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且中間混合腔室的右側設置有后腔混合室，所述第二主流道設置在后腔混合室的右側，且第二主流道的右側設置有第二前腔混合室，所述第二前腔混合室的右側設置有第二分流道路，且第二分流道路的右側設置有第二中間混合腔室。推薦的，所述主流道的內部尺寸小于等于兩倍分流道路的內部尺寸，且分流道路關于主流道的中心軸對稱布置有兩組。推薦的，所述中間混合腔室關于后腔混合室的中心軸對稱布置有兩組，且后腔混合室與前腔混合室之間為對稱布置。推薦的，所述第二主流道的形狀和尺寸與主流道的形狀和尺寸均相吻合，且第二主流道與主流道之間為對稱設置。推薦的，所述第二分流道路為傾斜式結構設置，且第二分流道路與分流道路的數(shù)量相吻合。推薦的，所...

創(chuàng)闊能源科技微通道加工材質的選擇在低介質流量時,熱阻控制區(qū)為低熱導率區(qū)。因此低熱導率材料換熱器(如玻璃)的換熱效率要明顯高于諸如金屬等具高熱導率的換熱器。在高介質流量時,對于結構參數(shù)一定的換熱器,隨操作流量的增加,導熱熱阻對換熱效率的影響逐漸增強,高效換熱區(qū)也向高熱導率方向移動,換熱器材料可用熱導率相對較低的金屬材料(如不銹鋼)。Bier等對錯流式微通道換熱器內氣-氣換熱特性進行了數(shù)值分析和實驗研究,結果表明,不銹鋼微通道換熱器的換熱效率高于銅微換熱器。創(chuàng)闊科技制作微反應器的優(yōu)良特性，我們需要精確設計微反應器。四川微通道換熱器技術指導微通道換熱器微通道（微通道換熱器）的工程背景來源于上個世紀8...

創(chuàng)闊科技根據(jù)研究表明，當流道尺寸小于3mm時，氣液兩相流動與相變傳熱的規(guī)律將不同于常規(guī)較大尺寸，通道越小，這種尺寸效應將越明顯。當管內徑小到，對流換熱系數(shù)可增大50%~100%。將這種強化傳熱技術用于空調換熱器，適當改變換熱器的結構、工藝及空氣側的強化傳熱措施，可有效地增強空調換熱器的傳熱能力，提高其節(jié)能水平。與比較高效的常規(guī)換熱器相比，空調器的微尺度換熱器整體換熱效率可望提高20%~30%。平行流冷凝器主要由集流管、多通道扁管和百葉窗翅片三部分組成。集流管將不同根數(shù)的扁管組合成一個流程，由不同流程組成冷凝器。集流管起分流和合流的作用，同時也是整個冷凝器的結構支架。制冷劑進入平行流冷凝器后，與...

換熱器（heatexchanger），是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設備，又稱熱交換器。換熱器在化工、石油、動力、食品及其它許多工業(yè)生產(chǎn)中占有重要地位，其在化工生產(chǎn)中換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器和再沸器等，應用之廣。創(chuàng)闊科技在不斷的研發(fā)創(chuàng)新現(xiàn)已適用于不同介質、不同工況、不同溫度、不同壓力的換熱器，結構型式也不同，然而換熱器在石油、化工、輕工、制藥、能源等工業(yè)生產(chǎn)中，常常用作把低溫流體加熱或者把高溫流體冷卻，把液體汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液體。換熱器既可是一種單元設備，如加熱器、冷卻器和凝汽器等；也可是某一工藝設備的組成部分，如氨合成塔內的換熱器。換熱器是化工生產(chǎn)中重要的單元...

