氧化（發(fā)黑）發(fā)黑+涂油是工業(yè)緊固件很流行的鍍層，因?yàn)樗蛢r(jià)，并且在油耗盡之前看起來(lái)不錯(cuò)。由于發(fā)黑幾乎無(wú)防銹能力，所以無(wú)油后它很快就會(huì)生銹。就是在有油狀態(tài)下，其中性鹽霧試驗(yàn)也只能達(dá)到3~5小時(shí)。發(fā)黑的緊固件扭矩—預(yù)緊力一致性也很差。如需提高，可以在裝配時(shí)在內(nèi)處螺紋上涂抹油脂后再旋合。電鍍鎘鎘鍍層耐腐蝕性能很好，特別是在海洋性大氣環(huán)境下的耐腐蝕性較其他表面處理好。電鍍鎘的加工過(guò)程中的廢液處理費(fèi)用大，成本高，其價(jià)格約是電鍍鋅的15~20倍。所以在一般行業(yè)不使用，只用于一些特定的環(huán)境。如，用于石油鉆井平臺(tái)和海航飛機(jī)用緊固件。常用銅材料為黃銅、鋅銅合金，市場(chǎng)上主要用H62、H65、H68 銅做標(biāo)準(zhǔn)件；廣西B7全螺紋螺柱標(biāo)準(zhǔn)
35CrMo全螺紋螺柱制造時(shí)的機(jī)械要求1.芯部硬度：標(biāo)準(zhǔn)值hrc28-38，測(cè)量值約為hrc31-33。測(cè)試時(shí)，從尾部切下標(biāo)稱直徑的1-2倍的部分。如果標(biāo)稱長(zhǎng)度太短，可以先將其包埋，然后再測(cè)量硬度。2.35CrMo全螺紋螺柱制造的機(jī)械表面硬度：標(biāo)準(zhǔn)：hv600-800，測(cè)量值約為hv660-710。3.滲碳層：4×5-6×0.05-0.18mm，8×0.10-0.23、14×0.13-0.28。3.35CrMo全螺紋螺柱制造的機(jī)械穿透層：4×5-6×0.05-0.18mm8×5-12×0.10-0.23mm14×0.15-0.28mm4.扭矩：規(guī)格，鉆尾，螺釘，bsdtype型csdinch-lbkg-cminch-lbkg-cm4?（2.9）141614166?（3.5）24824288?（4.2）4248485510?（4.8）6170657512?（5.5）9210610011514?（6.3）150173156180。5.35CrMo全螺紋螺柱制造機(jī)械的試驗(yàn)：將35CrMo全螺紋螺柱擰入預(yù)留有試驗(yàn)孔的鋼板中，35CrMo全螺紋螺柱應(yīng)在試驗(yàn)板上形成配套的螺紋，而35CrMo全螺紋螺柱本身的螺紋不得變形?；驌p壞，直到末端錐螺紋完全通過(guò)測(cè)試板。擰入測(cè)試適用于AB，B，BP和其他類(lèi)型的35CrMo全螺紋螺柱。洛陽(yáng)特氟龍B7全螺紋螺柱廠家熱鍍鋅B7全螺紋螺柱廠家；
根據(jù)螺栓各公差等級(jí)來(lái)劃分的,A級(jí)是精密級(jí),B級(jí)是普通級(jí),C級(jí)是較松級(jí).A、B級(jí)螺栓采用5.6級(jí)和8.8級(jí)鋼材，C級(jí)螺栓采用4.6級(jí)和4.8級(jí)鋼材。度螺栓采用8.8級(jí)和10.9級(jí)鋼材。10.9級(jí)中10表示鋼材抗拉極限強(qiáng)度為fu=1000N/mm2，0.9表示鋼材屈服強(qiáng)度f(wàn)y=0.9fu，其他型號(hào)以此類(lèi)推。A級(jí)、B級(jí)螺栓(精制螺栓)由毛坯經(jīng)軋制而成，螺栓桿表面光滑，尺寸較準(zhǔn)確，螺孔需用鉆模鉆成，或在單個(gè)零件上先沖成較小的孔，然后在裝配好的構(gòu)件上再擴(kuò)鉆至設(shè)計(jì)孔徑(稱I類(lèi)孔)。螺桿的直徑與孔徑間的空隙甚小，只容許0.3mm左右，安裝時(shí)需輕輕擊人孔，既可受剪又可受拉。但A級(jí)、B級(jí)螺栓(精制螺栓)制造和安裝都較費(fèi)工，價(jià)格昂貴，在鋼結(jié)構(gòu)中只用于重要的安裝節(jié)點(diǎn)處，或承受動(dòng)力荷載的既受剪又受拉的螺栓連接中。C級(jí)螺栓(粗制螺栓)用圓鋼輥壓而成，表面較粗糙，尺寸不很精確，其螺孔制作是一次沖成或不用鉆模鉆成(稱Ⅱ類(lèi)孔)，孔徑比螺桿直徑大1-2mm，故在剪力作用下剪切變形很大，并有可能個(gè)別螺栓先與孔壁接觸，承受超額內(nèi)力而先遭破壞。
