加工領(lǐng)域為深孔加工和由復(fù)合材料制成的零件的加工是被認為主要使用非標刀具的地方，這類復(fù)合材料主要為碳纖維增強塑料（CFRP），以及通過金屬的堆疊對復(fù)合材料進行支撐的材料。深孔加工廣泛應(yīng)用于各種不同的行業(yè)，主要是能源業(yè)和航空工業(yè)。一些深孔零件通?？雌饋砗茈y加工或者說很難開始進行加工，但是使用定制的非標刀具就可以通過一種高效且安全的方法輕松解決這一難題。上海每卓實業(yè)有限公司從事刀具銷售，技術(shù)服務(wù)管理已經(jīng)近多年 ，有著非常豐富的經(jīng)驗，目前有專業(yè)的團隊、專業(yè)的技術(shù)、專業(yè)的售后服務(wù)，深受往來客戶的好評，是一家集設(shè)計、開發(fā)、銷售一體的企業(yè)。機械加工中所需要的各類非標刀具都有相關(guān)的型號、規(guī)格,確定了刀具的安裝方式、幾何尺寸、刀具角度等。蘇州微調(diào)精鏜刀非標刀具廠家

使用高速鋼鉆頭時，如果對切削刃部(頂角，橫刃，前角，后角等)不作任何刃磨就使用，或者無目的、無要求的妄磨，這是不合理的使用。要物盡其用，必須按被加工材料的不同性質(zhì)，對鉆頭進行不同的刃磨，這樣才能使鉆頭真正發(fā)揮應(yīng)有的效能。鉆頭刃磨前必須了解鉆頭的結(jié)構(gòu)和被加工材料的特性以及兩者之間的矛盾，了解在鉆孔中所產(chǎn)生的問題，這樣才能有針對性地進行刃磨，解決問題。一、加工不同材料時所產(chǎn)生的問題和解決方法1．鑄鐵一硬度低(一般為175-250HB)，強度低，脆性大，塑性變形小，導(dǎo)熱率較低，組織較松，切屑成粉碎狀，鉆頭的磨損幾乎全在后面上，外圓轉(zhuǎn)角處磨損***大，阻礙了刀具壽命和生產(chǎn)效率的提高。對于以上問題可采取下列辦法：a.鉆頭采用雙重頂角外緣轉(zhuǎn)角處易磨損，那么就干脆先磨去而形成雙頂角，這樣可將鉆頭壽命提高1～2倍。b．適當加大后角。外刃后角采用13°～16°以減少摩擦，提高鉆頭壽命。c．鉆削時要加大進給量，并適當降低切削速度，而不宜采用高轉(zhuǎn)速小進給量。d．如果采用冷卻液，切不可斷續(xù)使用，同時流量要適當，否則，量少和斷續(xù)將造成孔的局部硬化，而且粉末狀切屑研磨刃口也會加快鉆頭磨損南通非標刀具供應(yīng)商面對日益增多的難加工材料，刀具行業(yè)必須改進刀具材料研發(fā)新的刀具材料和更合理的非標刀具。

非標刀片類:非標PCD刀片、非標CBN刀片、非標螺紋刀片、非標槽刀片、非標車刀片、非標銑刀片;2、焊接類:鉸刀、成型刀、鉆頭、螺紋刀具等;3、全體硬質(zhì)合金類:非標鉆頭、非標臺階鉆、非標鉸刀、非標銑刀、非標成型刀、非標階梯鉸刀、小零件刀具;4、舍棄式刀桿刀盤:非標倒角鉆、非標鉆、非標臺階鉆、非標成型刀、非標成型刀、非標鏜刀、各種非標銑刀盤、各種非標銑刀桿等等。此外,非標刀具跟正常的硬質(zhì)合金刀具不同,打造非標刀具運用的資料也有必定的要求的。

