中藥提取過程是溶質從固相藥材高濃度向液相低濃度滲透的傳質過程，其提取浸出擴散力來源于提取溶劑與固相藥材組織內有效成分的濃度差，濃度差越大，擴散傳質的動力越大，浸出速度越快，有效成分浸出率越高。在中藥有效成分的提取過程中，既要確保有效成分的提取率，又要保證不同批次提取液的質量穩(wěn)定性。如果溫度、壓力、加溶劑的比例、提取時間等參數控制得當，就能獲得較高的提取率，否則有可能造成有效成分損失較大。因此，針對不同的中藥材選擇合適的提取工藝并按照正確的提取工藝進行提取，是中藥生產和工藝研究的一個至關重要的環(huán)節(jié)。傳統中藥提取方法主要有水煎煮法、熱回流法、冷浸法、滲漉法等，這些方法雖然有一定優(yōu)勢，但仍存在不少問題，如提取溫度過高引起有效成分的損失、不適合熱敏性成分的提取、溶劑消耗量大、提取時間長、提取效率較低等。采用多次提取方法有助于提高提取率，但多次提取導致生產效率降低，而且增加后續(xù)濃縮工藝的能耗，使生產成本大幅度提高。目前已發(fā)展了一些新型的提取技術如動態(tài)罐組式逆流提取技術、超臨界流體萃取、超聲提取、微波提取、旋流提取、密閉動態(tài)提取、半仿生提取等。購買連續(xù)動態(tài)逆流提取機組請找常州偉軒生物設備有限公司，歡迎來電詢價。內蒙古環(huán)鏈式逆流提取機組廠家

多功能提取濃縮機組工作原理：將藥材投入提取罐內，加藥材的5～10倍的溶媒如水、乙醇、甲醇等（據工藝要求）。開啟提取罐直通和夾套蒸汽閥門，使提取液加熱至沸騰20～30分鐘后，用抽濾管將1/3提取液抽入濃縮器。關閉提取罐直通和夾套蒸汽、開啟加熱器閥門使液料進行濃縮。濃縮時產生二次蒸汽，通過蒸發(fā)器上升管送入提取罐作提取的熱源和溶液，維持提取罐內沸騰。二次蒸汽繼續(xù)上升，經冷凝器冷凝成熱冷凝液，回落到提取罐內作新溶劑加到藥面上，新溶劑由上而下高速通過藥材層到提取罐底部,藥材中的可溶性有效成份溶解于提取罐內溶劑。提取液經抽濾管抽入濃縮器、濃縮產生的二次蒸汽又送到提取罐作熱源和新溶劑，這樣形成的新溶劑大回流提取，故藥材中溶質密度與溶劑中含溶質密度保持高梯度，藥材中的溶質高速溶出，直至完全溶出（提取液無色），此時，提取液停止抽入濃縮器，濃縮的二次蒸汽轉送冷卻器，濃縮繼續(xù)進行，直至濃縮成需要比重（1.2～1.34）的藥膏，放出被用。提取罐內的無色液體，可放入貯罐作下批復用，藥渣從出渣門排掉，若是用有機溶劑提取，則先加適量的水，開直通和夾套蒸汽，回收溶劑后，將渣排掉。云南環(huán)鏈式逆流提取機組價格購買液-液萃取逆流提取機組請找常州偉軒生物設備有限公司，歡迎來電咨詢。

多功能提取濃縮中試機組是制藥市場常用設備之一，特別適用于科研機構、大專院校、制藥公司的新藥研發(fā)，或名貴藥材的提取濃縮的小批量生產，或植物鮮品低溫提取濃縮。設備因其功能多、性能好、結構緊湊、加工精良，已遠銷國內外市場，提取原理：加熱方式：電加熱。打開提取罐門，放入物料加入等對量的水后，打開加熱大約浸泡40分鐘后看罐內溫度升至60℃左右，打開真空泵開啟冷凝水閥門，水溫大約在30℃不燙手為宜，一般物料提取40分鐘左右，特殊特料60分鐘左右，找開真空泵觀察罐內沸騰情況，以不吸入除沫器為好，若吸入后迅速開啟罐上排空閥，待沫消除后關閉閥門約4/3左右當罐內溫度將至50℃左右，排空閥*關閉，視物料而定，不同物料起沫各不相同，二次提取時加入等倍量水，罐內溫度升入60℃左右時方法同上。達到用戶需要的濃度時，打開放空閥，排完氣后打開下面排渣閥，排完藥渣后，注入等倍量水開始涮罐，涮完后下次備用。  濃縮原理：將藥液吸入濃縮罐開始加溫升至60℃,開始抽負壓，打開冷凝水閥門，方法同提取一樣，達到用戶需要的濃縮比重時，打開放空閥，排完氣后，打開下面放液閥，放完液后注入等倍量水開始涮罐，涮完后下次備用。

