等離子體是物質(zhì)的一種存在狀態(tài),通常物質(zhì)以固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)3種狀態(tài)存在,但在一些特殊的情況下可以以第四中狀態(tài)存在,如太陽表面的物質(zhì)和地球大氣中電離層中的物質(zhì)。這類物質(zhì)所處的狀態(tài)稱為等離子體狀態(tài),又稱為物質(zhì)的第四態(tài)。等離子體中存在下列物質(zhì):處于高速運動狀態(tài)的電子;處于jihuo狀態(tài)的中性原子、分子、原子團(自由基);離子化的原子、分子;分子解離反應過程中生成的紫外線;未反應的分子、原子等,但物質(zhì)在總體上仍保持電中性狀態(tài)。利用等離子體反應特性能夠高效去除表面污染層,包括有機物、無機物、氧化物等,同時不會對表面造成損傷。北京真空等離子清洗機有哪些等離子清洗機真空等離子清洗機是一種應用于表面處理領域的高...
在材料科學領域,聚丙烯(PP)是一種普遍使用的工程塑料,提升其性能一直是研究的重點。由于PP具有優(yōu)異的物理和機械特性以及良好的加工性能,因此在包裝、汽車、家電等多個行業(yè)得到了廣泛應用。然而,PP的表面能較低,使其在粘附、潤濕和涂覆性能方面表現(xiàn)不佳,限制了其應用領域。為了解決這一問題研究人員采用了等離子清洗機明顯提升了PP材料的活性。等離子清洗機增強PP材料聚丙烯材料的活性特性主要通過以下幾個關鍵途徑:改變表面結構:等離子體中的高能粒子轟擊PP材料表面,使其表面微觀結構發(fā)生變化,增加表面粗糙度和比表面積,有利于后續(xù)的加工處理中與其他物質(zhì)更好地結合,例如在粘接工藝中,粗糙表面能提供更多的機械嵌合位...
等離子清洗機的應用領域極為廣,幾乎涵蓋了所有需要表面清洗和改性的行業(yè)。在半導體與光電子行業(yè)中,等離子清洗機被用于去除晶圓表面的有機污染物、顆粒、金屬雜質(zhì)等,提高器件的良率和性能;在汽車零部件制造中,等離子清洗機用于清洗發(fā)動機缸體、活塞、噴油嘴等部件,去除油污、油脂等污染物,提高零件的清潔度和性能;在醫(yī)療器械領域,等離子清洗機則用于手術器械、植入物、牙科器械等的清洗和消毒,確保無菌性和安全性。此外,等離子清洗機還在生物材料表面改性、飛機零部件清洗、航空電子設備清洗、精密機械零件清洗等多個領域發(fā)揮著重要作用。隨著工業(yè)化、信息化的發(fā)展,等離子清洗機的市場需求持續(xù)增長,特別是在半導體、汽車、醫(yī)療等行業(yè)...
目前,在汽車發(fā)動機領域,油底殼與曲軸箱、曲軸箱與缸體等密封面通常采用硅膠密封,這些硅膠密封面常因殘留有機物(如珩磨油、切削液、清洗液等)造成硅膠的附著力不足,從而導致密封失效,發(fā)動機漏油。目前的常規(guī)工藝為涂膠前對涂膠面進行人工擦拭,而人工擦拭存在諸多缺點,無法達到清潔的要求。等離子清洗機的應用能夠很好地解決這些問題,目前已經(jīng)應用到光學行業(yè)、航空工業(yè)、半導體業(yè)等領域,并成為關鍵技術,變得越來越重要。等離子清洗機發(fā)動機涂膠面上的應用:發(fā)動機涂膠面殘留的有機物薄膜,通常為碳氫氧化合物(CHO,);等離子清洗的過程如下:將壓縮空氣電離成低溫等離子體,通過噴槍噴射到涂膠表面,利用等離子體(主要利用壓縮空...
