模具計(jì)數(shù)器精心設(shè)計(jì)了低功耗模式，這一特性使其在工業(yè)生產(chǎn)場(chǎng)景中優(yōu)勢(shì)明顯。在 24 小時(shí)不間斷的生產(chǎn)環(huán)境下，該設(shè)備能持續(xù)穩(wěn)定工作長(zhǎng)達(dá)一年。它可以在工作和休眠兩種狀態(tài)之間輕松切換，當(dāng)模具處于工作狀態(tài)時(shí)，計(jì)數(shù)器正常采集和傳輸數(shù)據(jù)；而當(dāng)模具暫停工作或處于非必要數(shù)據(jù)采集時(shí)段，設(shè)備自動(dòng)進(jìn)入休眠模式，極大地降低了能耗。這種低功耗設(shè)計(jì)，不減少了頻繁更換電池的麻煩，緩解了用戶對(duì)電池續(xù)航的焦慮，還降低了企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本，無(wú)需投入過(guò)多資源用于電池更換和維護(hù)，提高了整體生產(chǎn)效率 。希連模具計(jì)數(shù)器能夠安全防盜，可以上報(bào)產(chǎn)品定位?，F(xiàn)代工藝模具計(jì)數(shù)器軟件

模具計(jì)數(shù)器軟件的網(wǎng)頁(yè)報(bào)表功能為企業(yè)提供了直觀、多方位的的數(shù)據(jù)展示方式。網(wǎng)頁(yè)報(bào)表涵蓋了模具生產(chǎn)的各個(gè)方面信息，包括 100% 模具的實(shí)時(shí)狀態(tài)，企業(yè)可以清晰看到每臺(tái)模具是在工作、閑置還是故障。同時(shí)，報(bào)表還能 100% 監(jiān)控模具位置以及轉(zhuǎn)包路徑，有效將非法轉(zhuǎn)包控制為 0%。此外，通過(guò)報(bào)表可以 100% 掌握模具生產(chǎn)時(shí)的實(shí)際周期和生產(chǎn)數(shù)量，為企業(yè)分析生產(chǎn)效率、優(yōu)化生產(chǎn)流程提供了準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)依據(jù)。企業(yè)管理人員可以根據(jù)網(wǎng)頁(yè)報(bào)表提供的信息，及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)策略，合理安排生產(chǎn)任務(wù)，提高企業(yè)的整體生產(chǎn)管理水平 。江蘇可靠模具計(jì)數(shù)器掌握成型周期精心打造的低功耗模式，使模感儀在 24 小時(shí)生產(chǎn)環(huán)境下續(xù)航長(zhǎng)達(dá)一年，減少電池更換頻次。

模具計(jì)數(shù)器具備完善的安全防盜機(jī)制。設(shè)備通過(guò)綁定模具全生命周期，從模具投入使用到報(bào)廢，對(duì)其進(jìn)行全程監(jiān)控。一旦檢測(cè)到異常拆除行為，會(huì)立即觸發(fā)報(bào)警系統(tǒng)，同時(shí)將產(chǎn)品的實(shí)時(shí)定位信息上報(bào)給企業(yè)管理平臺(tái)。這使得企業(yè)能夠首先時(shí)間知曉模具的異常情況，并根據(jù)定位信息追蹤模具去向，有效防止模具被盜用或非法轉(zhuǎn)包。這種安全防盜機(jī)制不保護(hù)了企業(yè)的固定資產(chǎn)，還避免了因模具丟失或非法使用導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷和商業(yè)機(jī)密泄露等風(fēng)險(xiǎn)，維護(hù)了企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序和商業(yè)利益 。

