3、高速造粒機插水平穿墻碗幫助粉末混合，打破產(chǎn)品所需尺寸顆粒，內(nèi)置的沖水系統(tǒng)主攪拌軸和造粒機的軸密封在改變產(chǎn)品清潔軸，與工廠的洗水內(nèi)置引流管。造粒機電機上設有可移動的不銹鋼外殼，包括電機和簡化清潔。4、所有運動部件的機器完全封閉，消除事故，機器不能啟動除非攪拌機蓋正確關閉，平壁型放料閥消除口袋放料閥口?？蛇x配件：1、氣動（非旋轉式）放料閥，腳輪安裝方便搬運移動單元，隨著光玻璃裝置頂蓋、視鏡和過濾器的安裝口。2、不銹鋼儲氣罐，0.3微米的空氣過濾器壓縮空氣，U形造粒機（02號）和刀刀片（08號）選項，變頻驅動器（VFD）兩電機變頻調速攪拌、造粒機。3、GZL系列干法輥壓造粒機粘結劑制備容器噴霧系統(tǒng)，容器與T/C端連接從機采集的材料，檢查燈裝置。（1）力求混合物的各種組分的粒度相同，亦可用添加液體的方法避免分離；銅陵造粒機廠家直銷

干法輥壓造粒機的工作過程和特點

干法輥壓造粒機主要是靠外部加壓方式，使物料強制通過兩個相對旋轉的輥輪間隙，壓縮成片。在輥壓過程中，物料的實際密度能增大1.5-3倍，從而達到一定的強度要求。1、物料經(jīng)機械壓力強制壓縮成型，無需任何添加劑，產(chǎn)品純度得到保證，干粉直接造粒，無需后續(xù)干燥過程、更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)流程的銜接和改造。2、顆粒強度高，堆積比重的提高較其它造粒方式都更為明顯。尤其適合于增加產(chǎn)品堆積比重的場合，適應原料范圍廣，顆粒強度可根據(jù)不同物料自由調整。3、結構緊湊、維修方便、操作簡單、工藝流程短、能耗低、效率高、故障率低。 無錫軋輥造粒機固體顆粒的混合物有動態(tài)特征，即使物料在倉內(nèi)或袋內(nèi)明顯地處于靜止狀態(tài)時。

干法輥壓制粒機：在肥料制粒過程中的壓力調節(jié)

當物料粒徑大并且可磨性差時，可適當控制壓力升高。我們判斷濾餅可以用手打破。很難說明壓力太大，而且很多松動的壓力是不夠的。當壓力增大時，無論觀察到的電流是否增大，如果不增大，說明系統(tǒng)擠出壓力已達到上限，壓力無效，應調整到原來的設定壓力。在肥料制粒過程的壓力調節(jié)中，需要檢查干法輥壓制粒機的液壓系統(tǒng)、側擋板和輥縫，并觀察控制參數(shù)是否在設計范圍內(nèi)。只有適當調節(jié)干法輥壓制粒機的壓力，才能使顆粒達到理想的效果，提高肥料制粒過程中的肥料生產(chǎn)效率。我們致力于研發(fā)制粒機，我們設計制造的干法輥壓制粒機耐用可靠，生產(chǎn)能力高，能耗低。如果您對我們的干法輥壓制粒機有任何疑問，請隨時咨詢我們。

為什么選擇江蘇耀飛的干法輥壓制粒機？

選擇和購買干法輥壓制粒機，首先要對制造商進行檢測。制造商執(zhí)行的質量標準、制造商加工的設備、制造商的客戶所在地，都是檢驗制造商的依據(jù)。江蘇耀飛公司是一家不錯的選擇！為什么選擇我們的干法輥壓制粒機？1.設備具有外形美觀、結構簡單、操作維護方便、體積小、重量輕等特點。2.具有多功能性，可以生產(chǎn)肥料并可以加工飼料，比較大提高了設備的利用率。3.造粒率高，粒徑均勻，無返料，造粒率達95%以上。4.對各種物料具有大范圍的適應性，適用于多種原料。 干粉造粒工藝可替代濕法制粒的流水線投入，節(jié)省人力、物力、財力，是節(jié)能環(huán)保的新型設備。