創(chuàng)闊科技制作的微化工反應器的特點，面積體積比的增大和體積的減小.在微反應設備內，由于減小了流體厚度，相應的面積體積比得到了的提高。通常微通道設備的比表面積可以達到10000-50000m2/m3，而常規(guī)實驗室或工業(yè)設備的比表面積不會超過l000m2/m3或100m2/m3。因此，比表面積的增加除了可以強化傳熱外，也可以強化反應過程，例如，高效率的氣相催化微反應器就可以采用在微通道內表面涂敷催化劑的結構。目前已有的界面積的微反應器為降膜式微反應器，其界面積可以達到25000m2/m3，而傳統(tǒng)鼓泡塔的界面積只能達到100m2/m3，即使采用噴射式對撞流的氣液接觸式反應器的比表面積也只能達到2000...

微通道，也稱為微通道換熱器，就是通道當量直徑在10-1000μm的換熱器。這種換熱器的扁平管內有數(shù)十條細微流道,在扁平管的兩端與圓形集管相聯(lián)。集管內設置隔板,將換熱器流道分隔成數(shù)個流程。板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過板片進行熱量交換。不管是微通道板片的原理和換熱器板片每張板片包含兩個部件：金屬板：為壓制有波紋、密封槽和角孔的金屬薄板，是重要的傳熱元件。波紋不僅可強化傳熱，而且可以增加薄板的和剛性，從而提高板式換熱器的承壓能力，并由于促使液體呈湍流狀態(tài)，故可減輕沉淀物或污垢的形成，起到一定的“自潔”作用。密封墊片：安裝在沿板...

且中間混合腔室的右側設置有后腔混合室，所述第二主流道設置在后腔混合室的右側，且第二主流道的右側設置有第二前腔混合室，所述第二前腔混合室的右側設置有第二分流道路，且第二分流道路的右側設置有第二中間混合腔室。推薦的，所述主流道的內部尺寸小于等于兩倍分流道路的內部尺寸，且分流道路關于主流道的中心軸對稱布置有兩組。推薦的，所述中間混合腔室關于后腔混合室的中心軸對稱布置有兩組，且后腔混合室與前腔混合室之間為對稱布置。推薦的，所述第二主流道的形狀和尺寸與主流道的形狀和尺寸均相吻合，且第二主流道與主流道之間為對稱設置。推薦的，所述第二分流道路為傾斜式結構設置，且第二分流道路與分流道路的數(shù)量相吻合。推薦的，所...

青銅和各種金屬等等。這還遠不是真空擴散焊所能夠焊接材料的全部。真空擴散焊接的主要焊接參數(shù)有：溫度、壓力、保溫擴散時間和保護氣氛，冷卻過程中有相變的材料以及陶瓷等脆性材料的擴散焊，還應控制加熱和冷卻速度。1、溫度：系擴散焊重要的焊接參數(shù)。在溫度范圍內，擴散過程隨溫度的提高而加快，接頭強度也能相應增加。但溫度的提高受工夾具高溫強度、焊件的相變和再結晶等條件所限，而且溫度高于值后，對接頭質量的影響就不大了。故多數(shù)金屬材料固相擴散焊的加熱溫度都定為-(K)，其中Tm為母材熔點。2、壓力：主要影響擴散焊的一、二階段。較高壓力能獲得較高質量的接頭，接頭強度與壓力的關系見圖2-46。焊件晶粒度較大或表面粗糙...

換熱器作為化工過程機械的典型產(chǎn)品,是工藝過程中必不可少的單元設備,地應用于石油、化工、動力、核能、冶金、船舶、交通、制冷、食品及制藥等工業(yè)部門及**工程中。其材料及動力消耗占整個工藝設備的30%左右,在化工機械生產(chǎn)中占有重要的地位。如何提高換熱器的緊湊度,以達到在單位體積上傳遞更多的熱量,一直是換熱器研究和發(fā)展應用的目標。器件裝置微型化(Miniaturization)的強大發(fā)展趨勢推動了微電子技術的迅猛發(fā)展和MEMS(micro—electro—mechanicalsystem)技術的不斷進步,也推動了更加高效、更加小型化的微通道換熱器(micro-channelheatexchanger)...

