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ER系列機械手技術原理

來源: 發(fā)布時間:2025-06-02

機械手通常由機械結(jié)構(gòu)、驅(qū)動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和傳感器四大部分組成。埃斯頓的機械手采用自主研發(fā)的伺服電機(如ProNet系列)和減速機,確保高動態(tài)響應??刂葡到y(tǒng)方面,其基于EtherCAT總線的控制器支持多軸同步控制,例如在汽車焊接線上可實現(xiàn)10臺機械手協(xié)同作業(yè)。末端執(zhí)行器(如氣動夾爪或真空吸盤)則根據(jù)任務定制,埃斯頓提供模塊化設計,用戶可快速更換夾具以適應不同工件。在汽車制造中,機械手用于焊接、噴涂和總裝,埃斯頓為某車企提供的解決方案將生產(chǎn)效率提升30%。電子行業(yè)則依賴SCARA機械手進行PCB貼片,埃斯頓的ER3系列速度達0.4秒/次。此外,食品包裝領域需符合IP67防護標準,埃斯頓的機械手采用不銹鋼材質(zhì)并通過FDA認證。在物流倉儲中,其并聯(lián)機械手分揀效率高達200次/分鐘,誤差率低于0.01%。ERS電柜:內(nèi)外雙循環(huán)散熱設計,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,支持高分辨率運動控制,維護便捷。ER系列機械手技術原理

機械手

物流AGV與機械手的結(jié)合形成了柔性自動化物流系統(tǒng),廣泛應用于倉儲分揀、生產(chǎn)線物料配送等場景。埃斯頓的解決方案中,ER系列機械手與AGV通過5G或Wi-Fi通信實現(xiàn)實時數(shù)據(jù)交互。例如,在某汽車零部件倉庫中,AGV負責運輸貨架至工作站,機械手(ER10型號)自動抓取零件并裝配,全程無需人工干預。這種協(xié)同模式將傳統(tǒng)物流效率提升40%以上,同時減少人工搬運錯誤率。埃斯頓的系統(tǒng)支持AGV定位精度±10mm,機械手抓取成功率高達99.8%,優(yōu)化了物流-生產(chǎn)銜接流程。江蘇如何機械手項目埃斯頓公司成立于1993年,總部位于南京,業(yè)務覆蓋工業(yè)機器人、伺服系統(tǒng)、運動控制等產(chǎn)品。

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機械手技術在現(xiàn)代制造業(yè)中展現(xiàn)出超越人工的能力,特別是在高精度、高復雜度及特殊環(huán)境作業(yè)方面具有不可替代的優(yōu)勢。埃斯頓機械手憑借其先進的技術架構(gòu)和智能化控制系統(tǒng),在多個制造領域?qū)崿F(xiàn)了工藝突破。 在航空航天領域,埃斯頓六軸機械手的超精密運動控制能力使其能夠完成0.1mm精度的復合材料自動鋪疊作業(yè)。通過集成激光跟蹤定位系統(tǒng)和力控反饋裝置,機械手可以實時調(diào)整鋪放力度和位置,確保每一層復合材料的張力均勻性控制在±2%以內(nèi)。某航天制造企業(yè)采用該技術后,復合材料部件的重量偏差從原來的3%降低到0.5%,大幅提升了飛行器的性能指標。

安全性能與人機協(xié)作創(chuàng)新 新一代機械手打破了安全圍欄的限制。埃斯頓協(xié)作機械手具備三級安全防護:力矩檢測可在5ms內(nèi)感知碰撞并停止;速度監(jiān)控將靠近人體時的運行速度自動降至0.25m/s;電子皮膚實現(xiàn)360°無死角防護。某醫(yī)療器械廠將協(xié)作機械手直接部署在人工工位旁,實現(xiàn)人機無縫配合,空間利用率提升30%。特殊的安全設計還拓展了應用場景,如防爆機械手可用于化工領域,潔凈機械手滿足半導體制造要求。這些創(chuàng)新使自動化從島式應用真正融入生產(chǎn)全流程。林格科技代理的埃斯頓教育機器人產(chǎn)品被多所高校采用,助力智能制造人才培養(yǎng)。

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數(shù)據(jù)可追溯性與智能化管理 機械手作為工業(yè)4.0的設備,可實時采集壓力、扭矩、位移等工藝數(shù)據(jù),并與MES/ERP系統(tǒng)對接。例如,埃斯頓的機械手在汽車螺栓擰緊工序中,記錄每個螺絲的扭矩曲線,數(shù)據(jù)保存10年以上,便于質(zhì)量追溯。在醫(yī)藥行業(yè),機械手的操作日志可滿足GMP認證對生產(chǎn)過程的嚴苛要求。此外,通過大數(shù)據(jù)分析機械手運行參數(shù),還能預測設備維護需求(如減速機油脂更換周期),減少意外停機。某新能源電池廠利用機械手數(shù)據(jù)優(yōu)化工藝后,良品率提升3個百分點,年增效益超千萬元。林格科技代理的埃斯頓協(xié)作機器人具備人機協(xié)同特性,適用于精密裝配、醫(yī)療等柔性化生產(chǎn)場景。智能機械手減少人工成本

TRIO運動控制器:高性能多軸控制,支持復雜軌跡規(guī)劃,適用于精密加工與自動化產(chǎn)線。ER系列機械手技術原理

協(xié)作機械手(Cobot)的興起 協(xié)作機械手無需安全圍欄,可與人類直接交互。埃斯頓的EM3系列具備: 力覺反饋:碰撞檢測靈敏度0.5N,響應時間10ms; 拖拽示教:工人可直接手動引導路徑編程; 輕量化:自重12kg,負載3kg。某家電企業(yè)采用EM3完成裝配線人機協(xié)作,節(jié)省空間30%。 機械手的編程與示教方式 傳統(tǒng)示教器逐漸被離線編程(如埃斯頓的ESTUN RoboPlan)取代。該軟件支持: 三維仿真:提前驗證軌跡避免干涉; CAD導入:直接讀取SolidWorks模型生成路徑; AI優(yōu)化:通過歷史數(shù)據(jù)學習運動曲線。某航天部件加工中,編程時間從8小時縮短至1小時。ER系列機械手技術原理