等離子清洗機是一種常用的表面處理設備,它可以有效地去除表面污染物、修飾表面微觀結構等。對于某些材料,使用等離子清洗機可以顯著提高材料的表面性能,如粘附性、親水性等。然而,并非所有材料都適合使用等離子清洗機進行處理。因此,在決定是否使用等離子清洗機處理材料之前,需要先對材料進行評估,以確定其是否適合這種處理方法。1.了解材料的性質(zhì)首先,需要了解待處理材料的性質(zhì),包括其化學成分、晶體結構、機械性能等。這是因為不同材料的性質(zhì)可能會對等離子清洗機的處理效果產(chǎn)生不同的影響。例如,某些材料可能會產(chǎn)生等離子駐波,影響等離子清洗的效果;而有些材料可能不適合高溫處理。因此,需要仔細研究材料的性質(zhì),以確保它適合等...
等離子體作為物質(zhì)的第四種形態(tài),立于固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)之外。當氣體被加熱至高溫狀態(tài)時,分子會裂解為陽離子和游離的電子,進而形成一種帶電的氣體狀態(tài)。等離子體具備極高的能量與反應活性,能夠在相對較低的溫度下與物質(zhì)發(fā)生化學反應,正因如此,它在眾多工業(yè)領域中得以廣泛應用。清洗原理大氣等離子清洗機主要是通過將氣體(通常為空氣或者氮氣)引入高頻電場來促使等離子體的生成。這種等離子體能夠產(chǎn)生大量的活性物質(zhì),例如活性氧、氫原子以及其他自由基等。這些活性物質(zhì)能夠切實有效地處理材料表面的污染物,像油脂、灰塵以及有機物等。整個清洗過程無需借助化學溶劑,既實現(xiàn)了對環(huán)境的保護,又規(guī)避了化學藥劑可能對物品造成的損害。等離子在...
真空等離子處理是如何進行?要進行等離子處理產(chǎn)品,首先我們產(chǎn)生等離子體。首先,單一氣體或者混合氣體被引入密封的低壓真空等離子體室。隨后這些氣體被兩個電極板之間產(chǎn)生的射頻(RF)jihuo,這些氣體中被jihuo的離子加速,開始震動。這種振動“用力擦洗”需要清洗材料表面的污染物。在處理過程中,等離子體中被jihuo的分子和原子會發(fā)出紫外光,從而產(chǎn)生等離子體輝光。溫度控制系統(tǒng)常用于控制刻蝕速率。60-90攝氏度溫度之間刻蝕,是室溫刻蝕速度的四倍。對溫度敏感的部件或組件,等離子體蝕刻溫度可以控制在15攝氏度。我們所有的溫度控制系統(tǒng)已經(jīng)預編程并集成到等離子體系統(tǒng)的軟件中間。設置保存每個等離子處理的程序能...
等離子清洗機應用領域1.汽車行業(yè):點火線圈骨架表面活化、汽車門窗密封件的處理、控制面板在粘合前處理、內(nèi)飾皮革包裹、內(nèi)飾植絨前處理等等;2.醫(yī)療行業(yè):培養(yǎng)皿表面活化、醫(yī)療導管粘接前處理、輸液器粘接前的處理、酶標板的表面活化等等;3.新能源行業(yè):新能源電池電芯的表面處理、電池藍膜的表面處理、電池表面粘接前的處理等等;4.電子行業(yè):芯片表面處理、封裝前的預處理、各類電子器件粘接前處理、支架及基板的表面處理等等;等離子清洗機設計的行業(yè)非常的大,在用戶遇到,表面粘接力、親水性、印刷困難、涂覆不均勻等等問題,都可以嘗試等離子清洗機的表面處理,通過表面活化、改性的方式解決問題。對于由不同材料組成的內(nèi)飾件,等...
等離子清洗機是一種常用的表面處理設備,它可以有效地去除表面污染物、修飾表面微觀結構等。對于某些材料,使用等離子清洗機可以顯著提高材料的表面性能,如粘附性、親水性等。然而,并非所有材料都適合使用等離子清洗機進行處理。因此,在決定是否使用等離子清洗機處理材料之前,需要先對材料進行評估,以確定其是否適合這種處理方法。1.了解材料的性質(zhì)首先,需要了解待處理材料的性質(zhì),包括其化學成分、晶體結構、機械性能等。這是因為不同材料的性質(zhì)可能會對等離子清洗機的處理效果產(chǎn)生不同的影響。例如,某些材料可能會產(chǎn)生等離子駐波,影響等離子清洗的效果;而有些材料可能不適合高溫處理。因此,需要仔細研究材料的性質(zhì),以確保它適合等...
