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微通道結(jié)構(gòu)的優(yōu)化及加工，創(chuàng)闊能源科技以光刻電鍍(LIGA)技術(shù):1986年由德國Ehrfeld等利用高能加速器產(chǎn)生的同步輻射X射線刻蝕、結(jié)合電鑄成形和塑料鑄模技術(shù)發(fā)展出的LIGA工藝。該技術(shù)特點是:可以加工出大深寬比的微結(jié)構(gòu),加工面寬。但LIGA需要同步輻射X射線光源、制造成本高;LIGA實際上是一種標(biāo)準(zhǔn)的二維工藝,難以加工形狀連續(xù)變化的三維復(fù)雜微結(jié)構(gòu);而且同步輻射X光刻掩膜的制備也極為困難。(3)屬于個別特殊、特微加工,如微細(xì)電火花EDM、電子束加工、離子束加工、掃描隧道顯微鏡技術(shù)等?？杉庸げ牧厦嬲?、工藝復(fù)雜。(4)近年來出現(xiàn)的準(zhǔn)分子激光微細(xì)加工技術(shù)。準(zhǔn)分子激光處于遠(yuǎn)紫外波段,波長短、光子能...

創(chuàng)闊科技采用真空擴(kuò)散焊接制造微通道換熱器，熱交換器作為熱管理系統(tǒng)關(guān)鍵裝備，小型化（緊湊化）、換熱效率高效化是當(dāng)前該領(lǐng)域的主流發(fā)展方向，其使役性能方面的要求也日益嚴(yán)苛。這直接導(dǎo)致了熱交換器裝備在用材、加工、制造工藝等方面面臨極大的挑戰(zhàn)。以列管式換熱器為例，對于薄壁或超薄壁的換熱管，是以產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化使用分體機(jī)械加工再真空擴(kuò)散焊接加工來完成，然而普通的換熱管極易發(fā)生溶蝕和燒穿，很難難焊并不不能焊。創(chuàng)闊科技團(tuán)隊通過焊接材料成分體系的科學(xué)設(shè)計、焊接工藝制度的不斷優(yōu)化，機(jī)械加工的不斷更新，超薄壁換熱管的焊接難題可以得到有效的解決。真空擴(kuò)散焊接加工，氫氣換熱器，設(shè)計加工咨詢創(chuàng)闊能源科技。河南微通道換熱器微通...

“創(chuàng)闊科技”微通道換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備，又稱熱交換器。微化工中的硅碳微通道連續(xù)流反應(yīng)器——工業(yè)級流動化學(xué)反應(yīng)系統(tǒng)硅碳微通道連續(xù)流反應(yīng)器是一種微通道高通量且易于放大生產(chǎn)規(guī)模的反應(yīng)器，由于傳統(tǒng)釜式反應(yīng)技術(shù)要求化學(xué)反應(yīng)的許多條件。“創(chuàng)闊科技”，在家用空調(diào)、汽車空調(diào)、新能源汽車電池、制冷設(shè)備、冰箱、電機(jī)等領(lǐng)域，為客戶開發(fā)提供新型微通道熱交換器及其零部件?！皠?chuàng)闊科技”主要制造基地位于江蘇省盱眙。致力于熱輸材料的研發(fā)生產(chǎn)、加工，各類換熱器的研發(fā)生產(chǎn)銷售。主要產(chǎn)品有微通道換熱器、微通道油冷器、水冷板，微化工反應(yīng)器、氫氣加熱器，公司倡導(dǎo)拼搏精神，努力創(chuàng)新，作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、流程規(guī)范化、數(shù)據(jù)信...

“創(chuàng)闊金屬科技”針對真空、擴(kuò)散、焊接，分別逐個解釋一下。真空:焊接時處于真空環(huán)境，其目的一般是為了防氧化。擴(kuò)散:對幾個待焊件，高壓力讓原子間距離變小，再加高溫，讓原子活躍，原子互相擴(kuò)散到另一個待焊件里去。焊接:讓幾個待焊件牢固地結(jié)合。雙金屬真空擴(kuò)散焊，其早期是用于前蘇聯(lián)的軍上。蘇聯(lián)解體后，俄羅斯，烏克蘭繼承了這個技術(shù)。我國的軍單位、軍類的研發(fā)部門也因此擁有這個技術(shù)。雙金屬真空擴(kuò)散焊的生產(chǎn)方式成本較高，主要原因是生產(chǎn)效率較低，一般都是一爐一爐在生產(chǎn)，一爐的生產(chǎn)時間長（金屬加溫到焊接溫度得十來個小時）。真空擴(kuò)散焊的技術(shù)參數(shù)也比較多（氣溫，濕度，加熱溫度，各階段的加熱保溫時間，壓力，加熱方式，工件位...

