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來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-04-18

蒸發(fā)器是制冷件中重要的部件,主要原理是低溫的氣體穿過(guò)蒸發(fā)器,與外界空氣進(jìn)行熱交換,以達(dá)到制冷的目的,而斜插管翅片式蒸發(fā)器是蒸發(fā)器的一種,其運(yùn)用在各個(gè)領(lǐng)域,也在甲醛生產(chǎn)車間內(nèi)使用較為普遍,然而現(xiàn)有的斜插管翅片式蒸發(fā)器在使用過(guò)程中存在以下問(wèn)題:由于甲醛生產(chǎn)車間空間較大,因此蒸發(fā)器安裝過(guò)后會(huì)造成制冷效果差的現(xiàn)象,并且生產(chǎn)車間為封閉空間,對(duì)蒸發(fā)器所產(chǎn)生熱量的散發(fā)不夠高效,增加了裝置使用的局限性,針對(duì)上述問(wèn)題,急需在原有斜插管翅片式蒸發(fā)器的基礎(chǔ)上進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計(jì)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的在于提供一種斜插管翅片式蒸發(fā)器,以解決上述背景技術(shù)提出由于甲醛生產(chǎn)車間空間較大,因此蒸發(fā)器安裝過(guò)后會(huì)造成制冷效果差的現(xiàn)象,并且生產(chǎn)車間為封閉空間,對(duì)蒸發(fā)器所產(chǎn)生熱量的散發(fā)不夠高效,增加了裝置使用的局限性的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種斜插管翅片式蒸發(fā)器,包括安裝板、蒸發(fā)管和扇葉,所述安裝板的頂部安裝有連接管,且連接管的邊側(cè)設(shè)置有第二連接管,所述蒸發(fā)管安裝在安裝板的邊側(cè),且蒸發(fā)管外側(cè)的安裝板上開(kāi)設(shè)有通孔。自動(dòng)化折疊翅片商家哪家好,誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。嘉興真空釬焊折疊翅片

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任一塊所述翅片的所述一級(jí)凹槽、所述二級(jí)凹槽的深度均為h,任意兩塊相鄰的所述翅片之間的距離為d,其中,h與d的比值為。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一種換熱器,至少具有如下有益效果:利用翅片排列設(shè)置,兩塊翅片之間形成一個(gè)煙氣通道,煙氣通過(guò)煙氣通道時(shí),部分煙氣會(huì)流入至換熱流道內(nèi),將換熱管穿插在每塊翅片的開(kāi)孔內(nèi)固定,每塊翅片的一級(jí)凹槽深度與二級(jí)凹槽深度均相同,便于加工,并且一級(jí)凹槽深度、二級(jí)凹槽深度與任意兩塊相鄰開(kāi)孔式樹(shù)狀翅片之間的距離存在著一定的比例關(guān)系,在該比例設(shè)計(jì)中可得到較好的換熱效果。附圖說(shuō)明本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解,其中:圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的翅片的結(jié)構(gòu)示意圖。翅片本體100、開(kāi)孔200、一級(jí)凹槽210、二級(jí)凹槽220、拱形凸起230。具體實(shí)施方式下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例,所述實(shí)施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,用于解釋本實(shí)用新型,而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。在本實(shí)用新型的描述中,若干的含義是一個(gè)或者多個(gè),多個(gè)的含義是兩個(gè)以上。蘇州銅鋁合金折疊翅片工程自動(dòng)化折疊翅片加裝哪家好,誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。

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所述螺紋桿的上端還貫穿有位于滑槽下方的隔板,所述隔板下方設(shè)有和螺紋桿相適配的螺母,所述螺紋桿的下方還焊接有連接柱,所述連接柱的下方安裝有沖壓頭。推薦的,所述連接柱和沖壓頭通過(guò)螺雙頭螺柱和緊固螺母進(jìn)行連接。推薦的,所述螺紋桿的頂部開(kāi)設(shè)有圓孔,所述螺紋桿的下方插接在圓孔內(nèi)。推薦的,四個(gè)搭接板上搭接有待沖壓折疊散熱翅片,四個(gè)所述橡膠壓塊對(duì)應(yīng)位于待沖壓折疊散熱翅片的四個(gè)邊角位置處。推薦的,所述沖壓頭的數(shù)量為若干個(gè),且每個(gè)沖壓頭對(duì)應(yīng)位于待沖壓折疊散熱翅片的凹槽上方。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本散熱翅片的沖壓裝置,把待沖壓折疊散熱翅片搭接在四個(gè)搭接板之間,再啟動(dòng)氣缸帶動(dòng)其伸縮桿伸長(zhǎng),利用四個(gè)橡膠壓塊來(lái)緊壓待沖壓折疊散熱翅片,之后再啟動(dòng)第二氣缸帶動(dòng)其伸縮桿伸長(zhǎng),利用沖壓頭對(duì)待沖壓折疊散熱翅片進(jìn)行沖壓工作即可。本實(shí)用新型在沖壓前,可根據(jù)待沖壓折疊散熱翅片的槽寬來(lái)調(diào)節(jié)各沖壓頭之間距離,使沖壓頭正好位于待沖壓折疊散熱翅片凹槽位置處的正上方,具體調(diào)節(jié)方法,通過(guò)旋松螺母,利用滑塊在滑槽內(nèi)滑動(dòng)即可,當(dāng)位置調(diào)節(jié)好后再鎖緊螺母。本實(shí)用新型也可根據(jù)待沖壓折疊散熱翅片上凹槽位置處待沖孔直徑的大小。