在半導體制造行業(yè),等離子清洗機被廣泛應用于晶圓清洗、封裝前處理等環(huán)節(jié)。通過去除芯片表面的微小顆粒、有機物殘留和金屬離子等污染物,確保芯片的純凈度和可靠性,提高成品率和性能。在精密機械領域,等離子清洗技術用于清洗精密零件表面,去除油漬、銹跡和氧化物等,改善零件的表面粗糙度和光潔度,提高機械配合精度和使用壽命。航空航天工業(yè)中,等離子清洗機用于處理飛行器部件的表面,去除涂層脫落、油漆殘留等問題,同時增強涂層與基材之間的結合力,提高飛行器的安全性和耐久性。生物醫(yī)藥領域,等離子清洗技術被用于醫(yī)療器械、植入物、生物材料的表面清潔與改性,去除表面污染物,提高材料的生物相容性和細胞粘附性,促進傷口愈合和組織再...
等離子體是物質(zhì)的一種存在狀態(tài),通常物質(zhì)以固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)3種狀態(tài)存在,但在一些特殊的情況下可以以第四中狀態(tài)存在,如太陽表面的物質(zhì)和地球大氣中電離層中的物質(zhì)。這類物質(zhì)所處的狀態(tài)稱為等離子體狀態(tài),又稱為物質(zhì)的第四態(tài)。等離子體中存在下列物質(zhì):處于高速運動狀態(tài)的電子;處于jihuo狀態(tài)的中性原子、分子、原子團(自由基);離子化的原子、分子;分子解離反應過程中生成的紫外線;未反應的分子、原子等,但物質(zhì)在總體上仍保持電中性狀態(tài)。真空等離子清洗機的特點就是在設備中有進行等離子處理的反應腔。吉林半導體封裝等離子清洗機常用知識等離子清洗機等離子體是物質(zhì)的一種狀態(tài),也叫做物質(zhì)的第四態(tài),并不屬于常見的固液氣三態(tài)。對...
等離子清洗機通過使用物理或化學方法,可以有效地清潔、活化或改性材料表面。對于陶瓷基板,等離子清洗的主要作用是去除表面的污垢、氧化物、層間介質(zhì)等雜質(zhì),同時通過活化表面,提高其潤濕性和粘合性。陶瓷基板處理后的主要優(yōu)勢:1. 增強耐高溫性能:等離子清洗處理能夠去除陶瓷基板表面的污染物和氧化物,從而減少在高溫環(huán)境下的熱應力,提高耐高溫性能。2. 提高導電性:通過等離子清洗處理,可以在陶瓷基板表面引入導電物質(zhì),從而使其具有一定的導電性。這在需要電磁屏蔽或電絕緣的場合具有重要應用。3. 增加生物相容性:通過等離子清洗處理,可以在陶瓷基板表面引入生物活性物質(zhì),使其具有更好的生物相容性,可用于生物醫(yī)學領域,如...
等離子清洗機通過使用物理或化學方法,可以有效地清潔、活化或改性材料表面。對于陶瓷基板,等離子清洗的主要作用是去除表面的污垢、氧化物、層間介質(zhì)等雜質(zhì),同時通過活化表面,提高其潤濕性和粘合性。陶瓷基板處理后的主要優(yōu)勢:1.提高附著力:通過等離子清洗,陶瓷基板的表面可以得到明顯改善,其粗糙度和清潔度均提高。這不僅可以提高基板與涂層或貼片的附著力,還能有效防止由于附著力不足導致的涂層脫落或翹曲等問題。2.增強潤濕性:等離子清洗處理能夠提高陶瓷基板的表面潤濕性。對于需要液態(tài)材料覆蓋或浸潤的場合,如封接、焊接等,這種改善將極大地提高生產(chǎn)效率和良品率。3.改性表面:等離子清洗還可以對陶瓷基板表面進行改性。例...
