工業(yè)機器人能夠在工業(yè)生產中替代人類執(zhí)行某些枯燥、頻繁、重復和長時間的任務，或者在危險和惡劣環(huán)境下工作。例如，它們可以在沖壓、壓鑄、熱處理、焊接、涂裝、塑料成型、機械加工和簡單裝配等工藝流程中，以及在原子能工業(yè)等部門中，搬運對人體有害的物料或執(zhí)行工藝操作。20世紀50年代末，美國基于機械手和操作機技術，結合伺服機構和自動控制技術，研制出了通用性工業(yè)自動操作裝置，即工業(yè)機器人。60年代初，美國成功研制出兩種工業(yè)機器人，并很快應用于工業(yè)生產中。1969年，美國通用汽車公司使用21臺工業(yè)機器人組成了一條自動生產線，用于焊接轎車車身。此后，各工業(yè)發(fā)達國家都開始重視工業(yè)機器人的研制和應用。由于工業(yè)機器人具有一定的通用性和適應性，能夠適應多品種、中小批量的生產，因此從70年代開始，它們常常與數字控制機床一起集成到柔性制造單元或柔性制造系統(tǒng)中。工業(yè)機器人是一種能夠自動執(zhí)行工作任務的機器設備。鄭州自動化機器人廠

對于企業(yè)來說，生產成本是影響利潤的關鍵因素。伯朗特噴粉機器人在降低成本方面優(yōu)勢***。在粉末涂料使用上，其精細的噴粉控制避免了過度噴涂，**減少了粉末的浪費，相比傳統(tǒng)人工噴粉或一些普通噴粉設備，粉末涂料利用率可提高 30% - 50%。同時，機器人能夠長時間穩(wěn)定工作，減少了因人工疲勞、操作失誤導致的廢品率，降低了企業(yè)的物料損耗成本。以一家中型五金制品企業(yè)為例，引入該噴粉機器人后，每年在粉末涂料和廢品處理方面節(jié)省的成本高達數十萬元，為企業(yè)帶來了實實在在的經濟效益，提升了企業(yè)的盈利能力。蘇州工業(yè)機械人強大的負載能力可輕松搬運重物降低員工勞動強度！

電子行業(yè)廣泛應用了IC和貼片元器件，同時工業(yè)機器人也在該領域得到了普遍應用。目前，SCARA型四軸機器人是全球工業(yè)界裝機量工業(yè)機器人，其次是串聯關節(jié)型垂直6軸機器人。這兩種工業(yè)機器人占據了全球工業(yè)機器人裝機量的一半以上，因此備受關注。在手機生產領域，視覺機器人被廣泛應用于自動化系統(tǒng)，例如分揀裝箱、撕膜系統(tǒng)、激光塑料焊接以及速四軸碼垛機器人等。這些系統(tǒng)適用于觸摸屏檢測、擦洗、貼膜等一系列流程，能夠滿足電子生產行業(yè)對精度和效率的要求。這些機器人都是由國內生產商根據電子生產行業(yè)的需求特制而成，具有小型化和簡單化的特點，能夠實現高精度的電子組裝和有效的生產，滿足日益精細化的電子組裝加工需求。自動化加工的應用進一步提升了生產效益。根據相關數據顯示，通過機器人進行拋光可以將成品率從87％提高到93％，因此，不論是機器手臂還是其他類型的機器人，一旦投入使用，都能顯著提高生產效率。

自從90年代初期以來，中國的國民經濟進入了實現兩個根本轉變的時期，引發(fā)了一波新的經濟體制調整和技術進步浪潮。在這個過程中，中國的工業(yè)機器人取得了重大進展，先后研制出了點焊、弧焊、裝配、噴漆、切割、搬運、包裝碼垛等各種用途的工業(yè)機器人，并實施了一批機器人應用工程，形成了一批機器人產業(yè)化基地，為中國機器人產業(yè)的快速發(fā)展打下了堅實基礎。盡管中國的工業(yè)機器人產業(yè)在不斷進步，但與國際同行相比，仍存在明顯差距，尤其是在市場占有率方面。許多重要的工業(yè)機器人技術，我們目前尚未掌握，這是影響中國機器人產業(yè)發(fā)展的一個重要瓶頸。根據前瞻產業(yè)研究院發(fā)布的《2014-2018年中國工業(yè)機器人行業(yè)產銷需求預測與轉型升級分析報告》，2013年中國市場共銷售近3.7萬臺工業(yè)機器人，約占全球銷量的五分之一，總銷量超過日本，位居全球前列。此外，中國市場銷售機器人的數量年均增長率達到34%，成為全球增長速度較快的工業(yè)機器人市場?？傊?，中國的工業(yè)機器人產業(yè)在不斷發(fā)展壯大，但仍需努力縮小與國際同行的差距。通過加強技術研發(fā)和創(chuàng)新，提高市場占有率，中國機器人產業(yè)有望實現更大的飛躍。孩子們圍著教育機器人，好奇地探索著編程與人工智能的奧秘。

(1)弧焊機器人系統(tǒng)優(yōu)化集成技術：弧焊機器人采用了先進的交流伺服驅動技術，配備了精度高、剛性強的RV減速機和諧波減速器，具備出色的低速穩(wěn)定性和快速響應能力，并且能夠實現免維護功能。(2)協調控制技術：該技術能夠協調多臺機器人和變位機的運動，既能保持焊槍和工件的相對姿態(tài)以滿足焊接工藝的要求，又能避免焊槍和工件之間的碰撞。(3)精確焊縫軌跡追蹤技術：通過結合激光傳感器和視覺傳感器的離線工作方式，該技術能夠實現焊縫的精確追蹤。激光傳感器用于實時監(jiān)測焊接過程中的焊縫位置，提升了焊接機器人對復雜工件進行焊接時的靈活性和適應性。同時，通過視覺傳感器的離線觀察，可以獲取焊縫追蹤的殘余偏差，并基于偏差統(tǒng)計獲得補償數據，從而修正機器人的運動軌跡，以獲得更好的焊接質量。無論在何種工況下，該技術都能夠提供優(yōu)異的焊接效果。強大的擴展性，可根據需求升級功能，持續(xù)創(chuàng)造價值！鄭州自動化機器人廠

綠色環(huán)保設計，低能耗低排放，助力可持續(xù)發(fā)展！鄭州自動化機器人廠

 傳統(tǒng)噴粉作業(yè)中，人工操作存在諸多弊端，如勞動強度大、工人易受粉末危害、產品質量受人為因素影響大等。伯朗特噴粉機器人的出現，徹底改變了這一局面。它將工人從繁重、有害的噴粉工作中解放出來，減少了工人與粉末的直接接觸，保障了工人的身體健康。而且，機器人穩(wěn)定的操作性能，使得每一批次產品的噴粉質量都高度一致，避免了因人工操作差異導致的質量波動。在玩具制造行業(yè)，以往人工噴粉容易出現噴粉不均、色彩偏差等問題，引入機器人后，產品質量得到***提升，次品率大幅降低，同時改善了工人的工作環(huán)境，提高了企業(yè)的社會形象。鄭州自動化機器人廠