3.螺紋的配合公差3.1普通螺紋的公差基本結(jié)構(gòu)普通螺紋公差制結(jié)構(gòu)如圖所示,螺紋公差帶由公差大小的公差等級(jí)和確定公差帶位置的基本偏差組成,結(jié)合內(nèi)外螺紋的長度,一起構(gòu)成螺紋精度。3.2螺紋公差帶位置與基本偏差普通螺紋公差帶是由基本牙型為零線分部的,螺紋公差帶的位置是由基本偏差決定的,在普通螺紋標(biāo)準(zhǔn)中,對于內(nèi)螺紋規(guī)定了代號(hào)為G、H兩種基本偏差;對于外螺紋規(guī)定了代號(hào)為e、f、g、h四種偏差。3.3普通螺紋的公差等級(jí)國家標(biāo)準(zhǔn)對內(nèi)外螺紋規(guī)定了不同的公差等級(jí),3級(jí)比較高,9級(jí)比較低,6級(jí)屬于基本級(jí)。10.9級(jí)外六角螺栓是**度螺栓中較為常用的一種,具有很高的硬度和抗拉強(qiáng)度。上海耐高壓35CRMO外六角螺栓規(guī)格
螺紋是在工業(yè)領(lǐng)域中廣泛應(yīng)用的緊固連接結(jié)構(gòu),在型號(hào)和產(chǎn)品中,80%以上的結(jié)構(gòu)連接是通過螺紋完成的,螺紋合格與否直接影響到設(shè)備的裝配性能和使用安全。2007年9月6日,俄羅斯“質(zhì)子”火箭發(fā)生墜毀事故,事后調(diào)查結(jié)果表明負(fù)責(zé)在二、三級(jí)火箭分離時(shí)起解鎖作用的關(guān)鍵螺栓出現(xiàn)問題,導(dǎo)致二、三級(jí)火箭未能正常分離。事實(shí)上,螺紋參數(shù)的不準(zhǔn)確可引起的問題包括:連接松弛、脫落、扭矩/預(yù)緊力損失、變形、震動(dòng)松弛、過早疲勞破壞等等。因此,螺紋的高精度加工和檢測顯得尤為重要,對大型設(shè)備研制成功具有重要作用。國內(nèi)螺紋檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB/T197-1981《普通螺紋公差與配合》規(guī)定了螺紋中徑合格性的判斷原則是:“實(shí)際螺紋的作用中徑不能超出比較大實(shí)體牙型的中徑,而實(shí)際螺紋上任何部位的單一中徑不能超出小實(shí)體牙型的中徑。"這個(gè)判斷原則的基本依據(jù)就是“泰勒原則"(包容原則)。按照該原則,把內(nèi)、外螺紋型面的配合看作是直徑等于螺紋中徑的圓柱面之間的配合。在中等旋合長度下,通常用比較大實(shí)體牙型的中徑來控制實(shí)際螺紋的作用中徑,就可以保證螺紋的旋合性。因此,用比較大實(shí)體牙型的中徑作為邊界值來判斷實(shí)際螺紋能否旋合就是的依據(jù)嘉興合金鋼35CRMO外六角螺栓廠家ANSI/ASME B18.2.1 美制外六角螺絲一般有美制5級(jí)和美制8級(jí)外六角螺栓。