中國已經(jīng)確立了要在2060年實現(xiàn)碳中和的目標(biāo)，未來幾十年氫能可以在綠色能源結(jié)構(gòu)中占據(jù)重要的一席地位。而創(chuàng)闊能源科技在這重大目標(biāo)中來開發(fā)研究氫能的使用。中國是世界大產(chǎn)氫國，但是我國的國情是富煤缺油少氣，我國的制氫方式大多數(shù)并非通過天然氣重整制氫，而是通過煤制氫的方式取得，使用煤制氫擁有明顯的低成本特色。但如果堅持使用化石能源作為原料的話還會產(chǎn)生新的污染和耗能的問題，也是一種不可持續(xù)的方式。另外在制氫生產(chǎn)工藝上存在技術(shù)落后，設(shè)備需要從國外引進(jìn)，制氫成本高昂，原料來源單一。從全世界范圍來看，一場氫能已經(jīng)在發(fā)達(dá)國家如美國、德國和日本開啟，他們已經(jīng)在包括氫的生產(chǎn)、儲存、運(yùn)輸和利用上采用公私合作的方式有效...

復(fù)雜的氣固相催化微反應(yīng)器一般都耦合了混合、換熱、傳感和分離等某一功能或多項功能。具有特征的氣相微反應(yīng)器是麻省理工學(xué)院RaviSrinivason等設(shè)計制作的T形薄壁微反應(yīng)器。該反應(yīng)器用于氨的氧化反應(yīng)，氨氣和氧氣分別從T形反應(yīng)器的兩側(cè)通道進(jìn)入，分別經(jīng)過流量傳感器，在正下方通道進(jìn)口處混合，正下方通道壁外側(cè)裝有溫度傳感器和加熱器，而T形反應(yīng)器的薄壁本身就是一個換熱器，通過變化薄壁的制作材料改變熱導(dǎo)率和調(diào)整壁厚度，可以控制反應(yīng)熱量的移出，從而適合放熱量不同的各種化學(xué)反應(yīng)。此外，F(xiàn)ranz等還設(shè)計制作了一種用于脫氫/加氫反應(yīng)的微膜反應(yīng)器，因為耦合了膜分離功能，反應(yīng)物和產(chǎn)物在反應(yīng)的同時進(jìn)行分離，使平衡轉(zhuǎn)化...

創(chuàng)闊科技根據(jù)研究表明，當(dāng)流道尺寸小于3mm時，氣液兩相流動與相變傳熱的規(guī)律將不同于常規(guī)較大尺寸，通道越小，這種尺寸效應(yīng)將越明顯。當(dāng)管內(nèi)徑小到，對流換熱系數(shù)可增大50%~100%。將這種強(qiáng)化傳熱技術(shù)用于空調(diào)換熱器，適當(dāng)改變換熱器的結(jié)構(gòu)、工藝及空氣側(cè)的強(qiáng)化傳熱措施，可有效地增強(qiáng)空調(diào)換熱器的傳熱能力，提高其節(jié)能水平。與比較高效的常規(guī)換熱器相比，空調(diào)器的微尺度換熱器整體換熱效率可望提高20%~30%。平行流冷凝器主要由集流管、多通道扁管和百葉窗翅片三部分組成。集流管將不同根數(shù)的扁管組合成一個流程，由不同流程組成冷凝器。集流管起分流和合流的作用，同時也是整個冷凝器的結(jié)構(gòu)支架。制冷劑進(jìn)入平行流冷凝器后，與...