青銅和各種金屬等等。這還遠不是真空擴散焊所能夠焊接材料的全部。真空擴散焊接的主要焊接參數(shù)有：溫度、壓力、保溫擴散時間和保護氣氛，冷卻過程中有相變的材料以及陶瓷等脆性材料的擴散焊，還應控制加熱和冷卻速度。1、溫度：系擴散焊重要的焊接參數(shù)。在溫度范圍內，擴散過程隨溫度的提高而加快，接頭強度也能相應增加。但溫度的提高受工夾具高溫強度、焊件的相變和再結晶等條件所限，而且溫度高于值后，對接頭質量的影響就不大了。故多數(shù)金屬材料固相擴散焊的加熱溫度都定為-(K)，其中Tm為母材熔點。2、壓力：主要影響擴散焊的一、二階段。較高壓力能獲得較高質量的接頭，接頭強度與壓力的關系見圖2-46。焊件晶粒度較大或表面粗糙...

創(chuàng)闊科技制作的微通道換熱器，采用真空擴散焊接方式，這種焊接優(yōu)點是沒有焊料，焊縫為母材本體，強度與母材相當，耐高溫、耐腐蝕取消了焊料厚度對產(chǎn)品尺寸的影響，相同尺寸下道層數(shù)更多，換熱性能更好:避免了焊接過程中焊料流動造成的流道堵塞和產(chǎn)生焊渣等多余物;變形量小，流道尺寸更接近理論尺寸，焊后外形較為美觀:焊縫熔點與母材相同，后期總裝。二次氫弧焊封頭、法蘭、支架等零件時對芯體焊縫影響較小。產(chǎn)品不易泄漏，可靠性較高。創(chuàng)闊能源科技致力于加工設計微通道換熱器。微通道換熱器廠家直銷微通道換熱器創(chuàng)闊科技根據(jù)研究表明，當流道尺寸小于3mm時，氣液兩相流動與相變傳熱的規(guī)律將不同于常規(guī)較大尺寸，通道越小，這種尺寸效應將...

微通道換熱器早應用于電子領域，解決了集成電路中大規(guī)模的“熱障”問題，目前在制冷行業(yè)得到應用。微通道換熱器相比常規(guī)換熱器的優(yōu)勢有：1）換熱效率高；2）熱響應速率高，可控性好；3）噪聲小，運行穩(wěn)定；4）承壓能力好；5）抗腐蝕；6）節(jié)約成本，相同換熱要求下材料消耗小。目前對于微通道換熱器空氣側流動及換熱性能的研究，主要是考慮空氣流速對換熱性能的影響，或者考慮翅片的間距和結構尺寸對于換熱性能的影響，沒有從翅片開窗角度和翅片開窗數(shù)2個方面結合研究翅片對于微通道換熱器換熱性能的影響。創(chuàng)闊能源科技團隊研究計算流體力學方法對不同開窗角度和開窗數(shù)目的微通道換熱器空氣側流動及換熱進行分析，對比翅片結構參數(shù)對換熱和...

技術實現(xiàn)要素：本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在流體表面張力的作用變得極為明顯，流體在微通道內流動時總是處于平流狀態(tài)，不同流體間的混合主要依靠分子間的擴散作用，混合效率較低的缺點，而提出的一種實現(xiàn)多次加強混合作用的微通道結構。為了實現(xiàn)上述目的?！皠?chuàng)闊科技”研究開發(fā)一種實現(xiàn)多次加強混合作用的微通道結構，包括主流道和第二主流道，所述主流道的右側設置有前腔混合室，且主流道和前腔混合室之間設置有分流道路，所述分流道路的右側設置有中間混合腔室。微米和納米級的微通道是微化工設備系統(tǒng)的主要組成部分，創(chuàng)闊科技為其研發(fā)制作一站式服務。重慶水冷板微通道換熱器微通道換熱器創(chuàng)闊能源科技制作的板式換熱器.重量輕，...

