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來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-04-27

采取本發(fā)明提供的空冷散熱翅片灰污狀況監(jiān)測(cè)方法及裝置,能夠判斷空冷散熱翅片臟污程度和預(yù)測(cè)沖洗后的機(jī)組背壓,所以能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)空冷散熱翅片臟污程度的預(yù)判和提前沖洗,使空冷凝汽器處于優(yōu)運(yùn)行工況下。另外,本發(fā)明實(shí)施例還提供一種電子設(shè)備,該電子設(shè)備可以是臺(tái)式計(jì)算機(jī)、平板電腦及移動(dòng)終端等,本實(shí)施例不限于此。在本實(shí)施例中,該電子設(shè)備可以參照前述實(shí)施例,其內(nèi)容被合并于此,重復(fù)之處不再贅述。圖5為本發(fā)明實(shí)施例的電子設(shè)備600的系統(tǒng)構(gòu)成的示意框圖。如圖5所示,該電子設(shè)備600可以包括**處理器100和存儲(chǔ)器140;存儲(chǔ)器140耦合到**處理器100。值得注意的是,該圖是示例性的;還可以使用其他類型的結(jié)構(gòu),來(lái)補(bǔ)充或代替該結(jié)構(gòu),以實(shí)現(xiàn)電信功能或其他功能。一實(shí)施例中,空冷散熱翅片灰污狀況監(jiān)測(cè)功能可以被集成到**處理器100中。其中,**處理器100可以被配置為進(jìn)行如下控制:獲取空冷散熱翅片的沖洗后預(yù)設(shè)時(shí)段的歷史工況數(shù)據(jù)和空冷散熱翅片的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù);將所述的歷史工況數(shù)據(jù)和設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)作為神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的訓(xùn)練數(shù)據(jù)進(jìn)行建模訓(xùn)練,生成理論背壓模型;利用所述的理論背壓模型根據(jù)當(dāng)前工況數(shù)據(jù)確定當(dāng)前理論背壓。自動(dòng)化折疊散熱翅片用戶體驗(yàn)?zāi)募液?,誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。黑龍江口碑好折疊散熱翅片

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本實(shí)用新型屬于翅片定位裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種散熱翅片加工用定位裝置。背景技術(shù):散熱翅片通過(guò)增加與空氣的接觸面積,進(jìn)而增加散熱的速度,能夠有效的對(duì)物體進(jìn)行快速冷卻。在翅片散熱管的生產(chǎn)過(guò)程中,需要通過(guò)高頻焊將翅片按照設(shè)計(jì)間距焊接在管道上。由于在焊接過(guò)程中,散熱翅片容易受到焊頭的觸碰而發(fā)生位移,造成散熱翅片之間的間距發(fā)生改變,需要不斷停止焊接過(guò)程中并對(duì)散熱翅片的位置進(jìn)行校正,另外,在焊接過(guò)程中散熱翅片的晃動(dòng)也會(huì)影響焊接質(zhì)量,因此,在焊接過(guò)程中必須對(duì)散熱翅片進(jìn)行定位,以提高焊接效率。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的在于提供一種散熱翅片加工用定位裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種散熱翅片加工用定位裝置,包括支架和定位齒板,所述支架設(shè)置有兩個(gè)并間隔分布,所述支架的頂端固定有卡套,所述卡套分別用于固定管道的兩端,所述管道上套設(shè)散熱翅片,所述支架之間固定有支撐板,所述支撐板上螺紋連接有螺桿,所述螺桿的頂端通過(guò)連接座與托板轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述托板上通過(guò)螺栓可拆卸安裝有定位齒板。推薦的,所述螺桿的底端銷接固定有調(diào)節(jié)輪。推薦的,所述支架上設(shè)有豎直分布的滑槽。山西性能優(yōu)良折疊散熱翅片自動(dòng)化折疊散熱翅片檢修哪家好,誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。

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有效的減少了拉桿15與固定殼9之間的摩擦力,從而方便了拉桿15的移動(dòng),方便了使用者的使用。參考圖4,活動(dòng)板202的頂部和底部均固定連接有滑塊5,固定殼9內(nèi)壁的頂部和底部均開(kāi)設(shè)有與滑塊5配合使用的滑槽16。采用上述方案:通過(guò)設(shè)置滑塊5和滑槽16的配合使用,有效的增加了活動(dòng)板202移動(dòng)的穩(wěn)定性,且實(shí)現(xiàn)了對(duì)活動(dòng)板202進(jìn)行限位的作用,防止了活動(dòng)板202在移動(dòng)時(shí)發(fā)生偏斜。參考圖3,本體1的兩側(cè)均固定連接有固定塊11,固定塊11靠近連接桿14的一側(cè)開(kāi)設(shè)有與連接桿14配合使用的卡槽12。采用上述方案:通過(guò)設(shè)置固定塊11和卡槽12的配合使用,方便了連接桿14的安裝,且實(shí)現(xiàn)了對(duì)連接桿14進(jìn)行限位的作用,從而方便了連接管3與輸送管8的連接安裝使用,方便了使用者的使用。參考圖2,套盤6的內(nèi)壁固定連接有密封墊7,密封墊7的內(nèi)壁與安裝盤4的表面緊密接觸,連接管3靠近輸送管8的一側(cè)與輸送管8連通。采用上述方案:通過(guò)設(shè)置密封墊7,有效的實(shí)現(xiàn)了對(duì)套盤6和安裝盤4之間的連接處進(jìn)行密封的作用,從而防止了氣體的泄漏,方便了使用者的使用。本實(shí)用新型的工作原理:在使用時(shí),當(dāng)使用者需要對(duì)連接管3與輸送管8之間進(jìn)行連接使用時(shí),使用者向右拉動(dòng)拉環(huán)10,拉環(huán)10的移動(dòng)帶動(dòng)拉桿15的移動(dòng)。