換熱器（heatexchanger），是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備，又稱熱交換器。換熱器在化工、石油、動力、食品及其它許多工業(yè)生產(chǎn)中占有重要地位，其在化工生產(chǎn)中換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器和再沸器等，應(yīng)用之廣。創(chuàng)闊科技在不斷的研發(fā)創(chuàng)新現(xiàn)已適用于不同介質(zhì)、不同工況、不同溫度、不同壓力的換熱器，結(jié)構(gòu)型式也不同，然而換熱器在石油、化工、輕工、制藥、能源等工業(yè)生產(chǎn)中，常常用作把低溫流體加熱或者把高溫流體冷卻，把液體汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液體。換熱器既可是一種單元設(shè)備，如加熱器、冷卻器和凝汽器等；也可是某一工藝設(shè)備的組成部分，如氨合成塔內(nèi)的換熱器。換熱器是化工生產(chǎn)中重要的單元...

青銅和各種金屬等等。這還遠(yuǎn)不是真空擴(kuò)散焊所能夠焊接材料的全部。真空擴(kuò)散焊接的主要焊接參數(shù)有：溫度、壓力、保溫擴(kuò)散時間和保護(hù)氣氛，冷卻過程中有相變的材料以及陶瓷等脆性材料的擴(kuò)散焊，還應(yīng)控制加熱和冷卻速度。1、溫度：系擴(kuò)散焊重要的焊接參數(shù)。在溫度范圍內(nèi)，擴(kuò)散過程隨溫度的提高而加快，接頭強(qiáng)度也能相應(yīng)增加。但溫度的提高受工夾具高溫強(qiáng)度、焊件的相變和再結(jié)晶等條件所限，而且溫度高于值后，對接頭質(zhì)量的影響就不大了。故多數(shù)金屬材料固相擴(kuò)散焊的加熱溫度都定為-(K)，其中Tm為母材熔點。2、壓力：主要影響擴(kuò)散焊的一、二階段。較高壓力能獲得較高質(zhì)量的接頭，接頭強(qiáng)度與壓力的關(guān)系見圖2-46。焊件晶粒度較大或表面粗糙...

目前,隨著微型機(jī)械電子系統(tǒng)和微型化學(xué)機(jī)械系統(tǒng)的發(fā)展,傳統(tǒng)的換熱裝置已不能滿足應(yīng)用系統(tǒng)的基本要求,換熱裝置微型化的發(fā)展成為迫切要求和必然趨勢;另外,隨著能源問題的日漸突顯,也要求在滿足熱量交換的前提下,盡可能縮小設(shè)備體積,即提高設(shè)備的緊湊性,進(jìn)而減輕設(shè)備重量,節(jié)約材料,并相應(yīng)地減少占地面積。目前,微型換熱裝置雖然在設(shè)計、制造、裝配、密封技術(shù)和參數(shù)測量(無接觸測量技術(shù))等技術(shù)方面還存在很多難點,但隨著大量的試驗和數(shù)值模擬對其結(jié)構(gòu)、性能等的技術(shù)改進(jìn)和優(yōu)化設(shè)計研究,微型換熱裝置將日趨成熟,成為一種具有廣泛應(yīng)用前景的新型設(shè)備，創(chuàng)闊科技致力于開發(fā)研究，微通道換熱器，氫氣加熱器，微化工混合反應(yīng)器等等。換熱器...

創(chuàng)闊能源科技制作的微化工反應(yīng)器的特點，對反應(yīng)時間的精確控制：常規(guī)的單鍋反應(yīng)，往往采用逐漸滴加反應(yīng)物，以防止反應(yīng)過于劇烈，這就造成一部分先加入的反應(yīng)物停留時間過長。對于很多反應(yīng)，反應(yīng)物、產(chǎn)物或中間過渡態(tài)產(chǎn)物在反應(yīng)條件下停留時間一長就會導(dǎo)致副產(chǎn)物的產(chǎn)生。而微反應(yīng)器技術(shù)采取的是微管道中的連續(xù)流動反應(yīng)，可以精確控制物料在反應(yīng)條件下的停留時間。一旦達(dá)到比較好反應(yīng)時間就立即傳遞到下一步或終止反應(yīng)，這樣就能有效消除因反應(yīng)時間長而產(chǎn)生的副產(chǎn)物。結(jié)構(gòu)保證安全性：由于換熱效率極高，即使反應(yīng)突然釋放大量熱量，也可以被吸收，從而保證反應(yīng)溫度在設(shè)定范圍內(nèi)，很大程度地減少了發(fā)生安全事故和質(zhì)量事故的可能性。而且微反應(yīng)器采用...

