?內(nèi)自緊連接：利用介質(zhì)壓力進行自緊的一種連接形式。它的密封圈裝在內(nèi)錐體處，跟介質(zhì)相向的一面成一定角度介質(zhì)壓力傳給內(nèi)錐體，又傳遞給密封圈，在一定角度的錐面上，產(chǎn)生兩個分力，一個與閥體中心線平行向外，另一個壓向閥體內(nèi)壁。后面這個分力便是自緊力。介質(zhì)壓力愈大，自緊力也愈大。所以這種連接形式，適合于高壓閥門。它比法蘭連接，要節(jié)省許多材料和人力，但也需要一定的預緊力，以便在閥內(nèi)壓力不高時，使用可靠。利用自緊密封原理做成的閥門，一般是高壓閥門。

?其他的閥門連接形式還有很多，例如有的不必拆除的小閥門，跟管子焊接在一起；有的非金屬閥門，采用承插式連接等等。閥門使用者要根據(jù)具休情況具體對待備注：1)每種連接方式都須參照相應的標準，需要明確了解用戶要求的標準，避免所選用閥門無法安裝。2)通常大直徑的管道與閥門連接采用法蘭式/焊接連接，小直徑的管道與閥門用螺紋式連接。，在閥門尺寸較大而介質(zhì)壓力較低的情況下，不宜采用浮動球閥。玄武區(qū)球閥量大從優(yōu)

野蠻操作的危害性對無法正常操作的閥門野蠻操作能夠?qū)е拢海?）閥門傳動齒輪箱受力過大，造成箱體破裂或箱內(nèi)齒輪等部件形變、損壞；（2）對密封球面造成嚴重劃痕，導致閥門嚴重內(nèi)漏，甚至報廢；（3）加力桿斷裂或多人同時操作導致操作人員人身傷害。為避免造成設(shè)備損傷、人員傷害和經(jīng)濟損失，球閥無法正常操作時切忌采取使用加力桿或多人操作等野蠻方式操作！須認真分析故障原因后妥善處理、排除故障。

為預防閥門抱死故障發(fā)生，提高天然氣管道在用球閥的可靠性、延長閥門使用壽命，特提出如下建議和預防性維護措施：1、改進排污咀安裝方式：普通球閥的排污咀是直接安裝到閥體接口上的，由于閥門可能存在內(nèi)漏，當排污咀出現(xiàn)故障或需要向閥腔注氣平壓時，必須拆卸排污咀進行維修，漏入閥腔的高壓介質(zhì)將可能對維修作業(yè)人員帶來危險。因此建議干線球閥排污咀安裝推廣兩閥組設(shè)計方式，在排污咀前加裝兩個控制閥與閥體相連，控制閥后安裝排污咀，以提高相關(guān)維護、檢修作業(yè)的便利性與安全性。另外兩閥組排污咀安裝方式還可實現(xiàn)大口徑排放，以減少漸開排污咀時產(chǎn)生截流冰堵的風險。?
溧水區(qū)球閥詢問報價球閥諸多獨特的特點決定了球閥的使用場合相對較廣。

不銹鋼：不銹鋼常用于球閥閥體的有不銹鋼304、316、304L、316L：1、304球閥和316球閥都屬于18Cr-9Ni，是18-8型鉻鎳奧氏體不銹鋼的典型，316主要是降低Cr含量提高Ni含量并增加了Mo2%~3%。從而其抗腐蝕性能力要比304強，適合在化工，海水等環(huán)境下使用，316比304在高溫環(huán)境下更耐腐蝕。所以在高溫環(huán)境下，工程師一般都會選用316材料的零部件。2、316L球閥一般是用于衛(wèi)生級食品廠，飲料廠，生物廠。

銅球閥：一般正常壓力下（1.0MPa），介質(zhì)是水的銅球閥一般適用溫度在200℃以下，銅球閥一般滿足260°以下工況，用在水上應該完全滿足的，銅球閥本身結(jié)構(gòu)緊湊，密封可靠，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態(tài)，不易被介質(zhì)沖蝕，易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì)，而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì)，如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等，在各行業(yè)得到比較多的應用。塑料：塑料球閥適用于帶腐蝕性介質(zhì)的輸送過程的截流，根據(jù)不同材質(zhì)溫度-14℃～100℃或-40℃～140℃進行選擇。轉(zhuǎn)動靈活、使用方便。塑料球閥整體式球閥泄漏點少，強度高，連接式球閥裝拆方便。

