多個(gè)電接觸墊(302-1、302-2)。多個(gè)電跡線(303)可以將電接觸墊(302-1、302-2)相對(duì)彼此電耦接。電接觸墊(302-1、302-2)和電跡線(303)用于向流體噴射子組件(102)的流體噴射致動(dòng)器(114)提供脈沖,從而可以按照控制設(shè)備所指示的來(lái)分配流體。在一個(gè)示例中,流體噴射片(100)的至少一部分可以在可注塑的材料內(nèi)二次注塑。在一個(gè)示例中,可注塑的材料可以在流體噴射片(100)的除了流體噴射層(101)的噴射側(cè)之外的所有側(cè)上注塑。進(jìn)一步地,可以將可注塑的材料在電接觸墊(302-1、302-2)和電跡線(303)上注塑,以保護(hù)這些元件不與環(huán)境或其他元件或力接觸。可注塑的材料還可以覆蓋流體噴射片(100)的、除了限定在流體噴射層(101)中的流體通道(104)以及輸入端口(151)和輸出端口(152)的部分并且可以覆蓋載體基質(zhì)(300)的、除了限定在載體基質(zhì)(300)中的載體開(kāi)口(301)之外的部分。圖4是根據(jù)本文所述原理的示例的包括圖1a的流體噴射片(100)的打印流體盒(400)的框圖。打印流體盒(400)可以是用于借助流體噴射片(100)使流體循環(huán)的任何系統(tǒng),并且可以包括用于容納至少一個(gè)流體噴射片(100)的殼體(401)。殼體(401)還可以容納射流地耦接到流體噴射片(100)并向流體噴射片。多功能絮流片銷售廠家哪家好,誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。上海汽車散熱器絮流片報(bào)價(jià)

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所述多個(gè)流體饋送孔射流地耦接到激發(fā)腔陣列。所述系統(tǒng)可以包括耦接到中介層的載體基質(zhì)。該載體基質(zhì)可以包括對(duì)應(yīng)于輸入端口和輸出端口地限定于該載體基質(zhì)中的多個(gè)開(kāi)口。進(jìn)一步地,流體噴射設(shè)備的至少一部分可以在可注塑的材料內(nèi)二次注塑。本文所述的示例還提供了一種流體流動(dòng)結(jié)構(gòu)。該流體流動(dòng)結(jié)構(gòu)可以包括流體通道層,該流體通道層包括沿著流體噴射設(shè)備的長(zhǎng)度限定的至少一個(gè)流體通道。所述流體流動(dòng)結(jié)構(gòu)還可以包括耦接到流體通道層的中介層。所述中介層可以包括限定在所述中介層中的多個(gè)輸入端口以將至少一個(gè)通道層射流地耦接到流體源,和限定在中介層中的多個(gè)輸出端口以將至少一個(gè)通道層射流地耦接到流體源。所述流體流動(dòng)結(jié)構(gòu)還可以包括耦接到中介層的載體基質(zhì),所述載體基質(zhì)包括對(duì)應(yīng)于輸入端口和輸出端口地限定于其中的的多個(gè)開(kāi)口。限定在中介層中的所述多個(gè)輸入端口和多個(gè)輸出端口可以基于小流動(dòng)路徑。所述小流動(dòng)路徑可以由限定在中介層中的多個(gè)輸入端口和多個(gè)輸出端口限定,以增加流體通道層內(nèi)的流體流動(dòng)的均勻性。進(jìn)一步地,在一個(gè)示例中,所述流體流動(dòng)結(jié)構(gòu)的流體通道層和中介層可以是塑成型到可注塑的材料中的壓縮部。如在本說(shuō)明書(shū)和所附權(quán)利要求書(shū)中所使用的那樣。上海汽車散熱器絮流片報(bào)價(jià)