創(chuàng)闊金屬微通道換熱器有哪些選用材料？在這里，創(chuàng)闊金屬也整理了一下詳細(xì)的資料，來為大家闡述一下微通道換熱器的選用材料。微型微通道換熱器可選用的材料有:聚甲基丙烯酸甲酯、鎳、銅、不銹鋼、陶瓷、硅、Si3N4和鋁等。采用鎳材料的微通道換熱器,單位體積的傳熱性能比相應(yīng)聚合體材料的換熱器高5倍多,單位質(zhì)量的傳熱性能也提高了50%。采用銅材料,可將金屬板材加工成小而光滑的流體通道,且可精確掌握翅片尺寸和平板厚度,達(dá)到幾十微米級,經(jīng)釬焊形成平板錯流式結(jié)構(gòu),傳熱系數(shù)可達(dá)45MW/(m3·K),是傳統(tǒng)緊湊式換熱器的20倍。采用硅、Si3N4等材料可制造結(jié)構(gòu)更為復(fù)雜的多層結(jié)構(gòu),通過各向異性的蝕刻過程可完成加工新型...

換熱器（heatexchanger），是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備，又稱熱交換器。換熱器在化工、石油、動力、食品及其它許多工業(yè)生產(chǎn)中占有重要地位，其在化工生產(chǎn)中換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器和再沸器等，應(yīng)用之廣。創(chuàng)闊科技在不斷的研發(fā)創(chuàng)新現(xiàn)已適用于不同介質(zhì)、不同工況、不同溫度、不同壓力的換熱器，結(jié)構(gòu)型式也不同，然而換熱器在石油、化工、輕工、制藥、能源等工業(yè)生產(chǎn)中，常常用作把低溫流體加熱或者把高溫流體冷卻，把液體汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液體。換熱器既可是一種單元設(shè)備，如加熱器、冷卻器和凝汽器等；也可是某一工藝設(shè)備的組成部分，如氨合成塔內(nèi)的換熱器。換熱器是化工生產(chǎn)中重要的單元...

微反應(yīng)器的應(yīng)用領(lǐng)域范圍主要集中在以下方面：生產(chǎn)過程、能源與環(huán)境、化學(xué)研究工具、藥物開發(fā)和生物技術(shù)、分析應(yīng)用等。1.什么是微反應(yīng)器微反應(yīng)器是一個比較廣闊的概念，且有很多種形式，既包括傳統(tǒng)的微量反應(yīng)器(積分反應(yīng)器)，也包括反相膠束微反應(yīng)器、聚合物微反應(yīng)器、固體模板微反應(yīng)器、微條紋反應(yīng)器和微聚合反應(yīng)器等。這些微反應(yīng)器都有一個根本特點，那就是把化學(xué)反應(yīng)控制在盡量微小的空間內(nèi)，化學(xué)反應(yīng)空間的尺寸數(shù)量級一般為微米甚至納米。而本文所指的微反應(yīng)器具有上述反應(yīng)器的共同特點，但又有所區(qū)別，主要是指用微加工技術(shù)制造的用于進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的三維結(jié)構(gòu)元件或包括換熱、混合、分離、分析和控制等各種功能的高度集成的微反應(yīng)系統(tǒng)，通...

目前,隨著微型機(jī)械電子系統(tǒng)和微型化學(xué)機(jī)械系統(tǒng)的發(fā)展,傳統(tǒng)的換熱裝置已不能滿足應(yīng)用系統(tǒng)的基本要求,換熱裝置微型化的發(fā)展成為迫切要求和必然趨勢;另外,隨著能源問題的日漸突顯,也要求在滿足熱量交換的前提下,盡可能縮小設(shè)備體積,即提高設(shè)備的緊湊性,進(jìn)而減輕設(shè)備重量,節(jié)約材料,并相應(yīng)地減少占地面積。目前,微型換熱裝置雖然在設(shè)計、制造、裝配、密封技術(shù)和參數(shù)測量(無接觸測量技術(shù))等技術(shù)方面還存在很多難點,但隨著大量的試驗和數(shù)值模擬對其結(jié)構(gòu)、性能等的技術(shù)改進(jìn)和優(yōu)化設(shè)計研究,微型換熱裝置將日趨成熟,成為一種具有廣泛應(yīng)用前景的新型設(shè)備，創(chuàng)闊科技致力于開發(fā)研究，微通道換熱器，氫氣加熱器，微化工混合反應(yīng)器等等。創(chuàng)闊科...

