旋塞閥的維修技巧：旋塞閥所有采用焊接操作的維修和對焊接的維修必須使用符合ASME第IX節(jié)標(biāo)準(zhǔn)要求的焊工和焊接工藝。所有焊接包括對焊口的維修都應(yīng)采用低氫焊接工藝。焊接維修應(yīng)按照經(jīng)過批準(zhǔn)的工藝進(jìn)行，對主要焊口的維修則需要經(jīng)過擁有人的同意。旋塞閥對鑄件的焊接維修應(yīng)放在生產(chǎn)熱處理之前完成。焊接維修或是對焊口的維修必須要在任何消除金屬應(yīng)力的熱處理工藝之前完成。對于在鑄件上的維修需要進(jìn)行硬度試驗，因為會出現(xiàn)跨越焊口、熱影響區(qū)和母材的微小硬度橫移。采用500克負(fù)荷進(jìn)行測量的較高維氏硬度值應(yīng)為310HV。旋塞閥按用途分類包括：軟密封旋塞閥，油潤滑硬密封旋塞閥，提升式旋塞閥，三通和四通式旋塞閥。上海旋塞閥旋塞更換服務(wù)商

在焊接前投產(chǎn)前以及投產(chǎn)后的旋塞閥專業(yè)養(yǎng)護(hù)工作，為旋塞閥服務(wù)于生產(chǎn)運(yùn)營中起著至關(guān)重要的作用，正確和有序有效的養(yǎng)護(hù)保養(yǎng)會保護(hù)旋塞閥，使旋塞閥正常發(fā)揮功能并且延長旋塞閥使用壽命。旋塞閥維修養(yǎng)護(hù)工作看似簡單，其實不然。工作中常有被忽視的方面。旋塞閥注脂時，常常忽視注脂量的問題。注脂工具加油后，操作人員選擇旋塞閥和注脂聯(lián)結(jié)方式后，進(jìn)行注脂作業(yè)。存在著二種情況：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少潤滑劑而加快磨損。另一方面注脂過量，造成浪費(fèi)。在于沒有根據(jù)旋塞閥類型類別，對不同的旋塞閥密封容量進(jìn)行精確的計算?？梢砸孕y尺寸和類別算出密封容量，再合理的注入適量的潤滑脂。上海旋塞閥旋塞更換服務(wù)商旋塞閥按照利用場折、用處，且領(lǐng)會相關(guān)律例、規(guī)格、尺度、圓針、許用承認(rèn)后既可選用適折種種要求的閥門。

旋塞閥產(chǎn)生擦傷的原因：首先是粘結(jié)磨損產(chǎn)生磨粒，此磨粒硬度強(qiáng)度都較基體金屬高，被壓入軟面而劃傷硬面，同時，硬磨粒在軟面內(nèi)被硬面凸峰推擠而有移動從而犁傷軟面。在磨擦面分開后，磨?？赡芘懦?，但也可能仍然存在于軟面上再次磨擦?xí)r又將劃傷硬面并在軟面上劃出更深更長的深溝，直至硬粒前方的軟面抵抗不住硬粒的移動力而被剪切，軟面上形成了條狀溝槽，硬面上形成了劃傷痕跡。如果載荷苛刻而接觸點(diǎn)少，則剪切強(qiáng)度增大，磨屑也就增大，如不及時排出，就壓入表面形成結(jié)節(jié)，結(jié)節(jié)后接觸點(diǎn)剪切強(qiáng)度增大，磨屑也增大，形成了磨擦瘤。從小結(jié)節(jié)到磨擦瘤的過程是連鎖的逐漸增長的，當(dāng)原有的移動力不能剪斷磨擦瘤時，咬擦傷也就發(fā)生。因此咬擦傷在某種程度上是磨損的一種形式。其次是閥杄可能與填料壓套、填料墊相碰擦，再有是介質(zhì)中如含有硼，則它泄出后會結(jié)晶成硬粒，拉傷閥桿表面，再有是應(yīng)加潤滑劑的部分未加潤滑劑等。