合金鉆頭一般是指硬質(zhì)合金鉆頭，分整體式，焊接式，可轉(zhuǎn)位刀片式和可換頭式。硬質(zhì)合金的主要成分是碳化鎢，鈷等，硬度比較高一般都在HRC90度以上，在批量加工以及難硬加工的場合比較適用。整體合金鉆頭現(xiàn)在市場上的合金鉆頭普遍為鎢鋼材質(zhì)的整體鉆頭，雖然材質(zhì)相同，但由于加工工藝的原因，各個品牌的產(chǎn)品質(zhì)量相差懸殊。進口和國產(chǎn)的合金鉆頭也差別很大。進口的合金鉆頭一般采用VHM微晶粒硬合金(ISOK40)，超細顆粒類型(0.6μm)在高性能鉆頭和普通銑床的應(yīng)用中，將硬度和韌性理想地結(jié)合在一起。***的合金鉆頭表面會采取涂層處理，如氮化鋁鉻（AlCrN）涂層，該涂層為單層涂層，厚度4μm，微硬度達3200HV，0.35的摩擦系數(shù)，熱穩(wěn)定性達1100攝氏度。涂層后鉆頭顏色呈藍灰色。涂層后合金鉆頭能加工低合金鋼、**度鋼。高硬鋼能達54HRC。非標刀具的對機械切削加工十分重要。

非標刀具訂制工件的結(jié)構(gòu)有整體式、焊接式和機械夾持式三種。整體結(jié)構(gòu)是在刀體上制作切削刃；焊接結(jié)構(gòu)是將刀片釬焊在鋼刀體上。機械夾持結(jié)構(gòu)有兩種，一種是將刀片夾持在刀體上，另一種是將鉆頭夾持在刀體上。硬質(zhì)合金非標刀具一般采用焊接結(jié)構(gòu)或機械夾緊結(jié)構(gòu)；非標瓷具采用機械夾緊結(jié)構(gòu)。各種非標刀具定制的結(jié)構(gòu)由夾緊部分和工作部分組成。整個結(jié)構(gòu)的非標刀具的夾緊部分和工作部分都制作在刀體上；刀片結(jié)構(gòu)的非標刀具的工作部分（齒或刀片）安裝在刀體上。非標刀具訂制的工作部分是產(chǎn)生和處理切屑的部分，包括切削刃、切屑或滾切切屑的結(jié)構(gòu)、排屑或儲存切屑的空間、切削液的通道。一些非標準刀具的工作部分是切削部分，如車刀、刨刀、鏜刀和銑刀。一些非標工具的工作零件包括切削零件和校準零件，如鉆頭、鉸刀、鉸刀等。內(nèi)表面拉刀和絲錐等切削部分的作用是***切削刃上的切屑，校準部分的作用是拋光加工表面和引導(dǎo)非標準刀具。為非標刀具訂制的夾緊件有兩種：帶孔和帶柄。內(nèi)孔機床的主軸或主軸上帶有孔，通過軸向鍵或面鍵傳遞扭矩的非標刀具，如圓柱銑刀、套筒面銑刀等。刀柄標準刀具通常包括矩形柄、圓柱柄和錐形柄。車刀、刨刀等通常為矩形柄；錐柄承受軸向推力。汽車零部件非標刀具渦輪殼PCD組合銑刀。北京歐美非標刀具設(shè)計

加工過程中經(jīng)常會遇到一些難以用標準刀具進行加工的情況，因此非標刀具的制作對機械切削加工十分重要。蘇州微調(diào)精鏜刀非標刀具廠家

非標刀具加工規(guī)劃和加工過程中，有許多問題需要注意：刀具的幾何形狀較為雜亂，在熱處理時，刀具容易產(chǎn)生彎曲、變形，或者是部分的應(yīng)力集中，這就應(yīng)該在規(guī)劃時就注意防止容易產(chǎn)生應(yīng)力集中的部位，對直徑變化較大的部位，加上斜角過渡或臺階規(guī)劃等。如是長徑比較大的細長件，則在熱處理過程中，每經(jīng)一次淬火和回火就需查看和校直以操控其變形量和跳動。刀具的材料是比較脆的，尤其是硬質(zhì)合金這種材料，這就使得加工中一旦遇到轟動較大或加工扭矩較大時，刀具就會產(chǎn)生折斷，這在運用常規(guī)刀具的加工中，往往不會形成很大的損害，因為刀具斷了能夠替換，但在運用非標刀具的加工中，由于替換的可能性不大，因此一旦產(chǎn)生刀具折斷，會引起的一系列問題，如交貨延期等，會形成運用方的極大丟失。蘇州微調(diào)精鏜刀非標刀具廠家