等離子體在處理固體物質(zhì)的時候,會與固體物質(zhì)發(fā)生兩種發(fā)應:物理反應、化學反應物理反應:活性粒子轟擊待清洗表面,使污染物脫離表面被帶走?;瘜W反應:大氣中的氧氣等離子的活性基因可以和處理物表面的有機物反應產(chǎn)生二氧化碳和水,達到深度清潔作用,同時在表面產(chǎn)生更多羧基等親水基團,提高材料親水性。什么是等離子體?等離子體(plasma)是由自由電子和帶電離子為主要成分的物資狀態(tài),被稱為物資的第四態(tài)。如何產(chǎn)生等離子體?通常我們接觸到得到等離子的方式有三種:高溫(燃燒)、高壓(閃電)或者高頻、高壓源(等離子電源)下產(chǎn)生。等離子體是物質(zhì)的一種狀態(tài),也叫做物質(zhì)的第四態(tài),并不屬于常見的固液氣三態(tài)。遼寧大氣等離子清洗機...
等離子清洗機,作為現(xiàn)面處理技術中的佼佼者,其基本原理基于等離子體物理學。等離子體,作為物質(zhì)的第四態(tài),由高度電離的氣體組成,其中包含了大量的電子、離子、自由基及中性粒子等活性成分。在等離子清洗機中,通過特定的放電方式(如射頻放電、微波放電或直流放電等),將工作氣體(如氬氣、氧氣、氮氣或混合氣體)激發(fā)成等離子體狀態(tài)。這些高能活性粒子在電場作用下,加速撞擊待處理物體的表面,與表面污染物發(fā)生物理化學反應,如剝離、氧化、還原、刻蝕等,從而實現(xiàn)表面清潔與改性的目的。等離子清洗機因其非接觸式、無化學殘留、環(huán)境友好、清洗效果明顯且可處理復雜形狀工件等優(yōu)點,被廣泛應用于半導體制造、精密機械、航空航天、生物醫(yī)藥等...
汽車內(nèi)外飾件普遍呈彎曲、凹凸等非平面造型,在噴漆、粘接、涂覆工藝前,可使用等離子設備對汽車內(nèi)飾件、儀表板、儲物盒、天窗導軌、車燈等內(nèi)外飾件進行表面活化,確保后續(xù)工藝質(zhì)量。等離子表面處理具有處理效果均勻。無明火室溫處理,材料不易燙壞變形、環(huán)保無污染和適用范圍廣等優(yōu)點,在汽車產(chǎn)業(yè)中也起著不可或缺的作用。①塑料內(nèi)飾件粘接前經(jīng)等離子處理可實現(xiàn)表面活化,改善表面潤濕性,確保粘接質(zhì)量。②大尺寸彎曲、凹凸非平面的內(nèi)飾件可使用真空等離子清洗機高效、均勻地進行表面活化處理,不同規(guī)格的內(nèi)飾件可定制相應尺寸的腔體。線性等離子清洗機適應多種材料,能夠解決薄膜表面處理的難題,是處理薄膜等扁平且較寬材料的不錯的設備。浙江...
在材料科學領域,聚丙烯(PP)是一種普遍使用的工程塑料,提升其性能一直是研究的重點。由于PP具有優(yōu)異的物理和機械特性以及良好的加工性能,因此在包裝、汽車、家電等多個行業(yè)得到了廣泛應用。然而,PP的表面能較低,使其在粘附、潤濕和涂覆性能方面表現(xiàn)不佳,限制了其應用領域。為了解決這一問題研究人員采用了等離子清洗機明顯提升了PP材料的活性。等離子清洗機增強PP材料聚丙烯材料的活性特性主要通過以下幾個關鍵途徑:改變表面結構:等離子體中的高能粒子轟擊PP材料表面,使其表面微觀結構發(fā)生變化,增加表面粗糙度和比表面積,有利于后續(xù)的加工處理中與其他物質(zhì)更好地結合,例如在粘接工藝中,粗糙表面能提供更多的機械嵌合位...