螺栓規(guī)格M14表示螺紋大經(jīng)為14mm的公制螺栓。M表示“公制,米制”螺紋。完整的螺紋標(biāo)記是由:螺紋特征代號(hào)+尺寸代號(hào)+公差帶代號(hào)+及其他信息組成+標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)(如:對國產(chǎn)螺絲加國標(biāo)代號(hào))1、螺紋的特征代號(hào)用字母“M”2、尺寸代號(hào):單線螺紋的尺寸代號(hào)為“公稱直徑×螺矩”。對粗牙螺紋可以省略標(biāo)注其螺矩項(xiàng)。多線螺紋的尺寸代號(hào)為“公稱直徑×Ph導(dǎo)程P螺矩”。3、公差帶代號(hào)由數(shù)字加字母表示(內(nèi)螺紋用大寫字母,外螺紋用小寫字母),如7H、6g等,應(yīng)指出,7H,6g等螺紋公差,而H7,g6圓柱體公差代號(hào)。4、旋合長度規(guī)定為短(用S表示)、中(用N表示)、長(用L表示)三種。一般情況下,不標(biāo)注螺紋旋合長度,其螺紋公差帶按中等旋合長度(N)確定。必要時(shí),可加注旋合長度代號(hào)S或L,如“M20-5g6g-L”。特殊需要時(shí),可注明旋合長度的數(shù)值,如“M20-5g6g-30”。5、左旋螺紋應(yīng)在旋合長度之后標(biāo)注“LH”。旋合長度代號(hào)與旋向代號(hào)間用“-”分開,右旋螺紋省略不注。6、標(biāo)記示例:M16-5g6g表示粗牙普通螺紋,公稱直徑16,右旋,螺紋公差帶中徑5g,大徑6g,旋合長度按中等長度考慮。M16×1LH-6G表示細(xì)牙普通螺紋,公稱直徑16,螺距1,左旋,螺紋公差帶中徑、大徑均為6G,旋合長度按中等長度考慮。
1電鍍緊固件的電鍍是指將緊固件中需要被電鍍的部分浸入特定的水溶液中,水溶液里會(huì)含有一些沉積的金屬化合物,這樣在以電流通過水溶液后,溶液內(nèi)的金屬物質(zhì)析出并附著在緊固件的浸入部分。緊固件的電鍍一般包括鍍鋅、銅、鎳、鉻、銅鎳合金等。2磷化磷化相對鍍鋅便宜,耐腐蝕性能比鍍鋅差。緊固件磷化常用的兩種,鋅系磷化和錳系磷化。鋅系磷化潤滑性能比錳系磷化好,錳系磷化抗腐蝕性,耐磨性較鍍鋅好。磷化產(chǎn)品如,發(fā)動(dòng)機(jī)的連桿螺栓、螺母,缸蓋、主軸承、飛輪螺栓,車輪螺栓螺母等。3氧化(發(fā)黑)發(fā)黑+涂油是工業(yè)緊固件很流行的鍍層,因?yàn)樗蛢r(jià),并且在油耗盡之前看起來不錯(cuò)。由于發(fā)黑幾乎無防銹能力,所以無油后它很快就會(huì)生銹。就是在有油狀態(tài)下,其中性鹽霧試驗(yàn)也只能達(dá)到3~5小時(shí)。4熱浸鋅熱浸鋅為鋅加熱到液體下熱擴(kuò)散涂層。其鍍層厚度在15~100μm,并且不易控制,但耐腐蝕性好,多用于工程中。因熱浸鋅加工的溫度原因,(340-500C)它不能用于10.9級(jí)以上的緊固件。緊固件的熱浸鍍鋅處理價(jià)格要高于電鍍。5滲鋅滲鋅為鋅粉固態(tài)冶金熱擴(kuò)散涂層。其均勻性好,螺紋、盲孔內(nèi)都能獲得均勻?qū)?。鍍層厚度?0~110μm,并且誤差可控制在10%。一般沉頭用在要求連接后表面光滑沒突起的地方,因?yàn)槌令^可以擰到零件里.圓頭也可以擰進(jìn)零件里。