有效的增加了活動(dòng)板移動(dòng)的穩(wěn)定性,且實(shí)現(xiàn)了對(duì)活動(dòng)板進(jìn)行限位的作用,防止了活動(dòng)板在移動(dòng)時(shí)發(fā)生偏斜。5、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置固定塊和卡槽的配合使用,方便了連接桿的安裝,且實(shí)現(xiàn)了對(duì)連接桿進(jìn)行限位的作用,從而方便了連接管與輸送管的連接安裝使用,方便了使用者的使用。6、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置密封墊,有效的實(shí)現(xiàn)了對(duì)套盤(pán)和安裝盤(pán)之間的連接處進(jìn)行密封的作用,從而防止了氣體的泄漏,方便了使用者的使用。附圖說(shuō)明圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供結(jié)構(gòu)的立體圖;圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例提供圖2中a的局部放大圖;圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例提供局部結(jié)構(gòu)的左視剖視圖。圖中:1、本體;2、定位機(jī)構(gòu);201、定位塊;202、活動(dòng)板;203、彈簧;3、連接管;4、安裝盤(pán);5、滑塊;6、套盤(pán);7、密封墊;8、輸送管;9、固定殼;10、拉環(huán);11、固定塊;12、卡槽;13、定位槽;14、連接桿;15、拉桿;16、滑槽。具體實(shí)施方式為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:、特點(diǎn)及功效,茲例舉以下實(shí)施例,并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下。下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)作詳細(xì)的描述。如圖1至圖4所示,本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種翅片式全鋁散熱帶,包括本體1。自動(dòng)化折疊翅片市場(chǎng)哪家好,誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。

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相鄰兩個(gè)卡板的用于配合裝夾翅片換熱管的邊沿上分別開(kāi)設(shè)有基管圓形凹槽7和翅片弧狀卡槽9,基管圓形凹槽7的內(nèi)徑與翅片換熱管的基管3外徑匹配,用于卡設(shè)翅片換熱管的基管3外周面,翅片弧狀卡槽9的內(nèi)徑與翅片換熱管的翅片4外徑匹配,用于卡設(shè)翅片換熱管的翅片4外周面,從而使所有翅片換熱管都能夠通過(guò)兩側(cè)的卡板配合卡緊基管3和翅片4,方便的實(shí)現(xiàn)了翅片換熱管的定位組裝,不需進(jìn)行焊接等額外的操作,并且卡板的結(jié)構(gòu)和尺寸、以及基管圓形凹槽7和翅片弧狀卡槽9的尺寸都能夠根據(jù)翅片換熱管束的實(shí)際尺寸及使用情況靈活設(shè)置,適用范圍較廣。本實(shí)施例中的翅片換熱管束為任意相鄰兩排換熱管的數(shù)量均相差一個(gè)的結(jié)構(gòu),采用的是將卡板的結(jié)構(gòu)劃分為卡板5和第二卡板6,卡板5和第二卡板6的長(zhǎng)寬等尺寸相同,區(qū)別為其上開(kāi)設(shè)的基管圓形凹槽7和翅片弧狀卡槽9不同,以適應(yīng)相鄰兩排換熱管的數(shù)量均相差一個(gè)的形式。其中卡板5沿寬度方向的一側(cè)開(kāi)設(shè)有a個(gè)基管圓形凹槽7,卡板5沿寬度方向的另一側(cè)開(kāi)設(shè)有a-1個(gè)翅片弧狀卡槽9和兩個(gè)翅片弧狀半槽10,兩個(gè)翅片弧狀半槽10分別位于卡板5沿長(zhǎng)度方向的兩端,通過(guò)沿長(zhǎng)度方向相鄰的兩個(gè)卡板5上相對(duì)的兩個(gè)翅片弧狀半槽10組成一個(gè)翅片弧狀卡槽9。直銷折疊翅片口碑推薦哪家好,誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。嘉興真空釬焊折疊翅片

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以往,翅片堆疊裝置像專利文獻(xiàn)1所公開(kāi)的那樣為如下的結(jié)構(gòu):利用抽吸單元吸附由沖壓機(jī)等加工部成形出的翅片并進(jìn)行搬運(yùn),并且在由切斷部件切割后使其自由落下,使堆疊銷插通堆疊孔而層疊于升降臺(tái)并進(jìn)行保持。在該翅片堆疊裝置中,為了容易使堆疊銷插通翅片的堆疊孔,堆疊銷呈隨著朝向上方而逐漸變細(xì)的錐狀。專利文獻(xiàn)1:日本特開(kāi)2015-164741號(hào)公報(bào)通常翅片其剛性較低、或者在長(zhǎng)度方向上容易變形。另外,翅片除了厚度薄且重量輕之外,堆疊孔從翅片的中心偏心,重心從中心偏移,因此自由落下時(shí)的平衡較差。因此,在專利文獻(xiàn)1的翅片堆疊裝置中,堆疊銷的側(cè)面會(huì)卡掛在堆疊孔的開(kāi)口緣,有可能無(wú)法使翅片順利地移動(dòng)到升降臺(tái)而排列性良好地層疊并進(jìn)行保持。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型是為了解決以上的課題而完成的,其目的在于,提供一種翅片堆疊裝置,防止插通于翅片的堆疊孔的堆疊銷卡掛在堆疊孔的堆疊錯(cuò)誤,而使翅片順利移動(dòng)到目標(biāo)位置而排列性良好地層疊。本實(shí)用新型的翅片堆疊裝置具備:對(duì)加工部所成形出的翅片進(jìn)行搬運(yùn)的抽吸單元;按照規(guī)定的長(zhǎng)度切斷上述抽吸單元所搬運(yùn)的上述翅片的切斷部件。嘉興真空釬焊折疊翅片