干燥機是間接加熱低速攪拌干燥機，設(shè)備內(nèi)部有兩個或四個空心旋轉(zhuǎn)軸。扇形楔形空心葉片平行地密集地布置在空心軸上。結(jié)構(gòu)設(shè)計而巧妙。軸相對旋轉(zhuǎn)，并采用相同角速度和不同線速度的原理和結(jié)構(gòu)，巧妙地實現(xiàn)了污泥對軸的自清潔作用，可以防止污泥在運行過程中“抱軸”現(xiàn)象的發(fā)生。污泥干燥。在干燥過程中，使污泥迅速流過“膠狀相區(qū)域”。同時，巧妙的結(jié)構(gòu)使污泥在干燥過程中達到雙向剪切狀態(tài)。干燥的污泥通過螺旋進料器連續(xù)且定量地進料到干燥機的進料口中。污泥進入人體后，通過槳的旋轉(zhuǎn)將污泥旋轉(zhuǎn)并攪拌，加熱接口不斷更新以接觸主體和葉片，并充分加熱以蒸發(fā)掉污泥中所含的表面水分。同時，污泥隨著葉片軸的旋轉(zhuǎn)以螺旋形軌跡被傳送到排出口。泥干燥機干燥后的污泥量減少到原來的三分之一到五分之一。焦作固廢污泥干燥機

根據(jù)熱媒和污泥接觸方式可分為：直接加熱：燃燒室產(chǎn)生的熱量直接與污泥接觸混合，使污泥得以加熱，水分蒸發(fā)，干污泥產(chǎn)品，是對流干燥技術(shù)的應(yīng)用。間接加熱式燃燒爐熱風(fēng)產(chǎn)生的蒸汽，熱油轉(zhuǎn)移，加熱器壁，使?jié)裎勰啾诘牧硪粋?cè)被加熱，水蒸發(fā)并被除去，是傳導(dǎo)干燥技術(shù)的應(yīng)用?！爸苯娱g接”聯(lián)合干燥：“對流傳導(dǎo)技術(shù)”的結(jié)合。按污泥干燥機的設(shè)備形式分為：滾筒，旋轉(zhuǎn)，帶式，螺旋式，離心式干燥機，噴霧式蒸發(fā)器，流化床，多卷式，薄膜式，漿料式等。按干燥設(shè)備的進料方式和產(chǎn)品形式大致可分為兩類：一類是采用干混系統(tǒng)，在進料前濕污泥和一定比例的干污泥混合，然后進入干燥機，產(chǎn)品為球形顆粒，干燥，造粒與整個工藝相結(jié)合；另一種是用于粉末的濕污泥直接飼料產(chǎn)品。日照電鍍污泥干燥機能耗低，操作費用小。

自潔性能：由于槳葉的運動是相對旋轉(zhuǎn)，它們對附近的內(nèi)表面起到連續(xù)的自潔作用。相互粘結(jié)的、堆積在槳葉上的產(chǎn)品都能夠被清理下來，重新進入生產(chǎn)過程?？刂坪唵危焊稍镞^程和停留時間都可以簡單地檢查、控制和調(diào)整。它們都可以根據(jù)干燥產(chǎn)品的物理性能單獨進行設(shè)定和調(diào)整，對軸或者槳葉的數(shù)量、轉(zhuǎn)速、傳熱體的溫度和干燥時間進行設(shè)定和調(diào)整。產(chǎn)生的粉塵和氣味較小：由于干燥過程中使用的氣體流量很小，因此能夠產(chǎn)生的粉塵和氣味也很小。因此，與其配套使用的吸塵器或者除味器也很小或者根本無需使用。適合于濕度很大產(chǎn)品的干燥：由于使用了槳葉式的干燥元件和連續(xù)的混合攪拌，能夠?qū)︷ざ群艽蟮?、高濕度的材料進行干燥。它的結(jié)構(gòu)設(shè)計避免了產(chǎn)品在死角處的積留和因產(chǎn)品積留而帶來的過熱或者變質(zhì)。

污泥干燥機的工作原理隨著經(jīng)濟的持續(xù)快速發(fā)展，城市進程和工業(yè)化進程的不斷增加，對環(huán)境造成嚴重的污染。隨著國家對環(huán)保的重視程度也越來越高，越來越多的用戶開始投資使用污泥干燥機處理污泥，使之達到國家排放的標(biāo)準(zhǔn)。下面就為大家解說一下污泥干燥機的工作原理，幫助用戶可以更深入的了解干燥設(shè)備。是一種低速間接加熱設(shè)備，設(shè)備內(nèi)有兩個或四個空心旋轉(zhuǎn)軸，空心軸緊密平行，采用楔形空心中空葉片，設(shè)計獨特精巧，采用相同角速度，不同線速度的原理和結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)軸體上污泥的自潔作用，并在很大程度上防止了泥漿干燥過程中的“抱軸”現(xiàn)象。印染污泥含大量的有機污染物，排入水體將消耗溶解氧，破壞水生態(tài)平衡，危及魚類和其它水生生物的生存。

化工污泥干化機工業(yè)污泥干燥產(chǎn)品介紹該產(chǎn)品可對膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻，可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應(yīng)、低溫燃燒等單元操作。設(shè)備中特殊的楔型攪拌傳熱漿葉具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能。工作原理空心軸上密集排列著楔型中空漿葉，熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)漿葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大，熱介質(zhì)溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液體型：如熱水、導(dǎo)熱油等。間接傳導(dǎo)加熱，沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來加熱物料。熱量損失為通過器體保溫層向環(huán)境的散熱。楔型漿葉傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對運動產(chǎn)生洗刷作用，能夠洗刷掉楔型面上附著物料，使運轉(zhuǎn)中一直保持著清潔的傳熱面。漿葉干燥機的殼體為Ω型，殼體內(nèi)一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋，防止物料粉塵外泄而充分發(fā)揮作用。傳熱介質(zhì)通過旋轉(zhuǎn)接頭，流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以保證更好的傳熱效果。再次焚燒后，各種有害物質(zhì)幾乎全部清理，并回收熱量。日照電鍍污泥干燥機

空心槳葉干燥機的特點控制特征具有因停電，死機狀況數(shù)據(jù)丟失而保護的參數(shù)回想，來電康復(fù)功用。焦作固廢污泥干燥機

空心槳葉干燥機處理含油污泥方法

含油污泥是石油開采、運輸、煉油和油水處理過程中的廢物。含油污泥中還含有大量苯系物、酚類物質(zhì)、鉭、芘等惡臭有毒物質(zhì)。含油污泥脫水、高溫干燥的任何環(huán)節(jié)都誤，不僅造成資源浪費，污染大氣或水源，而且危害工人健康。與傳統(tǒng)干燥機或污泥干燥機相比，空心葉片干燥機具有加熱、清潔、冷卻等功能，密封性好，污泥處理無粉塵、廢氣泄漏，處理過程效率高，環(huán)保性好。空心葉片干燥機對污泥種類多、含水量大、粘度強、含水量多等特點進行了一系列創(chuàng)新，在干燥過程中易粘結(jié)成團，產(chǎn)生粘結(jié)和粘結(jié)墻，使干燥效率低、效果差。解決了污泥干燥過程中的這些問題，有效實現(xiàn)了減少、無害、穩(wěn)定、資源提供的效果，提供了靈活、高效、安全、穩(wěn)定的污泥處理保證，使污泥綜合利用水平達到了新的水平。 焦作固廢污泥干燥機