模具計(jì)數(shù)器軟件的智能維護(hù)管理系統(tǒng)通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)與大數(shù)據(jù)分析技術(shù)，構(gòu)建了全生命周期的模具健康管理體系。其保養(yǎng)提醒模塊采用雙因子動(dòng)態(tài)計(jì)算模型，基于模具累計(jì)開(kāi)合次數(shù)、單次工作時(shí)長(zhǎng)、溫度應(yīng)力數(shù)據(jù)等 12 項(xiàng)關(guān)鍵參數(shù)，結(jié)合 AI 預(yù)測(cè)算法自動(dòng)生成個(gè)性化保養(yǎng)周期。系統(tǒng)支持三級(jí)預(yù)警機(jī)制（黃色提醒 / 橙色警告 / 紅色停機(jī)），保養(yǎng)計(jì)劃可精確至小時(shí)級(jí)，通過(guò)移動(dòng)端 APP、企業(yè)微信、郵件等多渠道推送，響應(yīng)準(zhǔn)確率達(dá) 99.8%。模具預(yù)防性維護(hù)覆蓋率提升至 92%，意外停機(jī)時(shí)間減少 78%，模具平均使用壽命延長(zhǎng) 18%。通過(guò)報(bào)廢管理，企業(yè)年減少因模具老化導(dǎo)致的產(chǎn)品不良損失超 2000 萬(wàn)元，提升了智能制造環(huán)境下的模具資產(chǎn)利用效率。希連模具計(jì)數(shù)器可24h持續(xù)生產(chǎn)環(huán)境中，電池可保持一年使用壽命。

林格模具計(jì)數(shù)器設(shè)計(jì)注重用戶友好性，安裝過(guò)程*需在原機(jī)械計(jì)數(shù)器槽孔位置固定兩顆螺絲即可完成，無(wú)需改造模具結(jié)構(gòu)。藍(lán)牙版本需配合工廠內(nèi)**基站（XL-WB21A）使用，而4G版本直接利用現(xiàn)有運(yùn)營(yíng)商網(wǎng)絡(luò)，無(wú)需額外基礎(chǔ)設(shè)施。兩種型號(hào)均支持授權(quán)鎖定功能，安裝時(shí)需通過(guò)權(quán)限驗(yàn)證，防止未經(jīng)授權(quán)的操作。這種即插即用的設(shè)計(jì)大幅降低了部署成本，尤其適合多模具、高頻率生產(chǎn)的工業(yè)場(chǎng)景。

產(chǎn)品采用電容感應(yīng)技術(shù)，計(jì)數(shù)誤差*為±0.1%，成型周期誤差控制在±200ms以內(nèi)，遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)機(jī)械計(jì)數(shù)器的精度。數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳至云端（藍(lán)牙版本）或按設(shè)定間隔上傳（4G版本），確保生產(chǎn)監(jiān)控的連續(xù)性和準(zhǔn)確性。三冗余數(shù)據(jù)存儲(chǔ)設(shè)計(jì)進(jìn)一步保障了信息的安全性，即使單點(diǎn)故障也不會(huì)導(dǎo)致數(shù)據(jù)丟失。此外，設(shè)備支持自主學(xué)習(xí)功能，能夠適應(yīng)不同模具的開(kāi)合模動(dòng)態(tài)，進(jìn)一步提升計(jì)數(shù)準(zhǔn)確性。 藍(lán)牙版實(shí)時(shí)上傳數(shù)據(jù)，4G版生產(chǎn)時(shí)，每6小時(shí)上傳數(shù)據(jù)。閑置時(shí)，每12小時(shí)上傳一次數(shù)據(jù)。上海什么是模具計(jì)數(shù)器計(jì)數(shù)上傳云端

希連模具計(jì)數(shù)器配置了低功耗模式，工作和休眠輕松切換。現(xiàn)代工藝模具計(jì)數(shù)器軟件

江蘇林格自動(dòng)化科技有限公司自主研發(fā)的模具計(jì)數(shù)器已廣泛應(yīng)用于世界500強(qiáng)企業(yè)，如施耐德電氣、A.O.史密斯、中天科技等。林格科技的這些客戶來(lái)自電氣、家電、通信等多個(gè)領(lǐng)域，驗(yàn)證了模具計(jì)數(shù)器的跨行業(yè)適用性。例如，創(chuàng)維集團(tuán)通過(guò)該產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)了模具生產(chǎn)全流程數(shù)字化，而樹(shù)根互聯(lián)將其集成到工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)中，進(jìn)一步優(yōu)化了智能制造流程。此外，林格模具計(jì)數(shù)器擁有多項(xiàng)實(shí)用新型和發(fā)明專利，技術(shù)優(yōu)勢(shì)***，成為工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域的**解決方案?，F(xiàn)代工藝模具計(jì)數(shù)器軟件