封裝過程中的污染物,可以通過離子清洗機處理,它主要是通過活性等離子體對材料表面進行物理轟擊或化學反應來去除材料表面污染,但射頻等離子技術因處理溫度、等離子密度等技術因素,已無法滿足先進封裝的技術需求,因此,更推薦大家使用微波等離子清洗技術~微波等離子清洗機的優(yōu)勢處理溫度低于45℃:避免對芯片產(chǎn)生熱損害等離子體不帶電:對精密電路無電破壞。在芯片封裝工藝中,芯片粘接/共晶→引線焊接→封裝→Mark等工藝環(huán)節(jié),均推薦使用微波等離子清洗機,無損精密器件、不影響上道工藝性能,助力芯片封裝質(zhì)量有效提升。等離子體和固體、液體或氣體一樣,是物質(zhì)的一種狀態(tài),也叫做物質(zhì)的第四態(tài)。上海微波等離子清洗機等離子清洗機汽...
在電子電路行業(yè)中,PCB作為電子產(chǎn)品的主要部件,其表面粘附性對產(chǎn)品的性能有著直接影響。通過等離子處理,可以提高錫膏與PCB之間的粘附力。有助于確保錫膏印刷的均勻性和穩(wěn)定性,提高電子產(chǎn)品的可靠性和穩(wěn)定性。在PCBA涂敷三防漆前處理中,等離子技術也發(fā)揮著關鍵作用。三防漆是一種具有防潮、防塵和防霉功能的涂料,廣泛應用于電子設備的保護。通過真空等離子處理,可以提高線路板表面潤濕性能,有效去除表面有機污染物,增強線路板表面貼合力,提升三防漆涂覆質(zhì)量。等離子體和固體、液體或氣體一樣,是物質(zhì)的一種狀態(tài),也叫做物質(zhì)的第四態(tài)。浙江在線式等離子清洗機產(chǎn)品介紹等離子清洗機真空等離子處理是如何進行?要進行等離子處理產(chǎn)...
片式真空等離子清洗機針對半導體行業(yè),DB/WB工藝、RDL工藝、Molding工藝、FlipChip(FC)倒裝工藝等,能夠大幅提高其表面潤濕性,保證后續(xù)工藝質(zhì)量,從而提高封裝工藝的可靠性。設備優(yōu)勢:1.一體式電極板結構設計,等離子體密度高,均勻性好,處理效果佳2.雙工位處理平臺,四軌道同時上料,有效提升產(chǎn)能3.可兼容多種彈匣尺寸,可自動調(diào)節(jié)寬度,提升效率并具備彈匣有無或裝滿報警提示功能4.工控系統(tǒng)控制,一鍵式操作,自動化程度高。行業(yè)應用:1.金屬鍵合前處理:去除金屬焊盤上的有機污染物,提高焊接工藝的強度和可靠性2.LED行業(yè):點銀膠、固晶、引線鍵合前、LED封裝等工序中可提高粘和強度,減少氣...
等離子清洗機(plasma cleaner)也叫等離子清潔機,或者等離子表面處理儀,利用等離子體來達到常規(guī)清洗方法無法達到的效果。等離子體是物質(zhì)的一種狀態(tài),也叫做物質(zhì)的第四態(tài),并不屬于常見的固液氣三態(tài)。金手指是指液晶屏與電路板或其他器件之間進行電氣連接的重要部分。通過金手指的邦定,液晶屏能夠接收到來自電路板的信號和數(shù)據(jù),實現(xiàn)圖像的顯示和控制。在邦定前通過真空等離子處理可以有效提高其表面能,增強附著性,有利于減少虛焊、脫焊等問題,提高金手指與液晶屏或其他連接器件之間的連接強度,從而提升連接的可靠性。常溫等離子表面處理機能夠用于材料的表面清洗、活化、改性等工藝中,處理金屬、陶瓷、塑料等類型的材料。...
