在機床技術(shù)不斷朝著高速,高效,智能化方向發(fā)展的同時,也推動著夾具技術(shù)朝著高精,模塊,通用的方向發(fā)展.隨著現(xiàn)代社會的發(fā)展,人們對加工功能,加工質(zhì)量都有更高的要求,加工夾具的種類也在逐漸增多.在機械加工中必須做到精細的測量和定位,同時科學(xué)設(shè)計液壓夾具才能保證生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品質(zhì)量因此,必須加強工裝夾具的定位科學(xué)設(shè)計方法研究力度,這樣才能保障機械加工的生產(chǎn)效率。在機床上加工工件時，為使工件的表面能達到圖紙規(guī)定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術(shù)要求，加工前必須將工件裝好（定位）、夾牢（夾緊）。應(yīng)用機床夾具，有利于保證工件的加工精度、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量；有利于提高勞動生產(chǎn)率和降低成本；有利于改善工人勞動條件，保證安全生產(chǎn)；有利于擴大機床工藝范圍，實現(xiàn)“一機多用”。液壓夾具的工作原理和構(gòu)成，精密夾具。江蘇組合液壓夾具

液壓螺母的有點1、適用于各種震動、快速轉(zhuǎn)動、大力量設(shè)備和狹窄空間;2、經(jīng)濟高效、重量輕、精度高;3、可配手動液壓泵、氣動液壓泵和電動液壓泵;4、多個液壓螺母可同時使用;;5、不必使用量表，而能借由結(jié)構(gòu)設(shè)計中的量測環(huán)，精確而穩(wěn)定的直接測出軸承所需的軸向逼進距離;6、安裝與拆卸退卸套時，可使用同一規(guī)格的液壓螺母，這是附量表或掛連結(jié)塊等專利設(shè)計的液壓螺母無法具備的;7、利用量測環(huán)附加螺絲來分解螺母更換損壞O形環(huán)，比通用設(shè)計節(jié)省時間與零件成本;8、可安裝密封軸承，無需量測軸承內(nèi)部間隙來確定軸承的軸向逼進量。歐美液壓夾具聯(lián)系方式具是數(shù)控加工中心的一個組成部分，根據(jù)加工產(chǎn)品的不同，對夾具的要求也會不同，需要使用對應(yīng)的夾具。

夾具通常由定位元件（確定工件在夾具中的正確位置）、夾緊裝置、對刀引導(dǎo)元件(確定刀具與工件的相對位置或?qū)б毒叻较?、分度裝置（使工件在一次安裝中能完成數(shù)個工位的加工，有回轉(zhuǎn)分度裝置和直線移動分度裝置兩類）、連接元件以及夾具體（夾具底座）等組成。夾具在電子廠商使用也是非常高的，在生產(chǎn)中為了提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，在生產(chǎn)的中段和后段就常用工裝夾具來進行功能測試或者輔助裝配（能裝配出固定的外形及高度等）。實際在電子生產(chǎn)制造廠中的用途是非常廣，因為是非標(biāo)定制的，所以只有想不到而沒有做不到的。

液壓卡盤夾不緊的原因1.卡盤軟爪行程不足。導(dǎo)致夾持不到形成范圍之內(nèi)。

解決辦法：重新調(diào)整卡爪的行程刀夾持工件的位置，例如卡爪往前調(diào)或往后調(diào)。

2.車床切削力過大，轉(zhuǎn)速過高，導(dǎo)致卡盤夾不緊工件；

解決辦法：重新給車床調(diào)整切削參數(shù)，適當(dāng)降低主軸轉(zhuǎn)速和切削力。

3.液壓卡盤內(nèi)部有殘留物，如鐵削等異物影響卡爪行程，導(dǎo)致卡盤夾不緊工件；

解決辦法：拆卸卡盤，并清洗卡盤內(nèi)部的殘留物，保證卡盤卡爪運行順暢，同時還需要給卡盤打上潤滑油脂，保證卡盤的使用精度和壽命。

4.卡盤卡爪的基爪有磨損；

解決辦法：拆下基爪查看磨損情況，如果磨損嚴(yán)重的及時跟換。

5.受拉桿行程控制，例如拉桿松動。

解決辦法：檢查卡盤各個零件是否正常到位。 液脹夾具的比較大允許膨脹量不大于夾持直徑的3%。

液壓螺母用于需常常拆裝的螺栓;超大螺栓的預(yù)緊;大型工件的鎖緊等場合。并可做液壓過盈銜接拆裝東西。在錐形軸或軸套上設(shè)備或拆開軸承,通常是既困難又耗時的工程。使用液壓螺母.能夠進步工作效率，減少此類問題。其原理是液壓油被高壓油泵輸入螺母中產(chǎn)生推進活塞的力.滿意設(shè)備或拆開軸承--毫不費力，既準(zhǔn)確又安全。液壓螺母工作原理是利用超高壓油在軸上產(chǎn)生一個推力和軸套上產(chǎn)生一個張力,使軸和軸套受力均勻的連接在一起。提高工作效率。液壓夾具系重要特點是可實現(xiàn)非常高的定位精度。關(guān)鍵在于夾緊力在定位和夾緊過程中保持恒定不變。安徽花鍵卡簧液壓夾具

加工時間長的工件，一般會使用液壓夾具，并在加工時對內(nèi)部泄漏進行補償，以防止夾具松動。江蘇組合液壓夾具

上海每卓實業(yè)有限公司在選用夾具時，通常有著特定的選用原則。需要考慮的要素主要由以下幾點，分別是：1、產(chǎn)品的生產(chǎn)批量；2、產(chǎn)品的生產(chǎn)效率；3、產(chǎn)品的質(zhì)量保證及經(jīng)濟性等。有需求的企業(yè)客戶在選擇使用時可參照以下原則：一，在生產(chǎn)量較小或研發(fā)制作時，應(yīng)采用組合夾具，只有在組合夾具無法解決工件裝夾時才可放棄。二，小批量或成批生產(chǎn)時可采用夾具，但應(yīng)盡量簡單。三，在生產(chǎn)批量較大時可考慮采用多工位夾具和氣動、液壓夾具。江蘇組合液壓夾具