當(dāng)物料粒徑大、易磨性差時(shí)，可適當(dāng)控制較高的壓力。我們判斷濾餅可以用手打碎。很難表明壓力太大，而很多松動(dòng)的壓力是不夠的。當(dāng)壓力增大時(shí)，無論觀察到的電流是否增大，若不增大，則說明系統(tǒng)擠壓壓力已達(dá)到上限且壓力無效，因此應(yīng)將其調(diào)整為原始設(shè)定壓力。在肥料造粒過程中進(jìn)行壓力調(diào)節(jié)時(shí)，需要檢查輥壓造粒機(jī)的液壓系統(tǒng)、側(cè)擋板和輥隙，并注意控制參數(shù)是否在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。只有適當(dāng)調(diào)節(jié)輥壓造粒機(jī)的壓力，才能使造粒達(dá)到預(yù)期的效果，提高肥料造粒過程中的肥料生產(chǎn)效率。③切割部件維護(hù)保養(yǎng)。馬鞍山氯化銨造粒機(jī)

化肥造粒機(jī)的制粒過程當(dāng)含水量在20%-40%之間時(shí)，化肥造粒機(jī)可以將物料制成固體球形顆粒，比較大節(jié)約了能源和設(shè)備，提高了效率。在干燥過程中，其特殊的拋光和混合圓功能使顆粒更加光滑?；试炝C(jī)對純有機(jī)肥或有機(jī)無機(jī)肥的混合造粒沒有特殊要求?；试炝C(jī)的造粒工藝如下：（1）粉碎發(fā)酵一天后，將物料粉碎。干燥、粉碎和篩選發(fā)酵的有機(jī)物。(2)配方和混合根據(jù)配方，自動(dòng)制備、混合氮、磷、鉀和發(fā)酵材料，運(yùn)至化肥造粒機(jī)進(jìn)行造粒。有機(jī)和無機(jī)材料的配方根據(jù)不同的產(chǎn)品混合，并在混合器中充分混合。寧波干粉輥壓造粒機(jī)有了預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃，許多維修費(fèi)用是可以避免的，所有的零部件和維修資源可以預(yù)定和占簡化工藝。

（3）造粒生物肥料的生產(chǎn)以有機(jī)質(zhì)為主，纖維素多，成型條件差。此外，由于添加了具有制肥功能的活菌群，生產(chǎn)過程不應(yīng)暴露在高溫下。因此，對于有機(jī)生物肥料的生產(chǎn)，采用了新型化肥造粒機(jī)和濕法造粒工藝。造粒后，物料通過帶式輸送機(jī)送入干燥機(jī)進(jìn)行干燥。粒徑為3.0-4.0mm，造粒率大于70％。（4）干燥在生物肥料生產(chǎn)過程中，顆粒的含水量一般超過指標(biāo)，需要低溫噴霧干燥，發(fā)酵后有機(jī)物含水量為30％~40％，顆粒一般在15％~20％，肥料的質(zhì)量指標(biāo)要求含水量低于14％，因此，材料需要干燥。因此，干燥部分是生物肥料生產(chǎn)過程中不可缺少的過程，直接影響產(chǎn)量、質(zhì)量和能耗。選擇干燥器的型號和規(guī)格，控制工藝條件非常重要。

干法造粒機(jī)在運(yùn)行時(shí)操作要求

1、隨時(shí)注意機(jī)身溫度變化，用干凈手觸摸條子不沾手時(shí)，應(yīng)立即升溫。直至條子沾手為正常。2、減速機(jī)軸承部位燒手時(shí)，或伴有噪音應(yīng)及時(shí)檢修，并補(bǔ)充加油。3、主機(jī)軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時(shí)，要停機(jī)檢修并加注黃油。正常工作時(shí)，軸承室每隔5-6天加黃油一次。4、注意摸清機(jī)子的運(yùn)行規(guī)律；如：機(jī)溫高低，轉(zhuǎn)速快慢，可根據(jù)情況，及時(shí)處理。5、機(jī)身運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊，要及時(shí)調(diào)松些。 預(yù)防性維護(hù)是有意義的，干法輥壓造粒機(jī)組件隨著時(shí)間的推移更容易失敗。