在芯片封裝技術中,等離子體清洗已成為提高成品率的必由之路。先進的倒裝芯片設備在市場上越來越突出,微波等離子體工藝在穿透模具下面的微小間隙方面。所有表面,無論模具下的體積大小,都被完全調(diào)節(jié)。達因特生產(chǎn)的等離子體清洗機都能很好的處理,提供粘合性和顯著提高的粘附速度。適用范圍遠遠超出20x20毫米和50微米凸起的模具尺寸。用于顯示器制造的大型基板的均勻等離子體清洗需要一個可擴展的系統(tǒng)概念。等離子體系統(tǒng)正是為這類應用而設計的,能夠提供快速、均勻的清洗或剝離效果。等離子體過程得益于高的自由基濃度和等離子體密度以及低的過程誘導加熱。良好的均勻性對于在單個基板上保持良好的過程控制以及運行到運行的重復性至關重...
等離子體處理是聚合物表面改性的一種常用方法,一方面等離子體中的高能態(tài)粒子通過轟擊作用打斷聚合物表面的化學鍵,等離子體中的自由基則與斷開的化學鍵結合成極性基團,從而提高了聚合物表面活性;另一方面,高能態(tài)粒子的轟擊作用也會使聚合物的表面污染物從材料表面脫落的物理反應,同時微觀形貌發(fā)生改變—表面粗糙度變大。從化學改性的角度,等離子體與材料表面反應生成新的化合物,例如氧化物和氫化物,這些化合物能夠提升材料表面的親水性和粘附性。在光伏組件制造中,這種處理可以增強材料的粘接力,從而提高整體的結構穩(wěn)定性和耐久性。晟鼎大氣等離子清洗機SPA-2800,廣泛應用于光伏等工業(yè)產(chǎn)品的表面處理。尤其是在光伏組件的制造...
等離子清洗機通過使用物理或化學方法,可以有效地清潔、活化或改性材料表面。對于陶瓷基板,等離子清洗的主要作用是去除表面的污垢、氧化物、層間介質(zhì)等雜質(zhì),同時通過活化表面,提高其潤濕性和粘合性。陶瓷基板處理后的主要優(yōu)勢:1. 增強耐高溫性能:等離子清洗處理能夠去除陶瓷基板表面的污染物和氧化物,從而減少在高溫環(huán)境下的熱應力,提高耐高溫性能。2. 提高導電性:通過等離子清洗處理,可以在陶瓷基板表面引入導電物質(zhì),從而使其具有一定的導電性。這在需要電磁屏蔽或電絕緣的場合具有重要應用。3. 增加生物相容性:通過等離子清洗處理,可以在陶瓷基板表面引入生物活性物質(zhì),使其具有更好的生物相容性,可用于生物醫(yī)學領域,如...
等離子體作為物質(zhì)的第四種形態(tài),立于固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)之外。當氣體被加熱至高溫狀態(tài)時,分子會裂解為陽離子和游離的電子,進而形成一種帶電的氣體狀態(tài)。等離子體具備極高的能量與反應活性,能夠在相對較低的溫度下與物質(zhì)發(fā)生化學反應,正因如此,它在眾多工業(yè)領域中得以廣泛應用。清洗原理大氣等離子清洗機主要是通過將氣體(通常為空氣或者氮氣)引入高頻電場來促使等離子體的生成。這種等離子體能夠產(chǎn)生大量的活性物質(zhì),例如活性氧、氫原子以及其他自由基等。這些活性物質(zhì)能夠切實有效地處理材料表面的污染物,像油脂、灰塵以及有機物等。整個清洗過程無需借助化學溶劑,既實現(xiàn)了對環(huán)境的保護,又規(guī)避了化學藥劑可能對物品造成的損害。等離子設...
等離子清洗機通過使用物理或化學方法,可以有效地清潔、活化或改性材料表面。對于陶瓷基板,等離子清洗的主要作用是去除表面的污垢、氧化物、層間介質(zhì)等雜質(zhì),同時通過活化表面,提高其潤濕性和粘合性。陶瓷基板處理后的主要優(yōu)勢:1. 增強耐高溫性能:等離子清洗處理能夠去除陶瓷基板表面的污染物和氧化物,從而減少在高溫環(huán)境下的熱應力,提高耐高溫性能。2. 提高導電性:通過等離子清洗處理,可以在陶瓷基板表面引入導電物質(zhì),從而使其具有一定的導電性。這在需要電磁屏蔽或電絕緣的場合具有重要應用。3. 增加生物相容性:通過等離子清洗處理,可以在陶瓷基板表面引入生物活性物質(zhì),使其具有更好的生物相容性,可用于生物醫(yī)學領域,如...
