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宿州GZL系列干法輥壓造粒機

來源: 發(fā)布時間:2023-11-15

造粒是一種粒徑增加的過程,在這個過程中小顆粒聚集成更大的聚集物,在這個過程中原始顆粒仍然可以被識別。可用于造粒的設(shè)備有干法造粒機和濕式造粒機兩種。江蘇耀飛干燥主要為大家介紹一下對輥干法造粒機對于物料的處理。對輥干法造粒機主要依靠機器的物理力來處理物料。本機提供了巨大的壓力或壓縮力,可使物料顆粒粘結(jié)在一起,結(jié)塊穩(wěn)定,具有良好的外觀和流動性。由于不發(fā)生化學(xué)反應(yīng),顆粒產(chǎn)品適合運輸和儲存。的干燥制粒機將使干燥制粒過程更加簡單、高效。盡管在制造過程中這一過程非常重要。宿州GZL系列干法輥壓造粒機

在購買干法造粒機后我們要注意的是如何清洗這種復(fù)雜的機械,會不會直接用水清洗而將其分解?長時間不使用,滿是灰塵的機械如何清洗?

  1. 如果只清理表面的灰塵,那是很簡單的。我們知道有些機械零件是不能噴水的,一碰就會損壞,所以在清洗的時候一定要小心,不要像洗車一樣,用大盆的水或者直接用水管清洗,這樣是不正確的。正確的做法是將機身上的灰塵弄濕后再擦一遍,然后用毛巾擰干,直到清潔為止。

2. 干法造粒機不怕水,可以大膽的洗水,放入清洗槽,和塑料混合機去除松散污垢粘附在塑料表面,如沙、土壤、等,所以它沉槽的底部;如果木屑和紙張較多,可在配備泵的沉淀池中進(jìn)一步凈化。牢牢地粘附灰塵,如油墨、紙標(biāo)簽涂有粘合劑,可以手工挑選出更大的,被塑料破碎機粉碎后放進(jìn)熱堿水溶液槽浸泡一段時間,然后通過機械攪拌摩擦和碰撞,去除污垢。Z粉碎后的廢塑料經(jīng)清洗后放入離心機進(jìn)行干燥,并經(jīng)過兩步熱風(fēng)干燥,直到殘余水分≤0.5%。 重慶DH系列干法輥壓造粒機1、攪拌槳與切碎刀速度至少能雙速電機變速,攪拌槳速度范圍為30到500,切碎刀速度范圍為300到3000rpm。

此外,炭黑干法造粒機的生產(chǎn)效率也得到了大幅提升。該機器采用先進(jìn)的控制系統(tǒng)和高級的工藝技術(shù),可實現(xiàn)連續(xù)、自動化的生產(chǎn)。在生產(chǎn)過程中,炭黑干法造粒機能夠?qū)⑻亢谝约捌渌牧现苯愚D(zhuǎn)化為顆粒狀產(chǎn)品,不僅提高了生產(chǎn)效率,同時也改善了產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。不僅如此,炭黑干法造粒機還具有優(yōu)異的能源利用效率和較低的運行成本。由于其采用了先進(jìn)的能源回收和利用技術(shù),使得整個生產(chǎn)過程的能源消耗大幅度降低。同時,由于該機器的自動化程度高,人員操作簡單,也使得運行成本得到了有效控制。

干法制粒機及篩分機一體化裝置為了改善粉末的流動性,以適應(yīng)自動壓制,成型前的粉末往往要經(jīng)過預(yù)壓制粒過程,以改變粉末的密度、顆粒尺寸、形狀及粒度來滿足成型的要求。采用干法制粒機進(jìn)行制粒,其工藝過程為首先將流動性差、顆粒細(xì)的粉末經(jīng)制粒機軋輥軋制成片,再經(jīng)粉碎機破碎過篩,制成顆粒較大,流動性較好、容易成型的粉末。在軋制過程中,受軋輥之間間隙、軋輥與面頰板之間間隙所影響,部分粉末未經(jīng)軋制,經(jīng)篩網(wǎng)篩分后直接落入物料料倉,造成制粒后粉末均勻性差、影響后續(xù)成型后的生坯質(zhì)量。為此,對制粒后粉末增加篩分系統(tǒng),準(zhǔn)確制備出所需粒度范圍內(nèi)的粉末,并將未經(jīng)制粒的篩下物粉末重新回系統(tǒng)進(jìn)行制粒。軋好的薄片經(jīng)過剪切式破碎機的刀齒,切成易于整粒的碎片后落入整粒機。

