干法輥壓制粒機優(yōu)勢。江蘇耀飛干燥公司設(shè)計生產(chǎn)的干法輥壓制粒機，已被許多客戶投入使用，并受到大家的一致好評。那使用干法輥壓制粒機，到底有哪些優(yōu)勢呢？

干法輥壓制粒機的優(yōu)勢◆不添加任何添加劑，直接將干粉造粒?！纛w粒強度可通過調(diào)節(jié)輥壓來調(diào)節(jié)，控制成品強度。◆循環(huán)操作，實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)?！舨牧鲜峭ㄟ^機械壓力強制壓縮成型的，無任何添加劑，保證了產(chǎn)品的純度?！舾煞壑苯又屏?，無需后續(xù)干燥工藝，現(xiàn)有生產(chǎn)工藝易于收斂改造。◆顆粒強度高，與其他制粒方法相比，對軟容重的改善作用是顯著的，特別是在產(chǎn)品堆積比例增加的情況下。 分離的起因有兩個：一是物料落到一個堆上時，較大的粒子由于有較大的慣性就會滾到堆下。馬鞍山造粒機廠家直銷

干法輥壓造粒機操作技能

5.定期添加黃油和潤滑油，可以有效提高機器效率。6.在啟動和關(guān)閉機器之前，請使用潤滑材料清潔模具。7.當(dāng)造粒機卡住時，請立即停止運轉(zhuǎn)。找到故障原因并進(jìn)行調(diào)整后，重新啟動。8.定期檢查機器，及時更換易損件。掌握這些操作技能，不僅可以有效提法輥壓造粒機的使用效率，而且可以延長其使用壽命。如果還有任何疑問，請立即咨詢我們！需要干法造粒機，請聯(lián)系江蘇耀飛干燥科技有限公司。一家專業(yè)制造造粒機廠家。 揚州造粒機生產(chǎn)線改進(jìn)制粒轉(zhuǎn)籠，增加了顆粒的成品率。

干法輥壓造粒機的工作過程和特點干法輥壓造粒機主要傳動部件均采用質(zhì)量合金材料。不銹鋼材料和其他表面合金制作比較大提高了耐磨損、耐腐蝕、耐高溫及耐壓能力，使該機具有較長的使用壽命。工藝流程簡短，輔助設(shè)備及人員配置少。顆粒強度高，堆積比重的提高較造粒方式都更為明顯。操作彈性大，適應(yīng)范圍廣，顆粒強度的大小可通過液壓力調(diào)節(jié)。系統(tǒng)密閉循環(huán)操作，實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。干法輥壓造粒機主要是靠外部加壓方式，使物料強制通過兩個相對旋轉(zhuǎn)的輥輪間隙，壓縮成片。在輥壓過程中，物料的實際密度能增大1.5-3倍，從而達(dá)到一定的強度要求。

隨著環(huán)保要求的進(jìn)一步加深，以及降低能耗要求的進(jìn)一步提高，電池正極材料尤其是磷酸鐵鋰、碳酸鋰等原料粉末在進(jìn)入煅燒環(huán)節(jié)時需要降低粉塵量，增加單次投料量，此時就需要將原料粉末造粒，為此我公司精心改進(jìn)，生產(chǎn)出GF-M系列造粒機，性價比高，產(chǎn)能優(yōu)，成品顆粒中鐵離子等磁性物質(zhì)含量微小，完全適用于正極材料行業(yè)。

氨基酸造粒機簡介：氨基酸制粒機直接通過機械壓縮再破碎篩分的方法將氨基酸粉末做成顆粒，不破壞物料特性。生產(chǎn)過程負(fù)壓運行，安全有保障。做成的顆粒粉塵少，體積小，運輸成本低，更環(huán)保安全。根據(jù)機型的大小，產(chǎn)能可達(dá)50-3000KG/小時。 干粉造粒機適用于實驗室、中間實驗裝置和小型生產(chǎn)，只需80克左右干粉末就可以其成型性。

干法輥壓造粒機的工作過程和特點

干法輥壓造粒機主要是靠外部加壓方式，使物料強制通過兩個相對旋轉(zhuǎn)的輥輪間隙，壓縮成片。在輥壓過程中，物料的實際密度能增大1.5-3倍，從而達(dá)到一定的強度要求。1、物料經(jīng)機械壓力強制壓縮成型，無需任何添加劑，產(chǎn)品純度得到保證，干粉直接造粒，無需后續(xù)干燥過程、更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)流程的銜接和改造。2、顆粒強度高，堆積比重的提高較其它造粒方式都更為明顯。尤其適合于增加產(chǎn)品堆積比重的場合，適應(yīng)原料范圍廣，顆粒強度可根據(jù)不同物料自由調(diào)整。3、結(jié)構(gòu)緊湊、維修方便、操作簡單、工藝流程短、能耗低、效率高、故障率低。 如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備異味不是機械故障引起的，那只能是原料引起的。揚州雙螺桿造粒機

物料由頂部送料漏斗加入，經(jīng)兩壓輪強制擠壓成片狀后進(jìn)入下部制粒室。馬鞍山造粒機廠家直銷

干法輥壓造粒機突出之處

3、臥式雙螺送料，臥式雙螺送料，進(jìn)料更均勻。PLC控制，整機由可編程序控制，工藝參數(shù)可存儲記錄。并且現(xiàn)在國內(nèi)相關(guān)生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)及早加強技術(shù)研發(fā)，改善國產(chǎn)設(shè)備當(dāng)前存在的問題，更好地滿足了市場的需求。這些干法制粒技術(shù)可通過滾筒平壓制粒機完成，具一定相對密度的中藥提取液，經(jīng)噴霧干燥得到干浸膏粉，添加一定輔料后，通過干法制粒機壓成薄片，再粉碎成顆粒。該法所需輔料少，有利于提高顆粒的穩(wěn)定性、崩解性和溶散性。 馬鞍山造粒機廠家直銷

江蘇耀飛干燥科技有限公司總部位于常州市武進(jìn)區(qū)橫山橋鎮(zhèn)西屹村，是一家公司建設(shè)有大型現(xiàn)代化機械制造車間，各類自動化加工制造裝備齊全，可以生產(chǎn)和加工各類干燥設(shè)備、粉碎設(shè)備、混合設(shè)備、制粒設(shè)備、篩分設(shè)備等，擁有產(chǎn)品40大類、300多個 品種。并可承接各類干燥工程技術(shù)服務(wù)項目，根據(jù)客戶需求設(shè)計、制造、安裝以干燥設(shè)備為主的成套產(chǎn)品生產(chǎn)線，覆蓋到環(huán)保、食品、生物、醫(yī)藥、化工、陶瓷、光伏等眾多行業(yè)，特 別是在污泥、污水干化、動物糞便無害化處理等項目建設(shè)上有獨特優(yōu)勢。公司產(chǎn)品立足華東、輻射全國、遠(yuǎn)銷海外，不但在國內(nèi)，在東南亞、歐美等國家和地區(qū)也享有較高名聲。的公司。江蘇耀飛干燥作為環(huán)保的企業(yè)之一，為客戶提供良好的污泥干燥機，污泥干化機，造粒機，混合機。江蘇耀飛干燥始終以本分踏實的精神和必勝的信念，影響并帶動團隊取得成功。江蘇耀飛干燥始終關(guān)注自身，在風(fēng)云變化的時代，對自身的建設(shè)毫不懈怠，高度的專注與執(zhí)著使江蘇耀飛干燥在行業(yè)的從容而自信。