微通道（微通道換熱器）的工程背景來源于上個世紀80年代高密度電子器件的冷卻和90年代出現(xiàn)的微電子機械系統(tǒng)的傳熱問題。1981年,Tuckerman和Pease提出了微通道散熱器的概念；1985年,Swife,Migliori和Wheatley研制出了用于兩流體熱交換的微通道換熱器。隨著微制造技術的發(fā)展,人們已經(jīng)能夠制造水力學直徑?10~1000μm通道所構成的微尺寸換熱器。1986年Cross和Ramshaw研制了印刷電路微尺寸換熱器,體積換熱系數(shù)達到7MW/(m3·K)；1994年Friedrich和Kang研制的微尺度換熱器體積換熱系數(shù)達45MW/(m3·K)；2001年,Jiang等提出...

創(chuàng)闊科技的微通道尺寸小，流體在微通道中的流動為層流狀態(tài)，為了在層流狀態(tài)下提高微混合器的混合效果，實現(xiàn)快速混合，學者們設計出了許多微混合器的結構。依據(jù)有無外力的加人將微混合器，分為主動型微混合器與被動型微混合器。主動型微混合器需要外界的能量加人以誘導混合的發(fā)生，如磁場、電動力、超聲波等。與主動型微混合器需要加人外界能量不同，被動型微混合器依靠自身的幾何結構來促進混合。被動型微混合器又可以分為T型、分流型、混沌型等。T型微混合器結構簡單，但無法提供很大的流體間接觸面積。分流型微混合器將待混合流體分成許多薄層，薄層間相互接觸，增大流體間接觸面積促進混合。本文所研究的內交叉指型微混合器為分流型微混合器...

微結構反應器（簡稱微反應器）是重要的微化工設備之一，是實現(xiàn)化工過程微小型化的裝備。在微化工過程中微反應器擔負起了完成反應過程、提高反應收率、控制產(chǎn)物形貌以及提升過程安分離回收難度和成本、減少過程污染等具有重要的意義。針對不同過程特點開發(fā)出的微反應器不僅形式多樣，其配套的工藝技術也與傳統(tǒng)化工過程存在一定區(qū)別，利用集成化的微反應系統(tǒng)可以實現(xiàn)過程的耦合，因此微反應技術的發(fā)展也同時帶動了化工工藝的進步。微反應器起源于20世紀90年代，21世紀初葉是微尺度反應技術的快速發(fā)展期。創(chuàng)闊科技也在基礎研究方面，隨著對微尺度多相流動、分散、聚并研究的不斷深入，微反應器內多相流型，分散尺度調控機制以及微分散體系的大...

創(chuàng)闊科技制作的微通道換熱器，采用真空擴散焊接方式，這種焊接優(yōu)點是沒有焊料，焊縫為母材本體，強度與母材相當，耐高溫、耐腐蝕取消了焊料厚度對產(chǎn)品尺寸的影響，相同尺寸下道層數(shù)更多，換熱性能更好:避免了焊接過程中焊料流動造成的流道堵塞和產(chǎn)生焊渣等多余物;變形量小，流道尺寸更接近理論尺寸，焊后外形較為美觀:焊縫熔點與母材相同，后期總裝。二次氫弧焊封頭、法蘭、支架等零件時對芯體焊縫影響較小。產(chǎn)品不易泄漏，可靠性較高。創(chuàng)闊能源科技加工換熱器板片。江蘇多層結構微通道換熱器微通道換熱器因而國外有的學者將這一類型的微通道設備統(tǒng)稱為微反應器。微反應器還應與微全分析設備相區(qū)別，雖然它們的結構可以相同，但它們的功能和目...

批量生產(chǎn)時間:根據(jù)不同客戶的產(chǎn)品焊接需求的厚度和不同的精度管控要求以及訂單批量大小，按計劃正常一星期內檢驗出貨，也可以分批次提前出貨。產(chǎn)品檢測及售后:本公司所有的真空擴散焊產(chǎn)品的在制品均采用全程影像爐內在線監(jiān)控、出貨檢驗均采用先進的二次元影像儀精密檢測和金相檢測。真空擴散焊接的特點一、焊接過程是在沒有液相或較小過渡相參加下，形成接頭后再經(jīng)過擴散處理的過程。使其成分和組織與基體一致，接頭內不殘留任何鑄態(tài)組織，原始界面消失。因此能保持原有基金屬的物理，化學和力學性能，不會改變材料性質！二、擴散焊由于基體不過熱或熔化，因此幾乎可以在不破壞被焊材料性能的情況下，焊接金屬和非金屬材料。特別適用焊接用一般...