球閥的優(yōu)點?1、流體阻力小，其阻力系數(shù)與同長度的管段相等；2、結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕；3、緊密可靠，目前球閥的密封面材料***使用塑料、密封性好，在真空系統(tǒng)中也比較多使用；4、操作方便，開閉迅速，從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°，便于遠距離的控制；5、維修方便，球閥結(jié)構(gòu)簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便；6、在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕；7、適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應用。城市供熱系統(tǒng)中的高溫介質(zhì)的管路系統(tǒng)或裝置上，可選用金屬對金屬密封球閥。

耐磨球閥對于輸送高硬度的顆粒性介質(zhì)的場合，如氧化鋁、煤粉等介質(zhì)，其硬度往往達到HRC60以上，采用通用的金屬密封球閥，其密封副經(jīng)受不了介質(zhì)的長時間沖刷。這種耐磨球閥一般情況下可采用對球閥及閥座噴涂WC/Co等超硬材料進行處理。

收發(fā)球球閥在一條管道內(nèi)連續(xù)交替地輸送不同的油品，稱為油品順序輸送。當順序輸送油品時，為減少混油，在輸送管道的起點站，要用收發(fā)球球閥于兩種油品的分界面處投放若干個隔離球；經(jīng)過中間泵站后，再用收發(fā)球球閥將隔離球取出，換發(fā)新隔離球，或使舊隔離球繼續(xù)越站運行；到達終點站時，仍用收發(fā)球球閥將隔離球取出。

多功能球閥為簡化工藝流程，便于操作控制，減少閥門用量，導致了多功能閥門或一閥多用途閥門的出現(xiàn)。如通常所用的截止止回閥，即是將截止閥升降式止回閥合二而一，兼有兩種功能。近年來，球閥出現(xiàn)了向多功能閥方向發(fā)展的趨勢，如蝶式球閥和止回式球閥即屬此類閥門。

在輸油管線和輸氣管線中的主管線需埋設(shè)在地下時，需使用全通徑焊接式球閥。玄武區(qū)球閥量大從優(yōu)

絲扣連接的不銹鋼球閥有一片式、兩片式、三片式等等。玄武區(qū)球閥量大從優(yōu)

球閥抱死故障的排除根據(jù)球閥密封原理、故障原因分析及球閥抱死故障實地成功排除經(jīng)驗，總結(jié)抱死故障排除方法如下：

傳動齒輪箱故障：作為預防性維護，須每年定期打開齒輪箱，檢查箱內(nèi)傳動機構(gòu)潤滑、防銹及部件完好情況，清理箱內(nèi)污水、異物，并更換補充新鮮黃油，若軸承等部件損壞須及時更換，以確保傳動機構(gòu)工作狀態(tài)良好，閥門操作順暢。

密封座卡阻故障：首先注入清洗液浸泡（浸泡時間可根據(jù)閥門注脂情況而定）、再經(jīng)排污排出污物雜質(zhì)，消除密封座卡阻；若經(jīng)反復清洗、排污，閥門仍無法正常操作，可判斷為密封座彈簧等部分異常，須拆卸解體閥門進行檢修。

閥腔與干線壓差過大：一般首先注入清洗液浸泡后排污，清洗掉密封面原有密封脂，若閥門本身存在一定量內(nèi)漏，則可實現(xiàn)閥腔與干線壓力平衡。

排污咀注氣裝置連接到球閥排污咀平衡閥腔與干線壓差，消除抱死故障。這套平壓裝置結(jié)構(gòu)簡單易于制作，且效果明顯，利用該套裝置已成功解決我公司如大港站某廠12〞球閥等其他多起閥門抱死故障。機加連接件一端為快裝接頭，一端為配合排污咀接口規(guī)格的螺扣，建議工程師根據(jù)常見閥門排污咀接口規(guī)格制作一組機加連接件隨時備用。 玄武區(qū)球閥量大從優(yōu)