逆流提取是指在提取的過程中，物料和溶劑同時連續(xù)運動，但運動方向相反。逆流提取是通過機械傳輸，連續(xù)定量加料。使物料和溶媒充分接觸，設備內溶劑不斷更新。植物有效成分的提取過程是一個固液傳質的過程，是固相原料向低濃度液相浸出的傳質過程。2性質編輯是一種傳質過程，一般可分為3個步驟：1.溶劑到植物組織細胞內；2.多細胞內的溶質解析、溶解于溶劑；3.溶質從細胞內部向外擴散?？梢?，植物和溶劑中有效成分的濃度差是影響提取過程的主要因素之一，濃度差越大，則浸出傳質的推動力越大。傳質的速度就越快，有效成分的浸出率越大。濃度差愈大，有效成分的擴散速率也就越快。因此，有效地增大濃度差可以提高提取效率。對于連續(xù)動態(tài)逆流提取來說，連續(xù)進液和連續(xù)出液的過程中溶劑中存在連續(xù)的濃度梯度，從而使提取液可以獲得比較快的浸出速度，也可以獲得比較高的提取液濃度。購買液-液萃取逆流提取機組請找常州偉軒生物設備有限公司，歡迎來電咨詢。福建螺旋式逆流提取機組技改

連續(xù)逆流設備由于溶媒在整個提取管中可以形成穩(wěn)定均勻的濃度梯度，理論上連續(xù)逆流提取設備提取率可以做到95%。連續(xù)逆流提取設備只要原料粉碎至一定的細度即可無需造粒，連續(xù)逆流設備由于在提取管段上加了超聲波裝置，由于物料在萃取過程中受到超聲場的空化及高速攪拌作用的影響加速了有效物質的傳質過程，可以縮短萃取時間保證產(chǎn)品品質，連續(xù)逆流提取設備除了進料與排渣需要人工操作以外，在提取過程中基本無需人工的參與，整個過程都是在程序的控制下完成的，所以，提取收率及產(chǎn)品品質比較穩(wěn)定，不會由于人為的因素而受影響。廣東連續(xù)逆流提取機組定制購買煙堿連續(xù)逆流提取機組請找常州偉軒生物設備有限公司，歡迎來電詢價。

連續(xù)式逆流提取機組的特點：節(jié)能環(huán)保：一整個過程常壓下操作，規(guī)避壓力容器，夾套加熱可以是低品位蒸汽，導熱介質可以是導熱油、熱水冷凍水等。供能可以是電能、太陽能等。超聲、動力消耗的電能較少，相比傳統(tǒng)浸提設備而言，能耗<50%盡量采用清潔能源，有利環(huán)保。全程自控:系統(tǒng)采用PLC控制，保障工藝的可重復性和再現(xiàn)性。配備藥渣擠汁機或溶劑烘干機:①擠干后藥渣中含液量為50~60%,提高收率，減少浪費。②擠干后的藥渣進入烘干機，殘存的溶劑蒸發(fā)，進入冷凝器回收再利用，減少了溶劑的浪費，且利于環(huán)保?？墒钩曁崛〖夹g發(fā)揮完全：①提取時間明顯縮短，約為常規(guī)提取的1/5-1/20;②提取溫度降低20~30℃，有利于熱敏藥物成分的提取，減少雜質含量，降低能耗③提取得率提高5%~30%。

逆流提取機的設計基于的連續(xù)逆流浸出原理，主體設備由螺旋送料器、螺旋推進式連續(xù)逆流浸出艙（外設蒸汽加熱夾套）、設計的連續(xù)固—液分離機構、連續(xù)排渣機構及傳動機構構成，并可以選擇配備先進的計算機智能控制。該設備實現(xiàn)連續(xù)逆流提取過程如下。待提取固體物料（中藥材或天然植物）從送料器上部料斗加入，由螺旋送料器不斷地送至浸出艙低端，浸出艙中螺旋推進器將固體物料平穩(wěn)地推向過程中，有效成份被連續(xù)地浸出，殘渣由排渣機構排出；同時溶劑從浸出艙進入，滲透固體物料走向低端過程中濃度不斷加大，提取液經(jīng)浸出艙底端固—液分離機構導出。買煙堿連續(xù)逆流提取機組請找常州偉軒生物設備有限公司，歡迎來電詢價。

偉軒公司開發(fā)的連續(xù)逆流提取機組，結合國際先進技術，用于對天然植物中有效成分的高效提取。根據(jù)被提取物料的特性，我們設計各種不同結構的逆流提取機組以滿足生產(chǎn)的需要，無論是水提或有機溶劑提取，我們將提供完美的整體解決方案。浸出的擴散傳質公式：G=式中G為擴散物質，t為擴散時間，F(xiàn)為擴散面，表示藥材的粒度及表面狀態(tài)，（C1-C2）為濃度差、D為擴散系數(shù)，δ為固體的擴散層的厚度，因此G值的大小與藥材的粉碎度、表面狀態(tài)，擴散過程的濃度差，擴散時間，擴散系數(shù)成正比關系，還與溶劑，溫度，固體藥物顆粒與液體之間流體力學狀態(tài)有關，相對運動速度高，由于之間的摩擦作用，使擴散邊界層越薄或更新越快，從而對加速浸出有利擴散作用的動力，就是濃度差或濃度梯度。購買超聲波逆流提取機組請找常州偉軒生物設備有限公司，歡迎來電。廣州中藥材逆流提取機組價格

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