創(chuàng)闊科技的微通道換熱器是一種采用特殊微加工技術(shù)制造的換熱器。當(dāng)量水力直徑通常小于1mm。該換熱器的特點是單位體積換熱量大，耐高壓，制造難度大。在微通道設(shè)計中，如果當(dāng)量直徑過小時，可能需要關(guān)注微尺度效應(yīng)。此時，傳統(tǒng)的宏觀理論公式不再適用于流動和傳熱。，我們將使用FLUENT制作一個簡單的微通道換熱器案例。當(dāng)然，微通道換熱器的當(dāng)量直徑足以通過解決NS方程來模擬。2模型和網(wǎng)格。由于實際換熱器單元較多，流道數(shù)量較大，本案按對稱面截取部分計算。換熱器長度60mm，寬度6mm，微通道高度mm，寬度1mm(當(dāng)量直徑mm)。全六面網(wǎng)格劃分如下。網(wǎng)格節(jié)點總數(shù)為691096。3求解設(shè)置在這種情況下，我們假設(shè)介質(zhì)在...

近年來，微化工技術(shù)已成為化學(xué)工程學(xué)科中一個新的發(fā)展方向和研究熱點。微化工設(shè)備的主要組成部分是特征尺度為納米到微米級的微通道，因此，微通道內(nèi)的流體流動和傳遞行為就成為微化工系統(tǒng)設(shè)計和實際應(yīng)用的基礎(chǔ)，對其進(jìn)行系統(tǒng)深入的研究具有重要意義。20世紀(jì)90年代初，可持續(xù)與高新技術(shù)發(fā)展的需要促進(jìn)了微化工技術(shù)的研究，“創(chuàng)闊科技”其主要研究對象為特征尺度在微米級的微通道，由于尺度的微細(xì)化使得微通道中化工流體的傳熱、傳質(zhì)性能與常規(guī)系統(tǒng)相比有較大程度的提高，即系統(tǒng)微型化可實現(xiàn)化工過程強(qiáng)化這一目標(biāo)。自微通道反應(yīng)器面世以來，微通道反應(yīng)技術(shù)的概念就迅速引起相關(guān)領(lǐng)域**的濃厚興趣和關(guān)注，歐美、日本、韓國和中國等都非常重視這...

創(chuàng)闊能源科技制作的微化工反應(yīng)器的特點，對反應(yīng)時間的精確控制：常規(guī)的單鍋反應(yīng)，往往采用逐漸滴加反應(yīng)物，以防止反應(yīng)過于劇烈，這就造成一部分先加入的反應(yīng)物停留時間過長。對于很多反應(yīng)，反應(yīng)物、產(chǎn)物或中間過渡態(tài)產(chǎn)物在反應(yīng)條件下停留時間一長就會導(dǎo)致副產(chǎn)物的產(chǎn)生。而微反應(yīng)器技術(shù)采取的是微管道中的連續(xù)流動反應(yīng)，可以精確控制物料在反應(yīng)條件下的停留時間。一旦達(dá)到比較好反應(yīng)時間就立即傳遞到下一步或終止反應(yīng)，這樣就能有效消除因反應(yīng)時間長而產(chǎn)生的副產(chǎn)物。結(jié)構(gòu)保證安全性：由于換熱效率極高，即使反應(yīng)突然釋放大量熱量，也可以被吸收，從而保證反應(yīng)溫度在設(shè)定范圍內(nèi)，很大程度地減少了發(fā)生安全事故和質(zhì)量事故的可能性。而且微反應(yīng)器采用...

