20世紀40年代中后期，機器人的研究與發(fā)明得到了更多人的關(guān)心與關(guān)注。50年代以后，美國橡樹嶺國家實驗室開始研究能搬運核原料的遙控操縱機械手，這是一種主從型控制系統(tǒng)，主機械手的運動。系統(tǒng)中加入力反饋，可使操作者獲知施加力的大小，主從機械手之間有防護墻隔開，操作者可通過觀察窗或閉路電視對從機械手操作機進行有效的監(jiān)視，主從機械手系統(tǒng)的出現(xiàn)為機器人的產(chǎn)生為近代機器人的設(shè)計與制造作了鋪墊。1954年美國戴沃爾較早提出了工業(yè)機器人的概念，并申請。該的要點是借助伺服技術(shù)控制機器人的關(guān)節(jié)，利用人手對機器人進行動作示教，機器人能實現(xiàn)動作的記錄和再現(xiàn)。這就是所謂的示教再現(xiàn)機器人?，F(xiàn)有的機器人差不多都采用這種控制方式。1959年UNIMATION公司的初臺工業(yè)機器人在美國誕生，開創(chuàng)了機器人發(fā)展的新紀元。工業(yè)機器技術(shù)涉及的學科相當普遍，歸納起來是機械學和微電子學的結(jié)合-機電一體化技術(shù)。青島智能制造焊接機器人

通過供料震盤4和第二供料震盤5將儲料斗2和第二儲料斗3中的五金針腳用完或者減少到一定程度時，將儲料斗2和第二儲料斗3中的五金針腳開閘放出，循環(huán)供料；五金針腳通過供料震盤4和第二供料震盤5排位后，再經(jīng)過分針機構(gòu)8推入取針手掌9，后通過插針機器人10進行移位檢測并植入注塑機模具13中注塑成型；產(chǎn)品成型后取產(chǎn)品機械手11將產(chǎn)品取出放置在產(chǎn)品料道12上滑入下工序工作臺，之后重復上述動作。[0033]以上所述為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。【項】1.一種四軸機器人插針機，包括機器人插針機和注塑機，其特征在于:所述機器人插針機包括插針機金屬臺架(I)，所述機器人插針機金屬臺架(I)Z軸表面裝有供料震盤(4)和第二供料震盤(5)，供料震盤(4)Z軸正上方裝有儲料斗(2)，第二供料震盤(5)Z軸正上方裝有第二儲料斗(3)，供料震盤(4)通過震盤料道(6)與分針機構(gòu)(8)相連接，第二供料震盤(5)通過第二震盤料道(7)與分針機構(gòu)(8)相連接，取針手掌(9)位于分針機構(gòu)(8)的Y軸右前側(cè)，取針手掌(9)的Z軸正上方裝有插針機器人(10)，分針機構(gòu)(8)Y軸平行方向上裝有取產(chǎn)品機械手(11)。蘇州一臺工業(yè)機器人多少錢工業(yè)機器人是自動執(zhí)行工作的機器裝置，是靠自身動力和控制能力來實現(xiàn)各種功能的一種機器。

在中國，50％的工業(yè)機器人應用于汽車制造業(yè)，其中50％以上為焊接機器人；在發(fā)達國家，汽車工業(yè)機器人占機器人總保有量的53％以上。據(jù)統(tǒng)計，世界各大汽車制造廠，年產(chǎn)每萬輛汽車所擁有的機器人數(shù)量為10臺以上。隨著機器人技術(shù)的不斷發(fā)展和日臻完善，工業(yè)機器人必將對汽車制造業(yè)的發(fā)展起到極大的促進作用。而中國正由制造大國向制造強國邁進，需要提升加工手段，提產(chǎn)品質(zhì)量，增加企業(yè)競爭力，這一切都預示機器人的發(fā)展前景巨大。此外，2008年，中國重汽在建設(shè)新車間時引入了工業(yè)機器人，建成了全自動沖壓機，由機械手臂將鋼板送入沖壓機，既穩(wěn)定了產(chǎn)品質(zhì)量，又代替了人工，避免了工傷問題的發(fā)生。

四軸機器人插針機的制作方法【技術(shù)領(lǐng)域】[0001]本發(fā)明屬于注塑模具加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種四軸機器人插針機?！颈尘凹夹g(shù)】[0002]隨著電子產(chǎn)品的普及和快速發(fā)展，電子設(shè)備之間的連接器如電子插座、USB接口、數(shù)據(jù)傳輸接口等電子連接產(chǎn)品需求急劇增長，目前這些電子連接器產(chǎn)品多以塑膠注塑成型，然后在其成型的主體上插入針腳的生產(chǎn)方式為主，傳統(tǒng)的方式是依靠人工來將針腳一一插入注塑成型的主體，人工作業(yè)時，需將針腳放入治具上，再將治具套入模具，而后進行插針，存在人力多、周期長、不良率等諸多問題，嚴重時還會出現(xiàn)針腳放反的不良現(xiàn)象。另外注塑機的工作原理是將塑膠原料通過料管將其熔融后注入模具型腔，人力作業(yè)時存在速度快慢的影響，會導致塑膠料在注塑機料管內(nèi)呆滯時間不一，導致溫度偏差，影響成型品質(zhì)；自動作業(yè)能使周期時間統(tǒng)一，能有效的保證成型品質(zhì)。為提升效率及避免不良產(chǎn)生，近又出現(xiàn)了一些自動插針設(shè)備，中國CNU公開了一種自動插針的“接線端子自動插針機”。這種自動插針機實現(xiàn)了機械代替人力插針，但是并未實現(xiàn)插針和注塑的自動連接?！景l(fā)明內(nèi)容】[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的諸多問題，本發(fā)明提供了一種四軸機器人插針機。技術(shù)綜合性強工業(yè)機器人與自動化成套技術(shù)，集中并融合了多項學科，技術(shù)綜合性強。

