流體噴射片可以將油墨或另外的流體噴射到諸如紙張的打印介質(zhì)上以形成期望的圖像,或者將一定量的流體放置在打印介質(zhì)的數(shù)字尋址部分。進(jìn)一步地,如本說明書和所附權(quán)利要求書中所使用的那樣,術(shù)語“長度”是指所描繪的物體的更長或長的尺寸,而“寬度”是指所描述的物體的更短或短的尺寸。甚至更進(jìn)一步地,如在本說明書和所附權(quán)利要求書中所使用的那樣,術(shù)語“多個”或類似語言意味著被廣義地理解為包括從1到無窮大的任何正數(shù)?,F(xiàn)在參考附圖,圖1a至圖1c是根據(jù)本文所述原理的示例的包括流體噴射層(101)、流體通道層(140)和中介層(150)的流體噴射片(100)的視圖。具體地,圖1a是根據(jù)本文所述原理的示例的本文稱為...
所述的銅條上面還有一層還具有點狀的凸起或紋路。進(jìn)一步地講,所述的多道溝槽、點狀的凸起或紋路的深度或高度是—。進(jìn)一步地講,所述的銅條上面周圍還有一周凸起梗。進(jìn)一步地講,所述的瓷板上面具有凹槽,所述的銅條下面配合地固定在凹槽中。本實用新型的有益效果是:這樣的基板在形成半導(dǎo)體致冷件時具有使用方便的優(yōu)點;所述的銅條上面還具有多道溝槽、或點狀的凸起或紋路,還具有焊接更牢固的優(yōu)點;所述的多道溝槽、點狀的凸起或紋路的深度或高度是—,還具有設(shè)計更合理的優(yōu)點;所述的銅條上面周圍還有一周凸起梗,這樣還具有減少了焊錫焊接時的外溢的優(yōu)點。附圖說明圖1是本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中a—a方向的示意圖...
300)上可以分別設(shè)置有多個電接觸墊(302-1、302-2)。多個電跡線(303)可以將電接觸墊(302-1、302-2)相對彼此電耦接。電接觸墊(302-1、302-2)和電跡線(303)用于向流體噴射子組件(102)的流體噴射致動器(114)提供脈沖,從而可以按照控制設(shè)備所指示的來分配流體。在一個示例中,流體噴射片(100)的至少一部分可以在可注塑的材料內(nèi)二次注塑。在一個示例中,可注塑的材料可以在流體噴射片(100)的除了流體噴射層(101)的噴射側(cè)之外的所有側(cè)上注塑。進(jìn)一步地,可以將可注塑的材料在電接觸墊(302-1、302-2)和電跡線(303)上注塑,以保護這些元件不與環(huán)境...
提升風(fēng)扇下工作人員的舒適感,有利于提高其生產(chǎn)工作效率;進(jìn)一步地,使工業(yè)大風(fēng)扇能夠真正得到廣泛應(yīng)用。為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案實現(xiàn)如下:一種大型工業(yè)用的變截面絮流風(fēng)扇葉片,所述葉片包括一擠出成型的空心主體,所述主體具有沿葉片根部至尾部方向的內(nèi)部空腔,所述空腔由主體的上下表面包圍而成;主體的上下表面在葉片運動的前側(cè)邊處圓弧過渡,在葉片運動的后側(cè)處逐漸收聚;所述主體的上表面自運動方向的前側(cè)至后側(cè)方向為弧形表面,上表面與下表面之間,其中部上下距離高,兩側(cè)上下距離矮,上表面和下表面在后側(cè)逐漸向下彎曲收聚;還包括連接于葉片后側(cè)邊并沿后側(cè)邊根尾方向延伸分布的實心絮流翼,絮流翼的上下表...
引導(dǎo)葉片通常安裝于環(huán)上并且圍繞渦流探測器或圍繞旋流器的中軸線呈圓形放置,如例如在wo1993/009883a1中可以發(fā)現(xiàn)的。如所指出的,旋流分離器的效率通常是應(yīng)當(dāng)盡可能高同時接受盡可能少的壓力損失的參數(shù)。然而,入口速度的增加和/或渦流探測器直徑的減小可以幫助進(jìn)一步提離效率,但是以增大的壓降為代價。旋流器中的另外的裝置也是如此。因此,本發(fā)明潛在的問題是提高旋流器分離效率而不地增加、大壓降。技術(shù)實現(xiàn)要素:通過具有權(quán)利要求1的特征的旋流器解決了該目的。用于從流體分離固體顆粒和/或至少一種液體的這種旋流器的特征在于:殼體,用于將流體連同固體顆粒和/或至少一種液體引入至殼體中的入口開口,用于固體...