**度緊固件(大于等于8.8級(jí))用盤條在機(jī)械除鱗后,為除凈所有的氧化鐵皮,再經(jīng)化學(xué)酸洗工序即復(fù)合除鱗。對低碳鋼盤條而言,機(jī)械除鱗殘留的鐵皮容易造成粒拔模不均勻磨損。當(dāng)粒拔??子捎诒P條鋼絲摩擦外溫時(shí)粘附上鐵皮,使盤條鋼絲表面產(chǎn)生縱向粒痕,盤條鋼絲冷鐓凸緣螺栓或圓柱頭螺釘時(shí),頭部出現(xiàn)微裂紋的原因,95%以上是鋼絲表面在拉拔過程中產(chǎn)生的劃痕所引起。因此,機(jī)械除鱗法不宜用來高速拉拔。 剝殼除鱗冷鐓鋼盤條去除氧化鐵板工序?yàn)閯兞?,除鱗,有機(jī)械除鱗和化學(xué)酸洗兩種方法。用機(jī)械除鱗取代盤條的化學(xué)酸洗工序,既提高了生產(chǎn)率,又減少了環(huán)境污染。此除鱗過程包括彎曲法(普遍使用帶三角形凹槽的圓輪反覆彎曲盤條),噴九法等,除鱗效果較好,但不能使殘余鐵鱗去凈(氧化鐵皮***率為97%),尤其是氧化鐵皮粘附性很強(qiáng)時(shí),因此,機(jī)械除鱗受鐵皮厚度,結(jié)構(gòu)和應(yīng)力狀態(tài)的影響,使用于低強(qiáng)度緊固件(小于等于6.8級(jí))用的碳鋼盤條。度六角螺栓性能等級(jí)10.9級(jí)度螺栓,其材料經(jīng)過熱處理后,能達(dá)到螺栓材質(zhì)公稱抗拉強(qiáng)度達(dá)1000MPa級(jí)。河北碳鋼35CRMO外六角螺栓價(jià)格
12.9級(jí)外六角螺栓扭力測試強(qiáng)度測試高于8.8級(jí)外六角螺栓和10.9級(jí)外六角螺栓。上海耐高壓35CRMO外六角螺栓規(guī)格
外六角螺栓性能等級(jí)標(biāo)號(hào)有兩部分?jǐn)?shù)字組成,分別表示螺栓材料的公稱抗拉強(qiáng)度值和屈強(qiáng)比值。例如,性能等級(jí)4.6級(jí)的螺栓,其含義是:a、螺栓材質(zhì)公稱抗拉強(qiáng)度達(dá)400MPa級(jí);b、螺栓材質(zhì)的屈強(qiáng)比值為0.6;c、螺栓材質(zhì)的公稱屈服強(qiáng)度達(dá)400×0.6=240MPa級(jí)性能等級(jí)10.9級(jí)度螺栓,其材料經(jīng)過熱處理后,能達(dá)到:a、螺栓材質(zhì)公稱抗拉強(qiáng)度達(dá)1000MPa級(jí);b、螺栓材質(zhì)的公稱屈服強(qiáng)度達(dá)1000×0.9=900MPa級(jí)。六角螺栓為什么要防松呢,便是為了能更好更恒久更有用的事情。那么,六角螺栓連接有哪些的防松方法呢?下面來先容5種,:摩擦防松法;第二:機(jī)械防松法;第三:長久防松法;第四:鉚沖防松法;第五:結(jié)構(gòu)防松法。上海耐高壓35CRMO外六角螺栓規(guī)格
浙江固爾耐緊固件制造有限公司是我國螺栓,牙條,螺母,墊圈專業(yè)化較早的有限責(zé)任公司(自然)之一,公司成立于2011-12-20,旗下固爾耐,已經(jīng)具有一定的業(yè)內(nèi)水平。公司主要提供機(jī)螺釘、法蘭面螺栓、強(qiáng)度高螺栓;銷售:五金、健身器材、家具及配件、電子電器產(chǎn)品、紡織機(jī)械、金屬材料、輕紡產(chǎn)品、化工產(chǎn)品(除危險(xiǎn)化學(xué)品、易制毒化學(xué)品食品添加劑)、服裝、皮革制品、箱包;貨物進(jìn)出口,風(fēng)力渦輪機(jī)、石油化工、船舶工程、汽車、核電、軌道交通、成套機(jī)械設(shè)備等領(lǐng)域內(nèi)的業(yè)務(wù),產(chǎn)品滿意,服務(wù)可高,能夠滿足多方位人群或公司的需要。產(chǎn)品已銷往多個(gè)國家和地區(qū),被國內(nèi)外眾多企業(yè)和客戶所認(rèn)可。