干法輥壓制粒機無需任何添加劑-干粉直接制粒粉狀物料由振動給料斗經(jīng)橫向螺旋送料器定量，均勻地加人軋片主料斗，使軋片主料斗內(nèi)保持恒定的料粒，然后由軋片主料內(nèi)的縱向錐螺旋對粉料進行預壓縮并輸送到兩只壓輥的弧形槽口，兩只壓輥表面均勻分布形狀相同的半扁圓形弧槽或菱形槽，通過一對齒輪的嚙合傳動，使兩只壓輥等速，反向旋轉，將錐螺旋輸送至槽口的物料咬入槽內(nèi)并瞬間強制壓縮，物料經(jīng)過壓縮后隨著壓力逐漸減小在其彈力及重力作用下，從槽內(nèi)脫落，進入破碎整粒系統(tǒng)，然后根據(jù)用戶的粒度要求過篩、分級，得到符合質量要求的均勻顆粒狀產(chǎn)品，篩下粉重新返回振動料斗循環(huán)利用。特點：●無需任何添加劑，干粉直接制粒?！耦w粒強度可以調整，通過調節(jié)壓輥的壓力控制成品強度?！裱h(huán)操作，實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)?！癯善樊a(chǎn)量高，單機產(chǎn)量可達2000kg/h以上(堆積密度1.5×103kg/m3)送料，壓片、制粒均采用變頻無級調速，油泵壓力可調，成品細度可以通過更換不同的篩網(wǎng)獲得。炭黑干法造粒機廠家

④定期檢查皮帶的松緊和磨損情況，并更換磨損嚴重的皮帶。銅陵造粒機廠家直銷

隨著環(huán)保要求的進一步加深，以及降低能耗要求的進一步提高，電池正極材料尤其是磷酸鐵鋰、碳酸鋰等原料粉末在進入煅燒環(huán)節(jié)時需要降低粉塵量，增加單次投料量，此時就需要將原料粉末造粒，為此我公司精心改進，生產(chǎn)出GF-M系列造粒機，性價比高，產(chǎn)能優(yōu)，成品顆粒中鐵離子等磁性物質含量微小，完全適用于正極材料行業(yè)。

氨基酸造粒機簡介：氨基酸制粒機直接通過機械壓縮再破碎篩分的方法將氨基酸粉末做成顆粒，不破壞物料特性。生產(chǎn)過程負壓運行，安全有保障。做成的顆粒粉塵少，體積小，運輸成本低，更環(huán)保安全。根據(jù)機型的大小，產(chǎn)能可達50-3000KG/小時。 銅陵造粒機廠家直銷

江蘇耀飛干燥科技有限公司是我國污泥干燥機，污泥干化機，造粒機，混合機專業(yè)化較早的私營獨資企業(yè)之一，公司位于常州市武進區(qū)橫山橋鎮(zhèn)西屹村，成立于2016-05-16，迄今已經(jīng)成長為環(huán)保行業(yè)內(nèi)同類型企業(yè)的佼佼者。公司主要提供公司建設有大型現(xiàn)代化機械制造車間，各類自動化加工制造裝備齊全，可以生產(chǎn)和加工各類干燥設備、粉碎設備、混合設備、制粒設備、篩分設備等，擁有產(chǎn)品40大類、300多個 品種。并可承接各類干燥工程技術服務項目，根據(jù)客戶需求設計、制造、安裝以干燥設備為主的成套產(chǎn)品生產(chǎn)線，覆蓋到環(huán)保、食品、生物、醫(yī)藥、化工、陶瓷、光伏等眾多行業(yè)，特 別是在污泥、污水干化、動物糞便無害化處理等項目建設上有獨特優(yōu)勢。公司產(chǎn)品立足華東、輻射全國、遠銷海外，不但在國內(nèi)，在東南亞、歐美等國家和地區(qū)也享有較高名聲。等領域內(nèi)的業(yè)務，產(chǎn)品滿意，服務可高，能夠滿足多方位人群或公司的需要。將憑借高精尖的系列產(chǎn)品與解決方案，加速推進全國環(huán)保產(chǎn)品競爭力的發(fā)展。