設備的技術特點是將連續(xù)逆流提取工藝技術和計算機控制及仿真技術有機結合，采用自有**技術獨特設計的創(chuàng)新型中藥提取裝備，具有提取效率高、濃度梯度大、浸出速度快、有效成份提取率高、出液系數小、大幅度節(jié)能、可低溫浸出、加熱均勻等優(yōu)點?？煞€(wěn)定地實現連續(xù)逆流提取工藝，全封閉連續(xù)化生產；整機體積小，操作簡便的特點，便于清洗及維護，符合GMP規(guī)范要求。該設備結合了計算機智能控制等技術，對提取生產過程進行控制，并對重要工藝參數進行在線分析與優(yōu)化控制，使整個提取生產過程達到高效、穩(wěn)定、可控、節(jié)能，消除了人工操作的不穩(wěn)定性，有效地提高產品的質量。變傳統的模糊生產為全程數據跟蹤和智能控制，由計算機數字化、智能化控制替代傳統的憑經驗手工操作。計算機智能控制系統主要有過程測控子系統、軟測量子系統、過程分析子系統、生產管理子系統、實驗管理子系統、遠程監(jiān)控子系統等功能系統，按用戶需求選擇配置。購買連續(xù)逆流提取機組請找常州偉軒生物設備有限公司。

本公司設備的特點：浸出時間短:超聲波浸出一般40~50min，夾套加熱浸出一般80-100min，提高勞動生產率。大幅降低運行成本：一出液系數(又稱固液比，即浸出溶劑量與物料量之比值)8-10即可。完成單位浸出量體積小這使得后續(xù)工序(如蒸發(fā)、過濾、純化分離等)處理量也相應小得多，節(jié)省配套設備投資，節(jié)約物料、溶劑、人工能耗等運行成本。空間、占地?。阂徽麢C長、寬、高比例協調。有利于車間布置和生產操作，節(jié)省廠房土建和設施投資。常州偉軒生物設備有限公司秉持著質量為先、開拓進取、誠信做人、顧客滿意的宗旨，為客戶提供更好的服務。購買連續(xù)動態(tài)逆流提取機組請找常州偉軒生物設備有限公司，歡迎來電溝通。安徽管式逆流提取機組報價

購買刮板式逆流提取機組請找常州偉軒生物設備有限公司，歡迎來電溝通。內蒙古環(huán)鏈式逆流提取機組廠家

逆流提取是指在提取的過程中，物料和溶劑同時連續(xù)運動，但運動方向相反。逆流提取是通過機械傳輸，連續(xù)定量加料。使物料和溶媒充分接觸，設備內溶劑不斷更新。植物有效成分的提取過程是一個固液傳質的過程，是固相原料向低濃度液相浸出的傳質過程。2性質編輯是一種傳質過程，一般可分為3個步驟：1.溶劑到植物組織細胞內；2.多細胞內的溶質解析、溶解于溶劑；3.溶質從細胞內部向外擴散?？梢?，植物和溶劑中有效成分的濃度差是影響提取過程的主要因素之一，濃度差越大，則浸出傳質的推動力越大。傳質的速度就越快，有效成分的浸出率越大。濃度差愈大，有效成分的擴散速率也就越快。因此，有效地增大濃度差可以提高提取效率。對于連續(xù)動態(tài)逆流提取來說，連續(xù)進液和連續(xù)出液的過程中溶劑中存在連續(xù)的濃度梯度，從而使提取液可以獲得比較快的浸出速度，也可以獲得比較高的提取液濃度。內蒙古環(huán)鏈式逆流提取機組廠家

常州偉軒生物設備有限公司成立于2020-03-25，同時啟動了以常州偉軒為主的連續(xù)逆流提取設備，濃縮設備，干燥設備，滅菌設備產業(yè)布局。業(yè)務涵蓋了連續(xù)逆流提取設備，濃縮設備，干燥設備，滅菌設備等諸多領域，尤其連續(xù)逆流提取設備，濃縮設備，干燥設備，滅菌設備中具有強勁優(yōu)勢，完成了一大批具特色和時代特征的機械及行業(yè)設備項目；同時在設計原創(chuàng)、科技創(chuàng)新、標準規(guī)范等方面推動行業(yè)發(fā)展。我們強化內部資源整合與業(yè)務協同，致力于連續(xù)逆流提取設備，濃縮設備，干燥設備，滅菌設備等實現一體化，建立了成熟的連續(xù)逆流提取設備，濃縮設備，干燥設備，滅菌設備運營及風險管理體系，累積了豐富的機械及行業(yè)設備行業(yè)管理經驗，擁有一大批專業(yè)人才。常州偉軒生物設備有限公司業(yè)務范圍涉及一般項目：制藥設備制造；煉油、化工生產設備制造；環(huán)境保護設備制造；機械零件、零部件加工；機械設備銷售；機械零件、零部件銷售（除依法須經批準的項目外，憑營業(yè)執(zhí)照依法自主開展經營活動）一般項目：制藥設備制造；煉油、化工生產設備制造；環(huán)境保護設備制造；機械零件、零部件加工；機械設備銷售；機械零件、零部件銷售（除依法須經批準的項目外，憑營業(yè)執(zhí)照依法自主開展經營活動）等多個環(huán)節(jié)，在國內機械及行業(yè)設備行業(yè)擁有綜合優(yōu)勢。在連續(xù)逆流提取設備，濃縮設備，干燥設備，滅菌設備等領域完成了眾多可靠項目。