且中間混合腔室的右側(cè)設(shè)置有后腔混合室，所述第二主流道設(shè)置在后腔混合室的右側(cè)，且第二主流道的右側(cè)設(shè)置有第二前腔混合室，所述第二前腔混合室的右側(cè)設(shè)置有第二分流道路，且第二分流道路的右側(cè)設(shè)置有第二中間混合腔室。推薦的，所述主流道的內(nèi)部尺寸小于等于兩倍分流道路的內(nèi)部尺寸，且分流道路關(guān)于主流道的中心軸對稱布置有兩組。推薦的，所述中間混合腔室關(guān)于后腔混合室的中心軸對稱布置有兩組，且后腔混合室與前腔混合室之間為對稱布置。推薦的，所述第二主流道的形狀和尺寸與主流道的形狀和尺寸均相吻合，且第二主流道與主流道之間為對稱設(shè)置。推薦的，所述第二分流道路為傾斜式結(jié)構(gòu)設(shè)置，且第二分流道路與分流道路的數(shù)量相吻合。推薦的，所...

中國已經(jīng)確立了要在2060年實現(xiàn)碳中和的目標(biāo)，未來幾十年氫能可以在綠色能源結(jié)構(gòu)中占據(jù)重要的一席地位。而創(chuàng)闊能源科技在這重大目標(biāo)中來開發(fā)研究氫能的使用。中國是世界大產(chǎn)氫國，但是我國的國情是富煤缺油少氣，我國的制氫方式大多數(shù)并非通過天然氣重整制氫，而是通過煤制氫的方式取得，使用煤制氫擁有明顯的低成本特色。但如果堅持使用化石能源作為原料的話還會產(chǎn)生新的污染和耗能的問題，也是一種不可持續(xù)的方式。另外在制氫生產(chǎn)工藝上存在技術(shù)落后，設(shè)備需要從國外引進(jìn)，制氫成本高昂，原料來源單一。從全世界范圍來看，一場氫能已經(jīng)在發(fā)達(dá)國家如美國、德國和日本開啟，他們已經(jīng)在包括氫的生產(chǎn)、儲存、運(yùn)輸和利用上采用公私合作的方式有效...

創(chuàng)闊科技制作的微通道換熱器，采用真空擴(kuò)散焊接方式，這種焊接優(yōu)點是沒有焊料，焊縫為母材本體，強(qiáng)度與母材相當(dāng)，耐高溫、耐腐蝕取消了焊料厚度對產(chǎn)品尺寸的影響，相同尺寸下道層數(shù)更多，換熱性能更好:避免了焊接過程中焊料流動造成的流道堵塞和產(chǎn)生焊渣等多余物;變形量小，流道尺寸更接近理論尺寸，焊后外形較為美觀:焊縫熔點與母材相同，后期總裝。二次氫弧焊封頭、法蘭、支架等零件時對芯體焊縫影響較小。產(chǎn)品不易泄漏，可靠性較高。微通道通過各向異性的蝕刻過程可完成加工新型換熱器。朝陽區(qū)微通道換熱器技術(shù)指導(dǎo)微通道換熱器創(chuàng)闊科技根據(jù)研究表明，當(dāng)流道尺寸小于3mm時，氣液兩相流動與相變傳熱的規(guī)律將不同于常規(guī)較大尺寸，通道越小...

創(chuàng)闊科技的微通道換熱器是一種采用特殊微加工技術(shù)制造的換熱器。當(dāng)量水力直徑通常小于1mm。該換熱器的特點是單位體積換熱量大，耐高壓，制造難度大。在微通道設(shè)計中，如果當(dāng)量直徑過小時，可能需要關(guān)注微尺度效應(yīng)。此時，傳統(tǒng)的宏觀理論公式不再適用于流動和傳熱。，我們將使用FLUENT制作一個簡單的微通道換熱器案例。當(dāng)然，微通道換熱器的當(dāng)量直徑足以通過解決NS方程來模擬。2模型和網(wǎng)格。由于實際換熱器單元較多，流道數(shù)量較大，本案按對稱面截取部分計算。換熱器長度60mm，寬度6mm，微通道高度mm，寬度1mm(當(dāng)量直徑mm)。全六面網(wǎng)格劃分如下。網(wǎng)格節(jié)點總數(shù)為691096。3求解設(shè)置在這種情況下，我們假設(shè)介質(zhì)在...