等離子體作為物質(zhì)的第四種形態(tài),立于固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)之外。當氣體被加熱至高溫狀態(tài)時,分子會裂解為陽離子和游離的電子,進而形成一種帶電的氣體狀態(tài)。等離子體具備極高的能量與反應活性,能夠在相對較低的溫度下與物質(zhì)發(fā)生化學反應,正因如此,它在眾多工業(yè)領域中得以廣泛應用。清洗原理大氣等離子清洗機主要是通過將氣體(通常為空氣或者氮氣)引入高頻電場來促使等離子體的生成。這種等離子體能夠產(chǎn)生大量的活性物質(zhì),例如活性氧、氫原子以及其他自由基等。這些活性物質(zhì)能夠切實有效地處理材料表面的污染物,像油脂、灰塵以及有機物等。整個清洗過程無需借助化學溶劑,既實現(xiàn)了對環(huán)境的保護,又規(guī)避了化學藥劑可能對物品造成的損害。等離子表...
等離子表面處理機被廣泛應用于許多領域。例如,在電子領域,它可以用于提高光學鏡頭、手機攝像模組、聲學器件等的性能和穩(wěn)定性。在航空領域,它可以用于提高飛機零部件的表面性能和耐久性。在汽車領域,它可以用于提高汽車零部件的防腐蝕性和耐磨性。在醫(yī)療器械領域,它可以用于提高醫(yī)療器械的表面親水性和抗凝血性能。自動化操作:全自動等離子表面處理機結合了自動化優(yōu)勢,可以搭載生產(chǎn)線進行工作,帶來穩(wěn)定持續(xù)的處理效果。只需設置好配方、參數(shù),可對不同材料進行處理,操作簡單方便。真空等離子清洗設備的清洗速度非??欤梢栽诙虝r間內(nèi)完成對物體表面的清洗。遼寧在線式等離子清洗機功能等離子清洗機等離子表面處理機是一種廣泛應用于電子...
汽車儲物盒在做靜電植絨時,通常會在基材上膠前加上一層底涂,以使膠水與儲物盒的粘接性更好。采用等離子體表面處理技術來替代上膠前的上底涂工藝,不僅可以活化表面提高粘接力,而且還能降低成本,工藝更加環(huán)保。為確保汽車車燈的長期使用壽命,必須對它們進行有效保護,防止水分進入。所以在車燈內(nèi)膠條(凹槽深20mm)粘接工藝前可使用大氣射流等離子進行表面活化,提高膠水的黏附性能,從而確保車燈的可靠粘接和長期密封。在汽車擋風玻璃上面印刷油墨或粘接物件,為取得必要的粘結力,通常會用化學底涂方式來處理表面,這些底涂層含有易揮發(fā)的溶劑,一定程度上在以后車輛的使用中會散發(fā)出來。使用等離子處理可以對玻璃表面進行活化處理,提...
目前,在汽車發(fā)動機領域,油底殼與曲軸箱、曲軸箱與缸體等密封面通常采用硅膠密封,這些硅膠密封面常因殘留有機物(如珩磨油、切削液、清洗液等)造成硅膠的附著力不足,從而導致密封失效,發(fā)動機漏油。目前的常規(guī)工藝為涂膠前對涂膠面進行人工擦拭,而人工擦拭存在諸多缺點,無法達到清潔的要求。等離子清洗機的應用能夠很好地解決這些問題,目前已經(jīng)應用到光學行業(yè)、航空工業(yè)、半導體業(yè)等領域,并成為關鍵技術,變得越來越重要。等離子清洗機發(fā)動機涂膠面上的應用:發(fā)動機涂膠面殘留的有機物薄膜,通常為碳氫氧化合物(CHO,);等離子清洗的過程如下:將壓縮空氣電離成低溫等離子體,通過噴槍噴射到涂膠表面,利用等離子體(主要利用壓縮空...