度全螺紋螺柱緊固工具的制作方法目前，用于造船和其他行業(yè)的設(shè)備不是用螺栓和螺母固定的，而是用螺柱和螺母固定的。首先將全螺紋螺柱固定在設(shè)備底座上，然后在將設(shè)備的螺栓孔和全螺紋螺柱對(duì)應(yīng)之后，將設(shè)備放置在底座上，用螺母將它們固定。由于全螺紋螺柱都是從頂部到底部的螺紋，因此很難在不損壞螺紋的情況下將它們?cè)谠O(shè)備底座上擰緊，兩種方法：1.用橡膠皮或厚布包裹全螺紋螺柱的螺紋，用鉗子夾緊并旋轉(zhuǎn)，然后將全螺紋螺柱固定在設(shè)備底座上；2.首先將兩個(gè)螺母擰到全螺紋螺柱上，然后用扳手拉兩個(gè)螺母，拉動(dòng)方向相反。當(dāng)兩個(gè)螺母緊密連接時(shí)，請(qǐng)使用扳手旋轉(zhuǎn)頂部螺母，以帶動(dòng)螺柱旋轉(zhuǎn)并將其固定在設(shè)備基座上。兩種方法都存在一些問(wèn)題：1.第一種方法很容易損壞全螺紋螺柱的螺紋，并且不能保證全螺紋螺柱完全固定在設(shè)備底座上。2.第二種方法是在向前和向后旋轉(zhuǎn)兩個(gè)螺母時(shí)易于拉伸和變形螺紋。由于需要緊密安裝兩個(gè)螺母，以確保在旋轉(zhuǎn)上螺母時(shí)下螺母不會(huì)移動(dòng)，因此當(dāng)拉動(dòng)上螺母以使螺栓固定在設(shè)備基座上時(shí)，上螺母將向下方施加力。再次用力，將難以松開(kāi)和卸下螺母。米制外螺紋有5h(6h)、6g和8g的3個(gè)螺紋公差等級(jí)；
B7鋼屬于超度鋼，具有度和韌性，淬透性也較好，無(wú)明顯的回火脆性，調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好。該鋼適宜制造要求一定強(qiáng)度和韌性的大、中型塑料模具?；瘜W(xué)成份：碳C：0.38～0.45%，硅Si：0.17～0.37%，錳Mn：0.90～1.20%，硫S：允許殘余含量≤0.035%，磷P：允許殘余含量≤0.035%，鉻Cr：0.90～1.20%，鎳Ni：允許殘余含量≤0.030%，銅Cu：允許殘余含量≤0.030%，鉬Mo：0.15～0.25%[1]，力學(xué)性能：抗拉強(qiáng)度(σb/MPa):≥980，屈服點(diǎn)(σs/MPa):≥785，斷后伸長(zhǎng)率(δ5/%):≥10，斷面收縮率(ψ/%):≥45，沖擊吸收功(Aku2/J):≥63，如軸，齒輪，連桿，變速箱齒輪，增壓器齒輪，發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸，彈簧，彈簧夾，1200-2000mm石油鉆桿接頭，打撈工具以及代替含鎳較高的調(diào)質(zhì)鋼使用。合金結(jié)構(gòu)鋼：Q345B-E、20CrMo-35CrMo、20-50Cr、38CrMoAlA、20-30CrMnTi、20-40Mn2、B7，易切削鋼：1215（Y15）、12L14（Y15PB）、1144（Y40Mn）、1117（Y20）、SUM24L、11SMn30、11SMnPb30，特殊鋼：20CrNiMoA（8620）、40CrNiMoA、40CrNi2MoA（4340）、17-34CrNiMo6、30CrNiMo8、45CrNiMoVA、25Cr2MoVA、12Cr1MoVA、16/20MnCr5合金鋼B7全螺紋螺柱標(biāo)準(zhǔn)；廣西B7全螺紋螺柱標(biāo)準(zhǔn)
耐高溫B7全螺紋螺柱標(biāo)準(zhǔn)；廣西B7全螺紋螺柱標(biāo)準(zhǔn)
5.自攻螺釘與機(jī)器螺釘相似，但螺桿上的螺紋為的自攻螺釘用螺紋。用于緊固連接兩個(gè)薄的金屬構(gòu)件，使之成為一件整體，構(gòu)件上需要事先制出小孔，由于這種螺釘具有較高的硬度，可以直接旋入構(gòu)件的孔中，使構(gòu)件中形成響應(yīng)的內(nèi)螺紋6.木螺釘也是與機(jī)器螺釘相似，但螺桿上的螺紋為的木螺釘用螺紋，可以直接旋入木質(zhì)構(gòu)件(或零件)中，用于把一個(gè)帶通孔的金屬(或非金屬)零件與一個(gè)木質(zhì)構(gòu)件緊固連接在一起。這種連接也是屬于可以拆卸連接。7.墊圈形狀呈扁圓環(huán)形的一類(lèi)緊固件。置于螺栓、螺釘或螺母的支撐面與連接零件表面之間，起著增大被連接零件接觸表面面積，降低單位面積壓力和保護(hù)被連接零件表面不被損壞的作用;另一類(lèi)彈性墊圈，還能起著阻止螺母回松的作用。8.擋圈供裝在機(jī)器、設(shè)備的軸槽或孔槽中，起著阻止軸上或孔上的零件左右移動(dòng)的作用。9.銷(xiāo)主要供零件定位用，有的也可供零件連接、固定零件、傳遞動(dòng)力或鎖定其他緊固件之用。廣西B7全螺紋螺柱標(biāo)準(zhǔn)