旋塞閥的維修技巧：對于全部維修過的疵點(diǎn)應(yīng)采用原先用來檢測疵點(diǎn)的相同NDE方法，并按相同標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測。焊接之前，應(yīng)使用合適的工具對準(zhǔn)備焊接的位置進(jìn)行清理，去除泥土或金屬碎屑。對于深度達(dá)到被修物體厚度20%以上的疵點(diǎn)，不得進(jìn)行維修。旋塞閥維修注意事項：1、維修時應(yīng)采用ASME第IX節(jié)標(biāo)準(zhǔn)的焊工焊接；2、進(jìn)行整修前應(yīng)經(jīng)過主人應(yīng)允方可進(jìn)行焊接；3、焊接對漢口的維護(hù)應(yīng)采用低氫焊接工藝；4、旋塞閥對鑄件進(jìn)行焊接前應(yīng)先對其進(jìn)行預(yù)熱；5、對焊口進(jìn)行維修前應(yīng)在預(yù)熱處理之前進(jìn)行；6、鑄件在維修前應(yīng)進(jìn)行硬度測試，陰影焊接時可能會出現(xiàn)硬度橫移；7、500克負(fù)荷測量時的較高維氏硬度應(yīng)為310HV；8、焊接前應(yīng)對焊接部位進(jìn)行清理，污物以及灰塵應(yīng)給予清理。旋塞閥密封面之間運(yùn)動時有擦拭作用，所以全開時可將密封面與介質(zhì)隔開，故可以用于帶固體顆粒的介質(zhì)。

旋塞閥維修閥體泄露的原因：閥體泄漏可發(fā)生在除填料及法蘭密封的其他任何部位，泄漏的主要原因是由閥門生產(chǎn)過程中的鑄造、鍛造或焊接缺陷所引起的，如鑄造質(zhì)量不高，閥體和閥蓋體上有砂眼、松散組織、夾渣等缺陷，焊接不良，存在著夾渣、未焊接，應(yīng)力裂紋等缺陷而腐蝕介質(zhì)的輸送，流體介質(zhì)的沖刷也可造成閥門各部位的泄漏。腐蝕主要以均勻腐蝕和浸蝕或氣蝕的形式存在。均勻腐蝕：均勻腐蝕是由環(huán)境引起的，凡是與介質(zhì)接觸的閥門表面，皆產(chǎn)生同一種腐蝕。金屬表面腐蝕的外貌相同，經(jīng)歷同一時間，金屬厚度的減薄也相同閥門外壁一層層地腐蝕脫落，造成大面積穿孔。旋塞閥鑄件的焊接維修應(yīng)放在生產(chǎn)熱處理之前完成。江蘇閥門內(nèi)襯更換業(yè)務(wù)價格

旋塞閥焊接前應(yīng)對焊接部位進(jìn)行清理，污物以及灰塵應(yīng)給予清理。上海旋塞閥旋塞更換服務(wù)商

注脂時也要觀察旋塞閥通徑與密封圈座平齊問題。如果存在開位過盈，可向里調(diào)整開位限位器，確認(rèn)通徑平直后鎖定。調(diào)整限位不可只追求開或關(guān)一方位置，要整體考慮。如果開位平齊，關(guān)不到位，會造成旋塞閥關(guān)不嚴(yán)。同理，調(diào)整關(guān)到位，也要考慮開位相應(yīng)的調(diào)整。確保旋塞閥的直角行程。注脂后，一定封好注脂口。避免雜質(zhì)進(jìn)入，或注脂口處脂類氧化，封蓋要涂抹防銹脂，避免生銹。以便下一次操作時應(yīng)用。注脂時，也要考慮在今后油品順序輸送中具體問題具體對待。鑒于柴油與汽油不同的品質(zhì)，應(yīng)考慮汽油的沖刷和分解能力。在以后旋塞閥操作，遇到汽油段作業(yè)時，及時補(bǔ)充潤滑脂，防止磨損情況發(fā)生。上海旋塞閥旋塞更換服務(wù)商

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