可以極大地提高非均相反應(yīng)的混合效率；特有的換熱層，使得單位面積的換熱效率是普通釜式反應(yīng)釜的1000倍以上，可以精確控制反應(yīng)的溫度。靈活性:該反應(yīng)器進(jìn)料系統(tǒng)流速從15到250毫升/分鐘。流速范圍廣，既可用于實驗室研發(fā)也可用于80噸年通量的小規(guī)模生產(chǎn)。滿足公司不同的需求。玻璃反應(yīng)器：玻璃反應(yīng)器可視性強(qiáng)，易于清潔?？捎糜诠饣瘜W(xué)反應(yīng)。極端條件：可以實現(xiàn)-60°C至+230°C溫度范圍內(nèi)，壓力小于18bar的合成反應(yīng)；實現(xiàn)大部分液液非均相及氣液相條件下的反應(yīng)。該反應(yīng)器具有固體處理能力，也可用于氣液固三相反應(yīng)。危險性物質(zhì)的安全合成:安全合成危險性物質(zhì)，如過氧化物，重氮化物等。強(qiáng)放熱反應(yīng)的平穩(wěn)控制。多步合成...

兩者分別了兩種典型的液相混合方式，前者采用靜態(tài)混合方式，即將流體反復(fù)分割合并以縮短擴(kuò)散路徑，而后者采用流體動力學(xué)集中方法，即多個進(jìn)料微通道呈扇形分布，集中匯入一個狹窄的微通道，通過液體的擴(kuò)散作用迅速混合。而英國Hull大學(xué)則設(shè)計了一種T形液液相微反應(yīng)器，該微反應(yīng)器大的特點是用電滲析(electro–osmoticflow)法輸送流體，如圖所示：它由底板和蓋板兩部分組成，兩部分用退火法焊接在一起。底板上蝕刻的微通道呈T形狀，其中一條微通道裝有金屬催化劑。蓋板上有A、B和C共3個直徑為2mm的圓柱形容器與微孔道連通，用于貯存反應(yīng)物和產(chǎn)物。創(chuàng)闊科技按微反應(yīng)器的操作模式可分為：連續(xù)微反應(yīng)器、半連續(xù)微反...

換熱器作為化工過程機(jī)械的典型產(chǎn)品,是工藝過程中必不可少的單元設(shè)備,地應(yīng)用于石油、化工、動力、核能、冶金、船舶、交通、制冷、食品及制藥等工業(yè)部門及**工程中。其材料及動力消耗占整個工藝設(shè)備的30%左右,在化工機(jī)械生產(chǎn)中占有重要的地位。如何提高換熱器的緊湊度,以達(dá)到在單位體積上傳遞更多的熱量,一直是換熱器研究和發(fā)展應(yīng)用的目標(biāo)。器件裝置微型化(Miniaturization)的強(qiáng)大發(fā)展趨勢推動了微電子技術(shù)的迅猛發(fā)展和MEMS(micro—electro—mechanicalsystem)技術(shù)的不斷進(jìn)步,也推動了更加高效、更加小型化的微通道換熱器(micro-channelheatexchanger)...

換熱器作為化工過程機(jī)械的典型產(chǎn)品,是工藝過程中必不可少的單元設(shè)備,地應(yīng)用于石油、化工、動力、核能、冶金、船舶、交通、制冷、食品及制藥等工業(yè)部門及**工程中。其材料及動力消耗占整個工藝設(shè)備的30%左右,在化工機(jī)械生產(chǎn)中占有重要的地位。如何提高換熱器的緊湊度,以達(dá)到在單位體積上傳遞更多的熱量,一直是換熱器研究和發(fā)展應(yīng)用的目標(biāo)。器件裝置微型化(Miniaturization)的強(qiáng)大發(fā)展趨勢推動了微電子技術(shù)的迅猛發(fā)展和MEMS(micro—electro—mechanicalsystem)技術(shù)的不斷進(jìn)步,也推動了更加高效、更加小型化的微通道換熱器(micro-channelheatexchanger)...

