如何清洗干法輥壓制粒機易堵塞部件？

清洗干法輥壓制粒機易堵塞部件在工業(yè)領(lǐng)域中，干法輥壓制粒機越來越大范圍地被應(yīng)用，它是制粒的主要設(shè)備。而不適當(dāng)?shù)牟僮?，可能會堵塞某些正在使用的部件。因此，我們?yīng)該了解一些技巧來清洗制粒機易堵塞部件。那么，哪些操作可能會引起堵塞呢？

1.物料的含水量如果原料的含水量太高，制粒機可能會堵塞。因此，在制粒機運行時，應(yīng)嚴(yán)格控制物料的含水量，以確保其工作更平穩(wěn)，生產(chǎn)出更好的粒料。2.物料的均勻進料制粒和加工顆粒的主要前提是將物料均勻地送入機器。沒有均勻進料，機器將無法正常運行。另外，定期清理進料機是保證進料機正常、高效工作的基礎(chǔ)。綜上所述，我們一定要注意這兩點，并進行日常維護和清理，以確保干法輥壓制粒機長期有效地運行。 干法造粒機制成顆?？蓧浩瑒?，作沖劑、灌膠囊等。金華工業(yè)鹽造粒機生產(chǎn)廠家

干法輥壓造粒機的自動化程度高

干法輥壓造粒機自動化程度相信大家都知道，他人說的好未必自身就覺得好。其實只有適合自己才是好的，如同干法輥壓造粒機一樣，它在我國醫(yī)藥行業(yè)獲得了大范圍的應(yīng)用。下面，江蘇耀飛就和小編一起來了解一下該設(shè)備的特點吧。干法輥壓造粒機的特點：1、干粉可直接造粒，不用粘結(jié)劑2、顆粒物的強度能夠調(diào)節(jié)，通過調(diào)整軋輥的壓力控制顆粒物的強度3、產(chǎn)品為砂粒狀不規(guī)則顆粒4、持續(xù)生產(chǎn)、生產(chǎn)量大5、自動化程度高，適合工業(yè)化生產(chǎn)6、造粒成本低 宿遷融雪劑造粒機預(yù)防性維護是有意義的，干法輥壓造粒機組件隨著時間的推移更容易失敗。

干法造粒機廠家為避免分離，多采用以下四個方法：（1）力求混合物的各種組分的粒度相同，亦可用添加液體的方法避免分離。（2）掌握混合時間，不要過度混合，一般認(rèn)為應(yīng)在接近混合均勻度之前將物料卸出，由運輸或中轉(zhuǎn)過程完成混合。（3）把混合后的裝卸工作減少到小程度，物料下落，滾動或滑動越小越好。（4）混合后將物料立即壓制成顆粒，使混合物呈粒狀。固體顆粒的混合物有動態(tài)特征，即使物料在倉內(nèi)或袋內(nèi)明顯地處于靜止?fàn)顟B(tài)時，物料的顆粒仍是不斷地相對運動著。任何流動性的粉末都有分離的趨勢。

鉀肥造粒過程中輥壓機造粒機的壓力調(diào)節(jié)輥壓造粒機的擠壓力是造粒機安全穩(wěn)定運行的重要參數(shù)。輥壓造粒機的壓力直接影響肥料造粒工藝的擠出效果和質(zhì)量。因此，輥壓機造粒機的壓力調(diào)節(jié)是造粒過程中的重要控制參數(shù)。適當(dāng)?shù)膲毫梢蕴岣咴O(shè)備的肥料造粒產(chǎn)量，減少能耗，延長造粒機的使用壽命。如果輥壓造粒機的壓力太小，則肥料顆粒之間會有更多的空隙，不能滿足物料擠壓所需的壓力，并且不會形成致密的濾餅，這會影響效果。如果壓力太大，則很容易在物料顆粒之間引起“再聚合”現(xiàn)象，導(dǎo)致濾餅難以散布和分級，并且會加劇輥子表面和軸承的磨損和損壞。根據(jù)主電機的運行電流、物料的粒度、可磨性和濾餅的松散度，我們選擇合適的壓力來調(diào)節(jié)輥壓造粒機的壓力。輥式擠壓造粒設(shè)備的電流越高，完成的工作越多，肥料的造粒能力也越高。（4）混合后將物料立即壓制成顆粒，使混合物呈粒狀。

干法輥壓造粒機的適用范圍及其組件應(yīng)用范圍：肥料硫酸鉀氯化鉀氯化銨磷酸一氨磷礦粉硫酸鞍重過鱗酸鈣腐植酸等粉體物料氧化鋅脫硫石膏氧化鉛氯化鈣磷酸鈣漂粉精冰晶石抗氧劑白碳黑苯二甲晴等組件有哪些：壓路機：有了一定的壓力，將物料的雙滾輪的作用下，卷成片。使干法輥壓造粒機之間的齒輪傳動。除氧罐：它用于在材料中去除氣體。干法輥壓造粒機螺旋圍繞脫氣槽的中心線旋轉(zhuǎn)，以除去包含在材料中氣體。螺旋送料器：它用于物料送入壓實。該功能是將預(yù)壓縮的材料在進入壓實之前。因此，堆密度的材料將增加，以滿足需要的壓實機。振動篩：它用于篩選顆粒和粉末的混合物中里主要整粒后，將滿足要求的顆粒放入成品罐。固體顆粒的混合物有動態(tài)特征，即使物料在倉內(nèi)或袋內(nèi)明顯地處于靜止?fàn)顟B(tài)時。金華工業(yè)鹽造粒機生產(chǎn)廠家

物料由頂部送料漏斗加入，經(jīng)兩壓輪強制擠壓成片狀后進入下部制粒室。金華工業(yè)鹽造粒機生產(chǎn)廠家

輥造粒機發(fā)生粘連的原因從對輥造粒機到各行各業(yè)，都會出現(xiàn)粘輥現(xiàn)象。新型對輥造粒機粘輥怎么辦？下面和大家討論一下相關(guān)問題。讓我們首先回顧一下設(shè)備的工作原理。材料從輥子造粒機頂部添加，并進入計數(shù)器輥。在巨大的擠壓力下，材料變形并壓縮成片狀。壓成蛋糕的材料被滾筒擠壓造粒機粉碎，分為許多小顆粒，以實現(xiàn)造粒。根據(jù)對輥造粒機的造粒原理，可以判斷為什么滾筒粘著。原因有幾個，一是原料含水量大，二是抗壓強度不夠，三是新窩表面粗糙，沒有脫模或脫模。，粘合劑的比例可能很大。如果排除粘合劑的原因，即新機器不脫模，直接進料生產(chǎn)。此時不要強行研磨。您應(yīng)咨詢相關(guān)人員，并根據(jù)使用經(jīng)驗提供研磨方案，否則會損壞必須更換附件。對于制造肥料的人來說，由于原則上結(jié)晶水和游離水含量高，造粒機直接壓在輥上而不翻轉(zhuǎn)干燥，容易粘輥，成品顆粒出料率低。這不是設(shè)備問題。如果是生產(chǎn)線，可以加烘干機。如果很小，需要翻過來晾干。金華工業(yè)鹽造粒機生產(chǎn)廠家

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