所述托板的兩端分別滑動(dòng)設(shè)置在滑槽內(nèi)。推薦的,所述定位齒板上表面分布有定位齒,所述定位齒分布在相鄰散熱翅片之間。推薦的,所述托板的下表面兩端固定有導(dǎo)桿,所述導(dǎo)桿活動(dòng)穿過(guò)支撐板。本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):將散熱翅片套在需要焊接的管道上,并將管道的兩端利用卡套卡緊固定,之后轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)輪,使得螺桿帶動(dòng)托板向上移動(dòng),從而將托板上的定位齒板插入散熱翅片之間,利用定位齒對(duì)散熱翅片之間的間距進(jìn)行定位,避免在焊接過(guò)程中散熱翅片左右移位,有助于提高散熱翅片的焊接精度,待管道上半部的散熱翅片焊接固定后,松開(kāi)兩端的卡套,將管道轉(zhuǎn)動(dòng)180°后再次固定,即可對(duì)另一半的散熱翅片進(jìn)行焊接固定,有助于提高散熱翅片的焊接效率。附圖說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型的支架側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實(shí)用新型的定位齒板結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1散熱翅片、2管道、3卡套、4托板、5支架、6連接座、7定位齒板、8螺桿、9調(diào)節(jié)輪、10支撐板、11滑槽、12導(dǎo)桿。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例。自動(dòng)化折疊散熱翅片市場(chǎng)哪家好,誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。

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能夠滿足不同焊接要求的散熱翅片1焊接加工要求。所述托板4的下表面兩端固定有導(dǎo)桿12,所述導(dǎo)桿12活動(dòng)穿過(guò)支撐板10。利用導(dǎo)桿12,能夠?qū)ν邪?進(jìn)行導(dǎo)向,避免托板4發(fā)生傾斜。具體的,使用時(shí),將散熱翅片1套在需要焊接的管道2上,并將管道2的兩端利用卡套3卡緊固定,之后轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)輪9,使得螺桿8帶動(dòng)托板4向上移動(dòng),從而將托板4上的定位齒板7插入散熱翅片4之間,利用定位齒對(duì)散熱翅片4之間的間距進(jìn)行定位,避免在焊接過(guò)程中散熱翅片1左右移位,有助于提高散熱翅片1的焊接精度,待管道2上半部的散熱翅片1焊接固定后,松開(kāi)兩端的卡套3,將管道2轉(zhuǎn)動(dòng)180°后再次固定,即可對(duì)另一半的散熱翅片1進(jìn)行焊接固定,有助于提高散熱翅片1的焊接效率。應(yīng)說(shuō)明的是:以上所述為本實(shí)用新型的推薦實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。直銷折疊散熱翅片誠(chéng)信服務(wù)哪家好,誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。湖南常規(guī)折疊散熱翅片

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包括翅片本體以及設(shè)置于所述翅片本體的若干個(gè)凸起部和第二凸起部,所述凸起部和所述第二凸起部均位于所述翅片本體的同一個(gè)面上,所述凸起部將所述翅片本體的表面導(dǎo)流為若干個(gè)風(fēng)道,所述第二凸起部設(shè)置在所述風(fēng)道上。作為對(duì)本實(shí)用新型中所述的換熱器的散熱翅片的改進(jìn),所述翅片本體的一側(cè)邊緣設(shè)置有凸邊,所述凸邊凸起的方向與所述凸起部凸起的方向相同。凸邊可起到降低翅片本體之間的擠壓和導(dǎo)流的作用,另外,凸邊向上凸起,可以保證多個(gè)翅片本體在疊置時(shí)均形成一定的換熱空間,提高換熱的效率。作為對(duì)本實(shí)用新型中所述的換熱器的散熱翅片的改進(jìn),所述翅片本體還設(shè)置有第二凸邊和第三凸邊,所述第二凸邊和所述第三凸邊分別與所述凸邊的兩端圓弧過(guò)渡連接。增設(shè)第二凸邊和第三凸邊,加強(qiáng)了翅片本體的支承能力,同時(shí),也可以對(duì)流體進(jìn)行限流,起到導(dǎo)流的作用,從而形成不同的風(fēng)道。作為對(duì)本實(shí)用新型中所述的換熱器的散熱翅片的改進(jìn),所述凸起部凸起的高度為~10mm,所述凸邊凸起的高度與所述凸起部凸起的高度相匹配。由于多個(gè)翅片本體在疊置使用時(shí),每個(gè)翅片本體之間會(huì)形成換熱的空間,將凸邊凸起的高度與凸起部凸起的高度相匹配設(shè)置,一方面。黑龍江口碑好折疊散熱翅片