近年來，微化工技術已成為化學工程學科中一個新的發(fā)展方向和研究熱點。微化工設備的主要組成部分是特征尺度為納米到微米級的微通道，因此，微通道內的流體流動和傳遞行為就成為微化工系統(tǒng)設計和實際應用的基礎，對其進行系統(tǒng)深入的研究具有重要意義。20世紀90年代初，可持續(xù)與高新技術發(fā)展的需要促進了微化工技術的研究，“創(chuàng)闊科技”其主要研究對象為特征尺度在微米級的微通道，由于尺度的微細化使得微通道中化工流體的傳熱、傳質性能與常規(guī)系統(tǒng)相比有較大程度的提高，即系統(tǒng)微型化可實現(xiàn)化工過程強化這一目標。自微通道反應器面世以來，微通道反應技術的概念就迅速引起相關領域**的濃厚興趣和關注，歐美、日本、韓國和中國等都非常重視這...

微通道換熱器早應用于電子領域，解決了集成電路中大規(guī)模的“熱障”問題，目前在制冷行業(yè)得到應用。微通道換熱器相比常規(guī)換熱器的優(yōu)勢有：1）換熱效率高；2）熱響應速率高，可控性好；3）噪聲小，運行穩(wěn)定；4）承壓能力好；5）抗腐蝕；6）節(jié)約成本，相同換熱要求下材料消耗小。目前對于微通道換熱器空氣側流動及換熱性能的研究，主要是考慮空氣流速對換熱性能的影響，或者考慮翅片的間距和結構尺寸對于換熱性能的影響，沒有從翅片開窗角度和翅片開窗數(shù)2個方面結合研究翅片對于微通道換熱器換熱性能的影響。創(chuàng)闊能源科技團隊研究計算流體力學方法對不同開窗角度和開窗數(shù)目的微通道換熱器空氣側流動及換熱進行分析，對比翅片結構參數(shù)對換熱和...

創(chuàng)闊科技使用的真空擴散焊是一種固態(tài)連接方法，是在一定溫度和壓力下使待焊表面發(fā)生微小的塑性變形實現(xiàn)大面積的緊密接觸，并經(jīng)一定時間的保溫，通過接觸面間原子的互擴散及界面遷移從而實現(xiàn)零件的冶金結合。擴散焊大致可分為三個階段：第一階段為初始塑性變形階段。在高溫和壓力下，粗糙表面的微觀凸起首先接觸，并發(fā)生塑性變形，實際接觸面積增加，并伴隨表面附著層和氧化膜的破碎，使界面實現(xiàn)緊密接觸，形成大量金屬鍵，為原子的擴散提供條件。第二階段為界面原子的互擴散和遷移。在連接溫度下，原子處于較高的活躍狀態(tài)，待焊表面變形形成的大量空位、位錯和晶格畸變等缺陷，使得原子擴散系數(shù)增加。此外，此階段還伴隨著再結晶的發(fā)生，以實現(xiàn)更...

創(chuàng)闊能源科技微通道加工材質的選擇在低介質流量時,熱阻控制區(qū)為低熱導率區(qū)。因此低熱導率材料換熱器(如玻璃)的換熱效率要明顯高于諸如金屬等具高熱導率的換熱器。在高介質流量時,對于結構參數(shù)一定的換熱器,隨操作流量的增加,導熱熱阻對換熱效率的影響逐漸增強,高效換熱區(qū)也向高熱導率方向移動,換熱器材料可用熱導率相對較低的金屬材料(如不銹鋼)。Bier等對錯流式微通道換熱器內氣-氣換熱特性進行了數(shù)值分析和實驗研究,結果表明,不銹鋼微通道換熱器的換熱效率高于銅微換熱器。多層焊接式換熱器，創(chuàng)闊科技加工。朝陽區(qū)創(chuàng)闊金屬微通道換熱器微通道換熱器創(chuàng)闊科技致力于加工微通道換熱器根據(jù)其流路型式又稱平行流換熱器，較早出現(xiàn)在...

