Envalior 是齒輪和驅(qū)動系統(tǒng)用先進熱塑性材料設(shè)計、工程和測試的全球***。汽車制造商和其他全球制造商信賴 Envalior Engineering Materials 來提高復(fù)雜汽車應(yīng)用、電器、消費品和工業(yè)應(yīng)用的性能。 事實上,Stanyl? 每年用于 1 億個汽車驅(qū)動系統(tǒng)中的近 4000 萬個齒輪中,使其成為世界上很受歡迎的熱塑性齒輪材料之一。 用于齒輪的高性能聚酰胺材料的***產(chǎn)品組合? Stanyl? PA46 牌號始終證明其性能優(yōu)于 PA66 和 POM? Stanyl? 提供相當(dāng)?shù)阋说男阅?,這要歸功于 PEEK? 高性能 Stanyl? 牌號可實現(xiàn)更緊湊的設(shè)計和輕量化機會?...
聚酰胺PA46帶有活力的羥基和羧基,非常容易根據(jù)改性來改進商品性能,如滌綸與玻纖親和性好,可以用玻纖提高減少環(huán)氧樹脂吸水性。因而聚酰胺原材料***運用于各種各樣機械設(shè)備、道路運輸、電子電器、塑料薄膜及其工業(yè)生產(chǎn)零部件等,在替代金屬材料、節(jié)約資源、勞動防護和提升功效等層面,日益表明出聚酰胺PA46施工材料的優(yōu)勢。聚酰胺PA46與金屬復(fù)合材料對比,盡管剛度尚引車賣漿金屬材料,但比強度金屬復(fù)合材料,與金屬復(fù)合材料不一樣的是,聚酰胺做為纖維材料,它在應(yīng)用溫度范疇內(nèi),抗拉強度隨溫度和吸水性的轉(zhuǎn)變 而轉(zhuǎn)變 。聚酰胺PA46的疲勞極限為抗拉強度的20%-30%,比鎳鋼、碳素鋼等要低,但與生鐵和鋁合金型材等金...
Stanyl PA46 杰出的性能可為生產(chǎn)者和**終用戶帶來以下益處:①、耐高溫;②、材料費用低:因為機械性能杰出,壁厚允許較薄,從而減輕了重量,降低了制品價格;③、成型設(shè)備的生產(chǎn)能力提高30%:因為與其它工程塑料相比,其成型周期短;④、設(shè)計自由度大,因為機械性能優(yōu)異,充模流動性良好;⑤、加工安全、方便、經(jīng)濟,用80℃模溫即可,不像PA6T、PPS等需要高模溫;⑥、不需要后處理,因為不會出現(xiàn)毛刺;⑦、從PA6、PA66或聚酯轉(zhuǎn)換到Stanyl PA46 時無需修改模具。對于一輛中級轎車而言,使用Stanyl? PA46替代金屬制造齒輪,每公里可降低碳排放0.06克。江西PA46正規(guī)代理商pa6...
PA46與PA66在高分子材料中的應(yīng)用:1.汽車零部件制造由于PA46具有良好的吸水性能和尺寸穩(wěn)定性,因此廣泛應(yīng)用于汽車零部件制造,如發(fā)動機置、車門、座椅等。此外,PA46還具有良好的耐磨性和耐高溫性,使其成為汽車制造的理想選擇。2.電器制品制造PA46材料具有優(yōu)異的電絕緣性能和機械性能,因此在電器制品制造中得到廣泛應(yīng)用。如電線電纜、接線板、插座等,PA46材料可以有效地防止電流泄漏和短路現(xiàn)象的發(fā)生。3.建筑工程PA46材料具有較高的強度和剛度,可以用于建筑結(jié)構(gòu)的支撐和加固。同時,PA46材料還具有良好的耐候性和抗老化性能,使其在戶外建筑領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。4.醫(yī)療器械制造PA46材料具有...
聚酰胺PA46為透明色或奶白色晶形環(huán)氧樹脂,做為工程塑料用的聚酰胺具備沖擊韌性高、摩擦阻力低,自潤濕性、吸震性和消除噪音性好,耐高溫、耐化學(xué)品性好,無毒性、無臭等優(yōu)勢,缺陷是吸水能力大,對溫度濕度比較敏感,并危害規(guī)格可靠性和電性能。PA46高晶粒大小和對稱性的鏈構(gòu)造使其具備高溶點、高燒容,因而PA46在聚酰胺中耐溫性不錯,PA46的溶點、玻璃化溫度及熔化焓都比PA6,PA66原材料高,尤其是聚酰胺PA46的溶點(295℃)比聚酰胺66、聚酰胺6各自高于33℃和72℃,其熱形變溫度也達到190℃,而長期性應(yīng)用溫度可以達到163℃,非提高的PA46能耐160℃高溫,30%提高耐高溫溫度做到290℃...