造粒機技術(shù)的提高同整個國民經(jīng)濟的發(fā)展有十分緊密的關(guān)系。面臨嚴(yán)重的能源與環(huán)境挑戰(zhàn),中國近、協(xié)調(diào)、可持續(xù)的科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo)思惟,制定了至2020年的中長期能源科技發(fā)展戰(zhàn)略與發(fā)展規(guī)劃,這一能源環(huán)境發(fā)展戰(zhàn)略的制定,也為中國造粒機技術(shù)的發(fā)展指明了方向,探索造粒機技術(shù)的新型發(fā)展道路勢在必行。隨著市場的不斷擴大,廣大用戶的設(shè)備需求不斷增加,造粒機企業(yè)批量生產(chǎn),滿足客戶的需求,依靠過硬的產(chǎn)品質(zhì)量和顯著的破碎效果,不斷贏得新的市場,擴大銷售空間,在機械行業(yè),新設(shè)備新技術(shù),以滿足廣大用戶的生產(chǎn)需求的不斷變化,該設(shè)備的性能,也贏得了廣大客戶的支持和信賴。目前,歐美日的造粒機主要以精密造粒機、大型造粒機等高技術(shù)含量、高附加值的機型為主。經(jīng)過多年的技術(shù)引進(jìn)和技術(shù)創(chuàng)新,中國塑機行業(yè)在低端造粒機領(lǐng)域中,制造水平已經(jīng)與發(fā)達(dá)國家相差無幾,加上勞動力價格的優(yōu)勢,使得中國的低端造粒機出口占據(jù)了世界的半壁江山。當(dāng)放料閥或排水口關(guān)閉時,攪拌漿與切碎刀的電機才能運轉(zhuǎn),反之亦然。重慶脫硫石膏干法造粒機

干法制粒技術(shù)可通過滾筒平壓制粒機完成。宿州GZL系列干法輥壓造粒機

    把條料精確地切成所需長度。造粒機節(jié)能改造編輯造粒機的節(jié)能上可分為兩個部分:一個是動力部分,一個是加熱部分。動力部分節(jié)能:大多采用變頻器,節(jié)能方式是通過節(jié)約電機的余耗能,例如電機的實際功率是50Hz,而你在生產(chǎn)中實際上只需要30Hz就足夠生產(chǎn)了,那些多余的能耗就白白浪費了,變頻器就是改變電機的功率輸出達(dá)到節(jié)能的效果。加熱部分節(jié)能:加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能,節(jié)能率約是老式電阻圈的30%-70%。1.相比電阻加熱,電磁加熱器多了一層保溫層,熱能利用率增加。2.相比電阻加熱,電磁加熱器直接作用于料管加熱,減少了熱傳遞熱能損耗。3.相比電阻加熱,電磁加熱器的加熱速度要快四分之一以上,減少了加熱時間。4.相比電阻加熱,電磁加熱器的加熱速度快,生產(chǎn)效率就提高了,讓電機處在飽和狀態(tài),使其減少了,高功率低需求造成的電能損耗。以上四點就是飛如電磁加熱器,為什么能在造粒機上節(jié)能高達(dá)30%-70%的原因。造粒機選購指南編輯1、用子母機,雙螺進(jìn)料。2、減速箱要好,里面的齒輪必須經(jīng)過熱處理,軸承可調(diào)。3、變速箱、螺桿、炮筒、機頭及磨損部件要用經(jīng)強度處理,壽命保證1年以上。4、主要部件要用標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì)。宿州GZL系列干法輥壓造粒機

標(biāo)簽: 造粒機 污泥干燥機