模具計數(shù)器具有注塑外殼，使用PA66粒子及玻纖材料，耐高溫且機械強度高。產(chǎn)品設計了低功耗模式，能在24小時生產(chǎn)環(huán)境下使用一年，減少更換電池的焦慮。同時，采用電容技術，無機械接觸，計數(shù)準確且壽命長。計數(shù)器還具備高安全性，使用進口一次性鋰電池，能在-20℃到85℃范圍內安全工作。

模具計數(shù)器分為藍牙款和4G款，兩者在尺寸、網(wǎng)絡制式、數(shù)據(jù)上傳時間等方面存在差異。藍牙款需配合藍牙基站使用，實現(xiàn)實時數(shù)據(jù)上傳；而4G款則無需基站，直接通過4G網(wǎng)絡上傳數(shù)據(jù)。兩款計數(shù)器均具備IP65防水等級，計數(shù)誤差小于±0.1%，且具備防拆預警功能。 傳統(tǒng)模具管控無定位功能，存在非法轉包，產(chǎn)品泄露風險。江蘇現(xiàn)代工藝模具計數(shù)器模具使用壽命監(jiān)測

模具計數(shù)器的網(wǎng)絡架構由服務器、藍牙款基站、4G 款基站和模具計數(shù)器共同組成。模具計數(shù)器負責采集模具的運行數(shù)據(jù)，如合模次數(shù)、節(jié)拍等。藍牙款模具計數(shù)器通過與工廠內部的藍牙基站進行通信，將數(shù)據(jù)傳輸至服務器；4G 款模具計數(shù)器則借助運營商的 4G 網(wǎng)絡，直接把數(shù)據(jù)上傳到服務器。服務器對這些數(shù)據(jù)進行存儲、分析和處理，企業(yè)管理人員可以通過相應的軟件平臺訪問服務器，實時查看模具的運行狀態(tài)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計報表等信息。這種網(wǎng)絡架構實現(xiàn)了數(shù)據(jù)的高效采集、傳輸和管理，為企業(yè)提供了準確的模具生產(chǎn)監(jiān)控解決方案 。模塊化模具計數(shù)器參考價4G版計數(shù)器主要應用于不方便安裝接收器，同時有4G信號覆蓋的企業(yè)，它不需要接收器。

模具計數(shù)器具備完善的安全防盜機制。設備通過綁定模具全生命周期，從模具投入使用到報廢，對其進行全程監(jiān)控。一旦檢測到異常拆除行為，會立即觸發(fā)報警系統(tǒng)，同時將產(chǎn)品的實時定位信息上報給企業(yè)管理平臺。這使得企業(yè)能夠首先時間知曉模具的異常情況，并根據(jù)定位信息追蹤模具去向，有效防止模具被盜用或非法轉包。這種安全防盜機制不保護了企業(yè)的固定資產(chǎn)，還避免了因模具丟失或非法使用導致的生產(chǎn)中斷和商業(yè)機密泄露等風險，維護了企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序和商業(yè)利益 。

模具計數(shù)器安裝便捷，使用原機械計數(shù)器槽孔，*需2顆螺絲即可固定。藍牙款計數(shù)器依靠藍牙基站進行定位，信息準確；而4G款則依靠運營商基站進行定位，定位誤差小于1km。兩款計數(shù)器均能實現(xiàn)模具的精細定位，方便管理。

模具計數(shù)器解決了傳統(tǒng)模具管控中的多個痛點，如無法精確掌握每日生產(chǎn)產(chǎn)量、沒有防拆卸報警、人工管理成本高、機械結構開合計數(shù)影響產(chǎn)品使用壽命等。通過計數(shù)器，企業(yè)可以實時掌握模具狀態(tài)，降低管理成本，提高生產(chǎn)效率。 模具計數(shù)值準確記錄，實時關注模具保養(yǎng)周期。模具定位，拆除狀態(tài)和電量都在監(jiān)控中。

借助先進的網(wǎng)頁與小程序后臺管理系統(tǒng)，用戶能夠以一種極為直觀且清晰的方式查看模具相關信息。以事件時間作為的時間線，每一個事件的發(fā)生過程都被完整且有序地呈現(xiàn)出來，無論是模具的初次啟用、日常使用中的開合動作，還是維護保養(yǎng)等操作，都一目了然。通過綁定特定的模具編號，其全生命周期的每一個階段、每一次變動都被詳實記錄并跟隨呈現(xiàn)。模具計數(shù)值能夠精確無誤地被統(tǒng)計與展示，讓使用者可以實時且敏銳地關注到模具保養(yǎng)周期的臨近，提前規(guī)劃維護事宜。同時，模具的定位信息始終處于監(jiān)控之下，精確顯示其所在位置，拆除狀態(tài)也能時間被察覺并報警，就連電量情況也在密切監(jiān)控之中，確保模具始終處于可正常工作與被有效管理的狀態(tài)，為企業(yè)的模具管理與生產(chǎn)運營提供有力支持。掌控模具的當前狀態(tài)在用、閑置、故障等。實用模具計數(shù)器安全防盜

模具計數(shù)器一共分為2個版本，分別是藍牙和4G版本。江蘇現(xiàn)代工藝模具計數(shù)器模具使用壽命監(jiān)測

傳統(tǒng)模具管控存在諸多痛點。首先，無法精確掌握每日生產(chǎn)產(chǎn)量，企業(yè)難以準確評估生產(chǎn)效率，導致生產(chǎn)計劃制定缺乏可靠依據(jù)，容易造成生產(chǎn)資源的浪費或生產(chǎn)任務無法按時完成。其次，沒有防拆卸報警功能，模具易被非法拆除，不增加了設備丟失風險，還可能導致生產(chǎn)中斷，影響企業(yè)正常運營。再者，人工管理成本高且存在人為干擾因素，使得數(shù)據(jù)統(tǒng)計準確性大打折扣，進而影響企業(yè)對生產(chǎn)過程的分析和決策。此外，機械結構開合計數(shù)會影響產(chǎn)品使用壽命，增加設備維護和更換成本。無定位功能使得企業(yè)難以防范非法轉包和產(chǎn)品泄露風險，損害企業(yè)的知識產(chǎn)權和商業(yè)利益 。江蘇現(xiàn)代工藝模具計數(shù)器模具使用壽命監(jiān)測