蓋板上的容器內裝有鉑電極，用于加載電流。氣液相微反應器的研究較之液液相微反應器更少，所報道的微反應器按照氣液接觸的方式可分為兩類。T形液液相微反應器一類是氣液分別從兩根微通道匯流進一根微通道，整個結構呈T字形。由于在氣液兩相液中，流體的流動狀態(tài)與泡罩塔類似，隨著氣體和液體的流速變化出現(xiàn)了氣泡流、節(jié)涌流、環(huán)狀流和噴射流等典型的流型，這一類氣液相微反應器被稱做微泡罩塔。另一類是沉降膜式微反應器，液相自上而下呈膜狀流動，氣液兩相在膜表面充分接觸。高效換熱器加工制作設計找創(chuàng)闊能源科技.靜安區(qū)微通道換熱器歡迎來電微通道換熱器批量生產(chǎn)時間:根據(jù)不同客戶的產(chǎn)品焊接需求的厚度和不同的精度管控要求以及訂單批量大...

真空擴散焊產(chǎn)品介紹產(chǎn)品名稱:真空擴散焊材料材質:陶瓷和可伐合金、銅、鈦、玻璃和可伐合金；黃金和青銅；鉑和鈦；銀和不銹鋼；鈮和陶瓷、鑰；鋼和鑄鐵、鋁、鎢、鈦、金屑陶瓷、錫；銅和鋁、鈦；青銅和各種金屬以及非金屬材料等等。材料厚度(公制):真空擴散焊的材料厚度通常是采用。產(chǎn)品用途:擴散焊已用于反應堆燃料元件、蜂窩結構板、靜電加速管、各種葉片、葉輪、沖模、換熱器流道板片、深孔加工、工裝治具、鍍膜夾具、電子元件、五金配件、模具冷卻等的制造。產(chǎn)品價格:真空擴散焊的價格通常是以材料的厚度、產(chǎn)品管控精度要求、量產(chǎn)數(shù)量等等因素來進行綜合核定評估的，一般批量越大價格越優(yōu)惠。焊接加工能力:創(chuàng)闊金屬公司擁有先進的真空...

創(chuàng)闊能源科技流量對于換熱效率的影響在低介質流量時,金屬換熱器的換熱效率隨介質流量的變化存在一個最大值,亦即對于確定結構的換熱器而言,存在一個比較好的操作流量值。并且,在相同的流量偏差下,系統(tǒng)效率在亞負荷操作時,效率降低幅度要比在超負荷操作時大得,因此,在一定范圍內,金屬微通道換熱器可超負荷運行,不宜在亞負荷狀態(tài)下操作,這點與常規(guī)尺度換熱器系統(tǒng)有明顯的區(qū)別。在高介質流量時,器壁軸向導熱對換熱效率的影響逐漸減弱。隨介質流量的增加,換熱效率逐漸減小。多層焊接式換熱器，找創(chuàng)闊科技。創(chuàng)闊能源微通道換熱器廠家供應微通道換熱器目前,隨著微型機械電子系統(tǒng)和微型化學機械系統(tǒng)的發(fā)展,傳統(tǒng)的換熱裝置已不能滿足應用系...

創(chuàng)闊科技的微通道尺寸小，流體在微通道中的流動為層流狀態(tài)，為了在層流狀態(tài)下提高微混合器的混合效果，實現(xiàn)快速混合，學者們設計出了許多微混合器的結構。依據(jù)有無外力的加人將微混合器，分為主動型微混合器與被動型微混合器。主動型微混合器需要外界的能量加人以誘導混合的發(fā)生，如磁場、電動力、超聲波等。與主動型微混合器需要加人外界能量不同，被動型微混合器依靠自身的幾何結構來促進混合。被動型微混合器又可以分為T型、分流型、混沌型等。T型微混合器結構簡單，但無法提供很大的流體間接觸面積。分流型微混合器將待混合流體分成許多薄層，薄層間相互接觸，增大流體間接觸面積促進混合。本文所研究的內交叉指型微混合器為分流型微混合器...

