干法造粒機(jī)將微潮濕的粉料碾擠成顆料，亦可粉碎廢征和干塊并碾擠成顆粒。不需要水或乙醇等潤(rùn)濕劑，不需要二次助加熱干燥，工序少，工效高，成本低。設(shè)備是在完全密封狀態(tài)下進(jìn)行工作，且所有與物料接觸部件方便拆卸清洗，有效防止了粉塵外泄，降低了污染可能性，減少了凈化面積，更加符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。具體來說，干法造粒機(jī)在應(yīng)用的時(shí)候，能夠省去的加工流程就有：  

 1、混合流程的加工：干法造粒機(jī)在應(yīng)用的時(shí)候，通過原料的擠壓環(huán)節(jié)，就能夠很好地將不同的原料制成混合物，而不需要像傳統(tǒng)的制粒設(shè)備那樣，進(jìn)行專業(yè)的混合流程的加工。 另外，如果預(yù)防性維護(hù)的成本低于維修或更換的成本，那么這是有意義的。吉林造粒機(jī)廠家直銷

干法輥壓制粒機(jī)出現(xiàn)片料異常怎么辦？封閉式干式造粒機(jī)可減少生產(chǎn)過程中的粉塵污染和污染風(fēng)險(xiǎn)；其次，設(shè)備采用模塊化設(shè)計(jì)，只需少量工具即可拆卸整個(gè)造粒裝置，便于清洗所有模塊單元，更換螺桿和壓輥，適應(yīng)不同的造粒任務(wù)。干造粒工藝是將藥物與輔料混合均勻，壓縮成塊狀或板狀，然后將整個(gè)顆粒粉碎成所需尺寸的顆粒。該方法依靠壓力在分子之間產(chǎn)生結(jié)合力，其制備方法包括壓片法和滾壓法。1、若片材過松，可加壓，或降低壓片電機(jī)轉(zhuǎn)速或加快送料電機(jī)轉(zhuǎn)速。2、如果片材太硬，可降低壓力，或加快壓片轉(zhuǎn)速，或降低送料電機(jī)轉(zhuǎn)速。兩輪間隙為0.5-2mm。3、若產(chǎn)量過低，可按比例同步加快送料、壓片電機(jī)轉(zhuǎn)速。鎮(zhèn)江化肥造粒機(jī)⑥每半年給軸承添加黃油，其量不超過軸承空間的2/3。

對(duì)干法輥壓造粒機(jī)是采用無干燥常溫工藝生產(chǎn)，一次成型。該設(shè)備投資少、見效快、經(jīng)濟(jì)效益好。成套設(shè)備布局緊湊，科學(xué)合理，技術(shù)先進(jìn)。節(jié)能降耗，無三廢排出，操作穩(wěn)定，運(yùn)行可靠，維修方便。原料適應(yīng)性廣，適用于復(fù)混肥料、醫(yī)藥、化工、飼料等各種原料的造粒，產(chǎn)品成粒率高。對(duì)干法輥壓造粒機(jī)是復(fù)混肥造粒的關(guān)鍵設(shè)備，具有技術(shù)先進(jìn)，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，新穎實(shí)用，耗能低，與相應(yīng)設(shè)備配套，組成小型生產(chǎn)線，能形成一定產(chǎn)能的連續(xù)化，機(jī)械化生產(chǎn)，無需干燥，常溫生產(chǎn)，產(chǎn)品一次輾壓成形，使產(chǎn)品質(zhì)量符合復(fù)混肥技術(shù)指標(biāo)要求，是用于生產(chǎn)各種作物的高、中、低濃度復(fù)混肥和復(fù)混肥行業(yè)節(jié)能降耗的更新?lián)Q代產(chǎn)品。

7，注意找出機(jī)器的運(yùn)行規(guī)律；如：機(jī)器溫度、速度等，可根據(jù)情況及時(shí)處理。8，當(dāng)機(jī)身不穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)注意檢查聯(lián)軸器間隙是否過緊，是否及時(shí)松動(dòng)。制粒機(jī)主要由喂料、攪拌、制粒、傳動(dòng)及潤(rùn)滑系統(tǒng)等組成，在制藥、化工、食品工業(yè)廣泛應(yīng)用。制粒機(jī)可分為飼料制粒機(jī)和生物質(zhì)能源制粒機(jī)。制粒設(shè)備制?？?、效果好，設(shè)計(jì)特殊孔的濾網(wǎng)，仔細(xì)篩濾，其摩擦濾網(wǎng)桿能扎碎篩濾堅(jiān)固粒子，在制藥、化工、食品工業(yè)廣泛應(yīng)用。該機(jī)能替代搖擺式顆粒機(jī)，是新一代的顆粒設(shè)備。（4）混合后將物料立即壓制成顆粒，使混合物呈粒狀。