分針氣缸(41)和針腳檢測器(42)X軸方向垂直連接，針腳檢測器(42)X軸方向末端裝有針腳到位光纖(43)。6.如權(quán)利要求1所述的四軸機器人插針機，其特征在于所述取針手掌(9)包括取針氣缸(51)和取針治具(52)，所述取針氣缸(51)位于取針治具(52)正上方。7.如權(quán)利要求1所述的四軸機器人插針機，其特征在于所述插針機器人(10)位于取針手掌(9)和注塑機模具(13)中間位置，插針機器人(10)能夠360°旋轉(zhuǎn)。8.如權(quán)利要求1所述的四軸機器人插針機，其特征在于所述取產(chǎn)品機械手(11)包括夾料氣缸(61)、氣夾(62)和金屬支架(63)，所述金屬支架(63)—端焊接在機器人插針機金屬臺架(I)上，另一端和氣夾(62)連接，氣夾(62)正上方設(shè)有夾料氣缸(61)。9.如權(quán)利要求1所述的四軸機器人插針機，其特征在于所述注塑機金屬臺架(15)與機器人插針機金屬臺架(I)在X軸方向上的間距為10-100cm?！菊勘景l(fā)明公開了一種四軸機器人插針機，包括機器人插針機和注塑機，其中所述機器人插針機金屬臺架Z軸表面至少裝有兩個供料震盤，每個供料震盤Z軸正上方均裝有儲料斗，供料震盤通過震盤料道連接到分針機構(gòu)，取針手掌位于分針機構(gòu)的Y軸右前側(cè)，取針手掌的Z軸正上方裝有插針機器人。在發(fā)達國家中，工業(yè)機器人自動化生產(chǎn)線成套設(shè)備已成為自動化裝備的主流及未來的發(fā)展方向。蘇州多功能機器人

激光加工機器人是將機器人技術(shù)應用于激光加工中，通過高精度工業(yè)機器人實現(xiàn)更加柔性的激光加工作業(yè)。青島智能制造焊接機器人

2.生產(chǎn)簡易性而包含控制機器人運行的電子電路控制器，通常位于工作單元平臺的下端。一般而言，大多數(shù)機器人制造商為用戶提供了友好的編程軟件，操作人員不需要掌握專業(yè)的機器人編程技術(shù)即可自如操控。通過手持接口設(shè)備或計算機，操作人員可以對機器人進行程序設(shè)置。而教學模塊允許操作人員控制機器人從一個地點移動到另一個地點，并指示其在每個位置的動作，也就是說，操作人員可以“教”機器人它工作所需的常規(guī)動作。而借助相關(guān)軟件，操作人員也可以通過計算機遠程對機器人編程，從而節(jié)省開發(fā)時間。此外，通過一個模擬的三維環(huán)境，操作人員也可以對機器人和其他設(shè)備進行配置，而不必直接操作機器人的部件。青島智能制造焊接機器人

上海珂珩智能科技有限公司一直專注于研發(fā)設(shè)計，并銷售、服務各類智能裝備、自動化設(shè)備，包括：搬運機器人，噴涂機器人，涂膠機器人，裝配機械手，堆垛機器人，打磨機器人，去毛刺機器人等機器人應用與集成系統(tǒng)，以及注塑機械手，壓鑄機械手，沖壓機械手，伺服機械手，五軸機械手，三軸機械手，單軸機械手，斜臂機械手，橫走機械手，縱走機械手，立式機械手，剪切機械手，鑲嵌機械手，取件機械手等。 ，是一家機械及行業(yè)設(shè)備的企業(yè)，擁有自己**的技術(shù)體系。目前我公司在職員工以90后為主，是一個有活力有能力有創(chuàng)新精神的團隊。公司以誠信為本，業(yè)務領(lǐng)域涵蓋注塑機械手，壓鑄機械手，工業(yè)機器人，智能系統(tǒng)集成，我們本著對客戶負責，對員工負責，更是對公司發(fā)展負責的態(tài)度，爭取做到讓每位客戶滿意。一直以來公司堅持以客戶為中心、注塑機械手，壓鑄機械手，工業(yè)機器人，智能系統(tǒng)集成市場為導向，重信譽，保質(zhì)量，想客戶之所想，急用戶之所急，全力以赴滿足客戶的一切需要。