永磁直驅(qū)電動(dòng)滾筒外殼設(shè)計(jì)為外轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子內(nèi)部采用磁鋼形成磁路，定子線圈固定在機(jī)軸的軸套上，機(jī)軸為空心軸，電源引線從接線盒由機(jī)軸的空心穿入與線圈連接，其外還有相應(yīng)支撐的端蓋，支座，軸承和油蓋等主要零件以及密封，緊固等標(biāo)準(zhǔn)件，由變頻驅(qū)動(dòng)器直接驅(qū)動(dòng)滾筒，傳動(dòng)效率大幅度上升。適用于冶金、礦山、煤炭等行業(yè)的大、中型帶式輸送機(jī)節(jié)能改造領(lǐng)域。嘉軒研發(fā)永磁電動(dòng)滾筒產(chǎn)品已形成完整系列，覆蓋煤安315kW、非煤安630kW及以下所有規(guī)格。永磁電機(jī)搭載邊緣計(jì)算模塊，能實(shí)時(shí)分析設(shè)備數(shù)據(jù)，在異常發(fā)生前主動(dòng)預(yù)警并優(yōu)化運(yùn)行參數(shù)。吉林嘉軒高壓大功率永磁電機(jī)砂石

高壓永磁電機(jī)在大型工業(yè)設(shè)備中的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)明顯。以鋼鐵廠為例，其生產(chǎn)過(guò)程中的軋鋼機(jī)需要巨大的動(dòng)力來(lái)完成鋼材的軋制。傳統(tǒng)電機(jī)在驅(qū)動(dòng)軋鋼機(jī)時(shí)，往往存在能耗高、效率低的問(wèn)題。而高壓永磁電機(jī)憑借其高效節(jié)能的特性，能夠有效降低軋鋼過(guò)程中的能源消耗。其高扭矩輸出能力可以確保軋鋼機(jī)在軋制不同規(guī)格鋼材時(shí)都能穩(wěn)定運(yùn)行，提高了鋼材的軋制質(zhì)量和生產(chǎn)效率。而且，在鋼鐵廠這種高溫、多塵的惡劣環(huán)境下，高壓永磁電機(jī)的可靠性能得到了充分體現(xiàn)。寧夏嘉軒高壓大功率永磁電機(jī)煤礦采用高性能釹鐵硼永磁材料，永磁電機(jī)產(chǎn)生強(qiáng)大磁場(chǎng)，帶來(lái)強(qiáng)勁穩(wěn)定的動(dòng)力輸出。

針對(duì)皮帶機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的技術(shù)升級(jí)，取消原驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的電機(jī)，減速機(jī)，液力耦合器，聯(lián)軸器。滾筒即是電機(jī)，電機(jī)即是滾筒。①結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，省去減速機(jī)、液力耦合器、聯(lián)軸器等部件，極大地節(jié)省安裝空間，轉(zhuǎn)運(yùn)站空間節(jié)約的20%-50%。外形結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，把永磁同步電機(jī)直接做成滾筒，永磁滾筒軸固定不動(dòng)，相當(dāng)于電機(jī)的定子部分；滾筒筒面相當(dāng)于電機(jī)的轉(zhuǎn)子部分，取消了傳統(tǒng)的電勵(lì)磁，當(dāng)通入對(duì)稱三相交流電后，電機(jī)工作，即滾筒工作。②與原系統(tǒng)相比，減少75%的檢修維護(hù)量和維護(hù)材料投入驅(qū)動(dòng)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，只有驅(qū)動(dòng)器+滾筒的結(jié)構(gòu)，改變了傳統(tǒng)的電動(dòng)機(jī)、耦合器+減速器、驅(qū)動(dòng)滾筒三位一體的布置方式，減少了原系統(tǒng)85%的維護(hù)量、維護(hù)材料投入和檢修維護(hù)中的安全隱患。③減少現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中由于基礎(chǔ)沉降、設(shè)備磨損對(duì)設(shè)備軸中心對(duì)中的問(wèn)題工業(yè)智能滾筒的一體式設(shè)計(jì)，解決了系統(tǒng)傳動(dòng)中由于安裝地點(diǎn)基礎(chǔ)壓力變化及設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行磨損，造成原系統(tǒng)軸對(duì)接配合錯(cuò)位，極大地提高了系統(tǒng)安裝的可靠性，降低故障率。④極大的降低能耗，節(jié)約用電成本，平均能耗降低20%-30%