購買造粒機(jī)設(shè)備要注意哪些問題和因素

有的廠家在選用造粒機(jī)設(shè)備的時(shí)候，沒有留心類型的選用狀況，容易在造粒過程中出現(xiàn)很多的問題，所以在購買造粒機(jī)設(shè)備時(shí)，一定要留心設(shè)備的選型是否符合要求。一般來講，大部分廠家每天都需求進(jìn)行大規(guī)模的出產(chǎn)的責(zé)任，這樣就這個(gè)時(shí)候就要結(jié)合產(chǎn)量來選用混合設(shè)備，并仔細(xì)觀察產(chǎn)品參數(shù)和產(chǎn)品規(guī)格。森泰科是國內(nèi)大型的強(qiáng)力造粒機(jī)的廠家，在國內(nèi)市場有較高的市場影響力。在購買混合造粒設(shè)備時(shí)，能夠結(jié)合出產(chǎn)特點(diǎn)來斷定閥門辦法，在規(guī)劃期間比較好不選用側(cè)出口的出料辦法，這是由于造粒機(jī)在對一批材料進(jìn)行加工時(shí)，當(dāng)結(jié)束加工流程期間需求將悉數(shù)物料都投進(jìn)到設(shè)備內(nèi)部，假定是通過側(cè)出口來投進(jìn)物料，此時(shí)會(huì)影響到物料造粒的作用，在購買強(qiáng)力造粒機(jī)的設(shè)備時(shí)應(yīng)該留心這些問題。 （2）掌握混合時(shí)間，不要過度混合，一般認(rèn)為應(yīng)在接近混合均勻度之前將物料卸出由運(yùn)輸或中轉(zhuǎn)過程完成混合；寧波干粉輥壓造粒機(jī)

干粉造粒機(jī)制粒系統(tǒng)的關(guān)鍵是將軋合形成的片狀物經(jīng)破碎、造粒后，要求得到顆粒均勻且成品率高的顆粒。馬鞍山氯化銨造粒機(jī)

當(dāng)含水量在20%-40%之間時(shí)，化肥造粒機(jī)可以將物料制成固體球形顆粒，比較大節(jié)約了能源和設(shè)備，提高了效率。在干燥過程中，其特殊的拋光和混合圓功能使顆粒更加光滑。化肥造粒機(jī)對純有機(jī)肥或有機(jī)無機(jī)肥的混合造粒沒有特殊要求。化肥造粒機(jī)的造粒工藝如下：（1）粉碎發(fā)酵一天后，將物料粉碎。干燥、粉碎和篩選發(fā)酵的有機(jī)物。(2)配方和混合根據(jù)配方，自動(dòng)制備、混合氮、磷、鉀和發(fā)酵材料，運(yùn)至化肥造粒機(jī)進(jìn)行造粒。有機(jī)和無機(jī)材料的配方根據(jù)不同的產(chǎn)品混合，并在混合器中充分混合。馬鞍山氯化銨造粒機(jī)

江蘇耀飛干燥，2016-05-16正式啟動(dòng)，成立了污泥干燥機(jī)，污泥干化機(jī)，造粒機(jī)，混合機(jī)等幾大市場布局，應(yīng)對行業(yè)變化，順應(yīng)市場趨勢發(fā)展，在創(chuàng)新中尋求突破，進(jìn)而提升江蘇耀飛干燥的市場競爭力，把握市場機(jī)遇，推動(dòng)環(huán)保產(chǎn)業(yè)的進(jìn)步。江蘇耀飛干燥經(jīng)營業(yè)績遍布國內(nèi)諸多地區(qū)地區(qū)，業(yè)務(wù)布局涵蓋污泥干燥機(jī)，污泥干化機(jī)，造粒機(jī)，混合機(jī)等板塊。我們強(qiáng)化內(nèi)部資源整合與業(yè)務(wù)協(xié)同，致力于污泥干燥機(jī)，污泥干化機(jī)，造粒機(jī)，混合機(jī)等實(shí)現(xiàn)一體化，建立了成熟的污泥干燥機(jī)，污泥干化機(jī)，造粒機(jī)，混合機(jī)運(yùn)營及風(fēng)險(xiǎn)管理體系，累積了豐富的環(huán)保行業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)，擁有一大批專業(yè)人才。值得一提的是，江蘇耀飛干燥致力于為用戶帶去更為定向、專業(yè)的環(huán)保一體化解決方案，在有效降低用戶成本的同時(shí)，更能憑借科學(xué)的技術(shù)讓用戶極大限度地挖掘江蘇耀飛干燥的應(yīng)用潛能。