干法輥壓造粒機(jī)可以分為兩大類：冷切粒系統(tǒng)和模面熱切粒系統(tǒng)。冷切粒系統(tǒng)：冷切粒系統(tǒng)包括口模、冷卻區(qū)（風(fēng)冷或水冷）、干燥區(qū)（如果采用水冷）和切粒室。冷切粒系統(tǒng)有兩大類，即片料造粒機(jī)和條料造粒機(jī)。熔融的聚合物從熱口模擠出，被地著模面旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)刀切成粒料。這種甘粒系統(tǒng)的特色是其特殊設(shè)計(jì)的噴水切粒室。水呈螺旋線繞因流動(dòng)，直至流出甘粒室。粒料切下后，即被拋入水流，進(jìn)行初步淬冷。粒料水漿排入粒料漿槽被進(jìn)一步冷卻，然后送入離心干燥器脫除水分。條料造粒機(jī)的使用歷史幾乎與片粒造粒機(jī)同樣悠久。包括口模、冷卻段（水浴或鼓風(fēng)機(jī)）、干燥段（如果采用水冷）和切粒刀。用擠出機(jī)或齒輪泵擠出熔融的聚合物通過一個(gè)水平安裝的口模而形成條料（現(xiàn)代化的口模經(jīng)過精密機(jī)械加工，均勻加熱，以產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定的條料）。通過水平放置的壓輥，將原料擠壓成薄片（壓輥的速度決定物料在輥壓區(qū)停留的時(shí)間）；馬鞍山食品干法造粒機(jī)

二是當(dāng)混合物被吹動(dòng)或流化時(shí)，隨著粒度和密度的不同相應(yīng)發(fā)生分離。吉林造粒機(jī)廠家直銷

造粒設(shè)備是一種可將物料制造成特定形狀的成型機(jī)械。一般分為：輥干法造粒機(jī)、轉(zhuǎn)鼓式造粒機(jī)、干法輥壓造粒機(jī)。水下造粒機(jī)與氣流造粒機(jī)及噴水造粒機(jī)類似，不同的是它有一股平穩(wěn)的水流流過模面，而與模面直接接觸。切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地轉(zhuǎn)動(dòng)越過模面而不限制水流為度。熔融聚合物從口模擠出，旋轉(zhuǎn)刀切割粒料，粒料被經(jīng)過調(diào)溫的水帶出切粒室而進(jìn)入離心干燥器。在干燥器中，水被排回貯罐，冷卻并循環(huán)再用；粒料通過離心干燥器除去水份。吉林造粒機(jī)廠家直銷

江蘇耀飛干燥科技有限公司公司是一家專門從事污泥干燥機(jī)，污泥干化機(jī)，造粒機(jī)，混合機(jī)產(chǎn)品的生產(chǎn)和銷售，是一家生產(chǎn)型企業(yè)，公司成立于2016-05-16，位于常州市武進(jìn)區(qū)橫山橋鎮(zhèn)西屹村。多年來為國(guó)內(nèi)各行業(yè)用戶提供各種產(chǎn)品支持。公司主要經(jīng)營(yíng)污泥干燥機(jī)，污泥干化機(jī)，造粒機(jī)，混合機(jī)等產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量可靠，均通過環(huán)保行業(yè)檢測(cè)，嚴(yán)格按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。目前產(chǎn)品已經(jīng)應(yīng)用與全國(guó)30多個(gè)省、市、自治區(qū)。我們以客戶的需求為基礎(chǔ)，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)和研發(fā)上面苦下功夫，一份份的不懈努力和付出，打造了江蘇耀飛干燥產(chǎn)品。我們從用戶角度，對(duì)每一款產(chǎn)品進(jìn)行多方面分析，對(duì)每一款產(chǎn)品都精心設(shè)計(jì)、精心制作和嚴(yán)格檢驗(yàn)。江蘇耀飛干燥科技有限公司以市場(chǎng)為導(dǎo)向，以創(chuàng)新為動(dòng)力。不斷提升管理水平及污泥干燥機(jī)，污泥干化機(jī)，造粒機(jī)，混合機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量。本公司以良好的商品品質(zhì)、誠(chéng)信的經(jīng)營(yíng)理念期待您的到來！