應(yīng)用情況及社會(huì)效益1.減小70%的安裝空間2.至少可以節(jié)能20%-30%。3.降低80%的檢修工作量。4.使用陶瓷包膠用來(lái)增大皮帶和滾筒的摩擦力杜絕打滑、延長(zhǎng)使用壽命。5.三相同步電動(dòng)滾筒啟動(dòng)扭矩可以達(dá)到額定扭矩的3倍杜絕重載啟動(dòng)失敗的現(xiàn)象。6.三相同步電動(dòng)滾筒效率達(dá)到95%以上，不需要增加功率等級(jí)即可以滿足運(yùn)量提升要求7.三相同步電動(dòng)滾筒是軟起車，低轉(zhuǎn)速恒扭矩。在啟機(jī)瞬間極大的降低的設(shè)備運(yùn)行帶來(lái)的揚(yáng)塵污染，噪音污染。8.重量輕適于移動(dòng)搬運(yùn)，無(wú)需更多的基建費(fèi)用、無(wú)需機(jī)傳動(dòng)投入，維護(hù)成本低。9.良好的密封設(shè)計(jì)和整體的密封結(jié)構(gòu)，更好滿足在潮濕、多塵等各種惡劣工況條件下應(yīng)用。10.強(qiáng)大的耐溫性，采用UH級(jí)釹鐵硼永磁材料，耐溫可達(dá)180攝氏度。11.自然冷卻、水冷、風(fēng)冷冷卻方式可組合選擇使用。應(yīng)用新型非晶合金材料的永磁電機(jī)，有效降低鐵芯損耗，進(jìn)一步提升整機(jī)節(jié)能水平。

稀土永磁電機(jī)六大節(jié)能優(yōu)勢(shì)：1、永磁電機(jī)比普通電機(jī)節(jié)能達(dá)到20-40%，具體設(shè)備工況不同節(jié)電率不同。2、永磁同步電機(jī)達(dá)到一級(jí)能效，能效在95%以上；普通三相異步電機(jī)是三級(jí)能效，能效只有90%左右。3、永磁同步電機(jī)的轉(zhuǎn)子有稀土永磁磁鋼，不需要定子提供感應(yīng)電，比普通電機(jī)損耗?。?、永磁同步電機(jī)定子引出線是星形（Y）接法，能保持功率不變電流?。黄胀姍C(jī)大多采用△接法；5、永磁同步電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，當(dāng)負(fù)載發(fā)生變化時(shí)能效值能保持不變，普通異步電機(jī)當(dāng)負(fù)載發(fā)生變化時(shí)其能效值會(huì)發(fā)生變化，普通異步電機(jī)在負(fù)載達(dá)到四分之三時(shí)能效值不變，當(dāng)負(fù)載小于70%時(shí)其能效值會(huì)直線下降。6、永磁同步電機(jī)的空載電流小，只達(dá)到額定電流的十分之一，而普通異步電機(jī)在空載時(shí)電流要達(dá)到三分之一。新能源公交車搭載永磁電機(jī)，起步平穩(wěn)、加速迅猛，為乘客帶來(lái)舒適無(wú)頓挫的乘車感受。寧夏嘉軒高壓大功率永磁電機(jī)煤礦

采用環(huán)保永磁材料制造的電機(jī)，生產(chǎn)與使用過(guò)程綠色無(wú)污染，契合可持續(xù)發(fā)展理念。吉林嘉軒高壓大功率永磁電機(jī)砂石

永磁直驅(qū)電動(dòng)滾筒通過(guò)定子齒，軛分離結(jié)構(gòu)創(chuàng)新設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了永磁外轉(zhuǎn)子電機(jī)轉(zhuǎn)矩密度的提升，解決了轉(zhuǎn)矩密度低的難題。擁有了低速大扭矩外轉(zhuǎn)子永磁直驅(qū)滾筒的高效冷卻系統(tǒng)。有效避免局部溫升過(guò)高;提出了定子沖片硅鋼的散熱計(jì)算模型，利用原沖片余料做散熱通道載體，有效節(jié)約了空間，提升了低速大扭矩外轉(zhuǎn)子永磁直驅(qū)滾筒的冷卻能力和轉(zhuǎn)矩密度?？倐鲃?dòng)效率可達(dá)94.9%，具有優(yōu)異的啟動(dòng)、調(diào)速特性和節(jié)能效果具有廣闊的推廣應(yīng)用前景和經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益。吉林嘉軒高壓大功率永磁電機(jī)砂石