“創(chuàng)闊科技”微通道換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備，又稱熱交換器。微化工中的硅碳微通道連續(xù)流反應(yīng)器——工業(yè)級流動化學(xué)反應(yīng)系統(tǒng)硅碳微通道連續(xù)流反應(yīng)器是一種微通道高通量且易于放大生產(chǎn)規(guī)模的反應(yīng)器，由于傳統(tǒng)釜式反應(yīng)技術(shù)要求化學(xué)反應(yīng)的許多條件?！皠?chuàng)闊科技”，在家用空調(diào)、汽車空調(diào)、新能源汽車電池、制冷設(shè)備、冰箱、電機(jī)等領(lǐng)域，為客戶開發(fā)提供新型微通道熱交換器及其零部件?！皠?chuàng)闊科技”主要制造基地位于江蘇省盱眙。致力于熱輸材料的研發(fā)生產(chǎn)、加工，各類換熱器的研發(fā)生產(chǎn)銷售。主要產(chǎn)品有微通道換熱器、微通道油冷器、水冷板，微化工反應(yīng)器、氫氣加熱器，公司倡導(dǎo)拼搏精神，努力創(chuàng)新，作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、流程規(guī)范化、數(shù)據(jù)信...

創(chuàng)闊科技介紹微通道熱交換器作為熱管理系統(tǒng)關(guān)鍵裝備，小型化（緊湊化）、換熱效率高效化是當(dāng)前該領(lǐng)域的主流發(fā)展方向，其使役性能方面的要求也日益嚴(yán)苛。這直接導(dǎo)致了熱交換器裝備在用材、加工、制造工藝等方面面臨極大的挑戰(zhàn)。以列管式換熱器為例，對于薄壁或超薄壁的換熱管，無論是釬焊還是熔化焊，換熱管極易發(fā)生溶蝕和燒穿。但難焊并不不能焊。通過焊接材料成分體系的科學(xué)設(shè)計、焊接工藝制度的不斷優(yōu)化，超薄壁換熱管的焊接難題可以得到有效的解決。微通道換熱器再以平板式換熱器為例。現(xiàn)階段，平板式換熱器制造工藝以釬焊和擴(kuò)散焊兩種工藝路線為主。釬焊方法因為服役環(huán)境對釬料的限制而存在很大的局限性，而真空擴(kuò)散焊方法則可以有效地避免這...

創(chuàng)闊科技介紹微通道熱交換器作為熱管理系統(tǒng)關(guān)鍵裝備，小型化（緊湊化）、換熱效率高效化是當(dāng)前該領(lǐng)域的主流發(fā)展方向，其使役性能方面的要求也日益嚴(yán)苛。這直接導(dǎo)致了熱交換器裝備在用材、加工、制造工藝等方面面臨極大的挑戰(zhàn)。以列管式換熱器為例，對于薄壁或超薄壁的換熱管，無論是釬焊還是熔化焊，換熱管極易發(fā)生溶蝕和燒穿。但難焊并不不能焊。通過焊接材料成分體系的科學(xué)設(shè)計、焊接工藝制度的不斷優(yōu)化，超薄壁換熱管的焊接難題可以得到有效的解決。微通道換熱器再以平板式換熱器為例?，F(xiàn)階段，平板式換熱器制造工藝以釬焊和擴(kuò)散焊兩種工藝路線為主。釬焊方法因為服役環(huán)境對釬料的限制而存在很大的局限性，而真空擴(kuò)散焊方法則可以有效地避免這...

創(chuàng)闊科技，致力于微通道換熱器（可達(dá)微米級，目前處于國內(nèi)地位）、擴(kuò)散焊板翅式換熱器（適用于銅、不銹鋼、鈦等多種材料，此技術(shù)填補(bǔ)了國內(nèi)空白）及緊湊集成式系統(tǒng)的技術(shù)開發(fā)、研制銷售。公司產(chǎn)品主要采用擴(kuò)散結(jié)合工藝，其優(yōu)勢是緊湊度高、熱阻較小、換熱效率高、體積小、強(qiáng)度高，主要用于航空、航天、電子、艦船、導(dǎo)彈等高精尖領(lǐng)域。公司認(rèn)真領(lǐng)悟貫徹國家提出的軍民融合發(fā)展的戰(zhàn)略要求，落實“民為，以軍促民”的發(fā)展思路，配置質(zhì)量資源，按照產(chǎn)品研制要求，積極拓展產(chǎn)品市場，努力為國家**事業(yè)做出貢獻(xiàn)。創(chuàng)闊科技通過精密微加工技術(shù)在高熱導(dǎo)率的薄片材料上加工出微尺度流道(幾微米到幾百微米)，多層薄片疊加在一起形成換熱芯體，并通過擴(kuò)散...