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沈陽電子零件返工 選別 sorting 分選第三方選別機構(gòu)

來源: 發(fā)布時間:2025-05-28

關(guān)于選別,返工,分選,SORTING,想跟大家分享些經(jīng)驗。首先,你令供應商選別,返工,分選,SORTING的時候,一定要有清晰的作業(yè)指導書,指導書中必須包含:OK/NOK品的文字描述,對比照片,圖紙或技術(shù)文件關(guān)于不良特性的定義。其次,選別,返工,分選,SORTING必須定義方法,包括使用到的設備,儀器,工具。如果通過人員目視就可以發(fā)現(xiàn)不良,那么必須定義目視距離,光線條件,手持零件方式和一次多手持多少件產(chǎn)品。再次,關(guān)于選別,返工,分選,SORTING的順序一般遵照:按照產(chǎn)品距離客戶產(chǎn)線的遠近,優(yōu)先挑選距離客戶近的產(chǎn)品。例如一般順序:客戶產(chǎn)線處-客戶原材料倉庫-發(fā)往客戶倉庫的在途品-供應商發(fā)貨倉庫-供應商產(chǎn)線(產(chǎn)線仍然遵守距離客戶由近至遠)-供應商原材料(如果涉及),就是挑選完成的產(chǎn)品,做了什么樣的標識可以讓客戶看到后放心地使用,一般都是有一個藍色的醒目標簽,上面標識:已挑選/Sorted.緊固件sorting機構(gòu),推薦黑石電子。沈陽電子零件返工 選別 sorting 分選第三方選別機構(gòu)

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中山火炬開發(fā)區(qū)黑石電子機械服務部檢驗汽車零部件的項目一、檢查汽車的配件包括:汽車鈑金焊接建,動力轉(zhuǎn)向管、雨刷、茶杯托、密封條、門把手、前燈清洗器、水切割、儀表盤、一般落水、天窗遮陽板、支架、接縫板、玻璃升降機、緊固件、煙灰缸、ABC柱、**通道、保險杠、行李架等汽車零部件檢測等。二、底盤和控制系統(tǒng)檢測對于載重量不超過3噸的輕型汽車、微型汽車和乘用車,應對盤鼓制動總成或制動盤和制動盤進行摩擦磨損性能試驗、制動盤熱裂紋試驗、慣性制動試驗和克勞斯試驗。對汽車汽缸減振器和摩托車減振器進行了疲勞壽命試驗、性能試驗(力-位移曲線、力-速度曲線、恢復阻力、壓縮阻力、總能耗、恢復能耗、壓縮能耗、減振器溫度特性)和橫向加載試驗。汽車消聲器氣密性檢測、軟軸線檢測、濾波器檢測。

選擇可靠專業(yè)的第三方檢測服務公司,中山黑石電子機械第三方汽車零部件質(zhì)量檢測選別服務公司就是一家專門做第三方選別,返工,sorting服務,及產(chǎn)品檢測服務等。無損檢測是證明一家公司實力的比較好的證明,無損檢測是指在不損害或者不影響被檢測對象內(nèi)部的前提下進行的一系列檢測服務,中山黑石電子機械第三方汽車零部件質(zhì)量檢測選別服務公司擁有專業(yè)的技術(shù)服務團隊以及專業(yè)的檢測設備,無損檢測現(xiàn)在已經(jīng)不僅*使用X射線,包括滲透檢測、微波檢測、目視檢測、磁記憶檢測、紅外檢測、泄漏檢測等。無損檢測是非破壞性的,他不需要擔心技術(shù)人員在檢測產(chǎn)品的過程中會對產(chǎn)品造成損傷。追求高質(zhì)量高要求的歡迎前來質(zhì)詢。液晶屏選別機構(gòu),推薦黑石電子。

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在處理供應商來料問題的時候,sorting也就是俗稱的選別/分選/挑選是經(jīng)常使用的手段方法,很多時候,我們拒絕了供應商的一批來料,但是這一批中大部分是合格品,更有甚者,這其中只有1件不良品,也就是被IQC非常幸運地抽到的那件不良品。因此,為了不影響生產(chǎn)使用,我們勒令供應商分選,將能用的產(chǎn)品挑出來使用,不合格的產(chǎn)品用作后續(xù)的分析。如果您的工作時間夠長,也許會經(jīng)常碰到這樣的情況:IQC抽檢5件產(chǎn)品,發(fā)現(xiàn)1件不良,然后報警至SQE,你立即啟動選別,返工,分選,SORTING機制,但挑選了5000件,發(fā)現(xiàn)只有IQC手中的那件不良,這時候你疑惑地喃喃道“這小姑娘,手怎么這么毒,就這一件不良都能被她抽到,我也是醉了”。同時,你自信地跟供應商說:“我們的抽樣方案非??茖W,即使有1件不良,IQC也會抽到的,所以請你們做好出貨前的全檢,不要保佑蒙混過關(guān)的心理”,當然,你心中也知道,抽樣方案是抽檢,跟抽獎是一樣的,這個世界上除了全檢外沒有**靠譜的抽檢方案,只是抽檢方案結(jié)合假設檢驗促成了一種檢驗規(guī)則手機屏分選sorting機構(gòu),推薦黑石電子。揚州汽車部品返工 選別 sorting 分選選別分選公司

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當供應商完成挑選后,作為客戶還要確認的一項事宜就是挑選的結(jié)果,很多公司會將挑選的結(jié)果確認放在8D報告的數(shù)據(jù)審查里面,這里跟大家交流下挑選后的產(chǎn)品數(shù)據(jù)都要有哪些?首先,一共挑選出多少件不良不良品的數(shù)量會給SQE一個診斷問題的主方向,如果不良比例很高,可以確定這個問題是批量問題,并且供應商產(chǎn)線沒有識別問題的有效措施。其次,不良品是連續(xù)生產(chǎn)出來的嗎?如果不是連續(xù)生產(chǎn)出來的,那么這個問題產(chǎn)生的原因往往是特殊原因;如果是連續(xù)生產(chǎn)出來的,這個問題產(chǎn)生的原因往往是一般原因。再次,不良品是否有共性特征比如批次信息,工裝/模穴號,產(chǎn)線代碼,操作工關(guān)聯(lián)性,分供方原材料等等。這些信息的搜讓我們逐步縮小篩查問題根本原因的范圍。Sorting這活兒,說起來容易,做起來其實還是有很多道道兒的,希望大家不要忽視這個看起來技術(shù)含量很低,但實際上可以為你提供很多有價值信息的工作。沈陽電子零件返工 選別 sorting 分選第三方選別機構(gòu)