兩者分別了兩種典型的液相混合方式，前者采用靜態(tài)混合方式，即將流體反復分割合并以縮短擴散路徑，而后者采用流體動力學集中方法，即多個進料微通道呈扇形分布，集中匯入一個狹窄的微通道，通過液體的擴散作用迅速混合。而英國Hull大學則設計了一種T形液液相微反應器，該微反應器大的特點是用電滲析(electro–osmoticflow)法輸送流體，如圖所示：它由底板和蓋板兩部分組成，兩部分用退火法焊接在一起。底板上蝕刻的微通道呈T形狀，其中一條微通道裝有金屬催化劑。蓋板上有A、B和C共3個直徑為2mm的圓柱形容器與微孔道連通，用于貯存反應物和產(chǎn)物。創(chuàng)闊科技按微反應器的操作模式可分為：連續(xù)微反應器、半連續(xù)微反...

創(chuàng)闊科技采用真空擴散焊接制造微通道換熱器，熱交換器作為熱管理系統(tǒng)關鍵裝備，小型化（緊湊化）、換熱效率高效化是當前該領域的主流發(fā)展方向，其使役性能方面的要求也日益嚴苛。這直接導致了熱交換器裝備在用材、加工、制造工藝等方面面臨極大的挑戰(zhàn)。以列管式換熱器為例，對于薄壁或超薄壁的換熱管，是以產(chǎn)品結構優(yōu)化使用分體機械加工再真空擴散焊接加工來完成，然而普通的換熱管極易發(fā)生溶蝕和燒穿，很難難焊并不不能焊。創(chuàng)闊科技團隊通過焊接材料成分體系的科學設計、焊接工藝制度的不斷優(yōu)化，機械加工的不斷更新，超薄壁換熱管的焊接難題可以得到有效的解決。微通道換熱器部件加工創(chuàng)闊科技。陜西微通道換熱器微通道換熱器真空擴散焊接工藝目...

創(chuàng)闊科技，致力于微通道換熱器（可達微米級，目前處于國內地位）、擴散焊板翅式換熱器（適用于銅、不銹鋼、鈦等多種材料，此技術填補了國內空白）及緊湊集成式系統(tǒng)的技術開發(fā)、研制銷售。公司產(chǎn)品主要采用擴散結合工藝，其優(yōu)勢是緊湊度高、熱阻較小、換熱效率高、體積小、強度高，主要用于航空、航天、電子、艦船、導彈等高精尖領域。公司認真領悟貫徹國家提出的軍民融合發(fā)展的戰(zhàn)略要求，落實“民為，以軍促民”的發(fā)展思路，配置質量資源，按照產(chǎn)品研制要求，積極拓展產(chǎn)品市場，努力為國家**事業(yè)做出貢獻。創(chuàng)闊科技通過精密微加工技術在高熱導率的薄片材料上加工出微尺度流道(幾微米到幾百微米)，多層薄片疊加在一起形成換熱芯體，并通過擴散...

且中間混合腔室的右側設置有后腔混合室，所述第二主流道設置在后腔混合室的右側，且第二主流道的右側設置有第二前腔混合室，所述第二前腔混合室的右側設置有第二分流道路，且第二分流道路的右側設置有第二中間混合腔室。推薦的，所述主流道的內部尺寸小于等于兩倍分流道路的內部尺寸，且分流道路關于主流道的中心軸對稱布置有兩組。推薦的，所述中間混合腔室關于后腔混合室的中心軸對稱布置有兩組，且后腔混合室與前腔混合室之間為對稱布置。推薦的，所述第二主流道的形狀和尺寸與主流道的形狀和尺寸均相吻合，且第二主流道與主流道之間為對稱設置。推薦的，所述第二分流道路為傾斜式結構設置，且第二分流道路與分流道路的數(shù)量相吻合。推薦的，所...