尼龍材料應(yīng)用非常***,小到尼龍絲襪,大到汽車發(fā)動機周邊部件等等,已經(jīng)遍及了我們生活的方方面面。應(yīng)用領(lǐng)域的不同,對尼龍材料性能的要求也不同,如耐高溫、耐磨耐沖擊、耐化學(xué)試劑、透明性以及回彈性等等。常規(guī)尼龍,一般是指PA6、PA66兩大常見品種。常規(guī)尼龍在增強、阻燃等改性后還是會有較大的缺點,比如強親水性、不耐高溫、透明性差等等,限制了更多的應(yīng)用場合。所以,為了改善缺點、增加新的特性,一般通過引入新的合成單體,我們就可以得到一系列有不同特性、可滿足不同使用場合的特種尼龍,主要分為高溫尼龍、長碳鏈尼龍、透明尼龍、生物基尼龍以及尼龍彈性體等等。PA46的拉伸性能好,抗沖擊強度高,在較低的溫度下,缺口...
和nylon12,尼龍的數(shù)字命名是起源于在二氨[diamine]和二鹽基酸單體[dibasicacidmonomers]上用以生產(chǎn)尼龍的碳原子數(shù)量。碳原子比率給予每種尼龍獨特的特性。尼龍是多功能的高溫工程熱塑性塑料。在汽車與電器市場上很受歡迎因為其強度、延展性和耐高溫能得到平衡,它十分易于操作,使它能被應(yīng)用于從復(fù)雜薄墻復(fù)合材料到大而厚的外殼的所有事物上尼龍非常容易以填充物、纖維,內(nèi)部潤滑劑和耐沖擊改質(zhì)劑改質(zhì)。使用纖維增強其物理強度的尼龍可以較純尼龍增加5倍強度,硬度可增加到10倍,使用內(nèi)部潤滑劑可以改善在中已十分***的耐磨性和摩擦性,它的多用途使它可被使用于任何需要物理強度,延展性,高耐熱性...
除了降低吸水量以外,退火也增強了PA46在高于Tg溫度時的機械性能。經(jīng)退火處理的PA46在高于 Tg的溫度時,模量增加高達50%。拉伸強度也同樣增加。另外, PA46在退火處理后,在140℃時呈現(xiàn)出更好的抗疲勞性。初步研究表明,退火也可以改善PA46的磨損和摩擦性能(W&F)。所以,在高溫下對強度要求較高的應(yīng)用中,PA46材料均有比較好的表現(xiàn)。退火處理進一步降低了PA46的吸水量,增加材料強度,從而幫助設(shè)計者有更多選擇來設(shè)計更小型、更易于加工的機械部件。***的研究得出的可靠結(jié)果詳細說明了PA46退火處理參數(shù)及效果,為高標(biāo)準應(yīng)用下的部件設(shè)計制造提供支持。PA46耐熱性非常好,非增強型PA46耐...
高溫尼龍復(fù)合材料的綜合性能更優(yōu),尤其在耐高溫等方面表現(xiàn)優(yōu)異,被***應(yīng) 用于各類耐高溫的應(yīng)用場景中。 在需耐熱性的汽車部件領(lǐng)域,由于 PA46 耐磨性能優(yōu)異,被用于制造各類汽車 部件。PA46 結(jié)構(gòu)對稱,結(jié)晶速度較快且結(jié)晶度高,其耐磨性和耐熱性在現(xiàn)有高溫尼 龍中較為優(yōu)異,目前主要用于汽車中的電氣節(jié)氣門控制、廢氣再循環(huán)系統(tǒng)、渦輪、可 變進氣系統(tǒng)以及其他機械中的齒輪、軸承等,但 PA46 的酰胺基密度高,而酰胺基屬 于親水基團,所以 PA46 吸水性在現(xiàn)有高溫尼龍中相對較高,吸水后的 PA46 的結(jié)構(gòu) 穩(wěn)定性和耐化學(xué)性都會受到影響。PA46能夠在高溫下能保持高剛度。EnvaliorPA46TW24...
雖然PA46的分子結(jié)構(gòu)與PA66的相似,但PA46的每個給定長度的鏈上的酰胺組數(shù)更多,鏈結(jié)構(gòu)更對稱;而高度對稱的鏈結(jié)構(gòu)致使其結(jié)晶度高(約為70%),而且結(jié)晶速度快,因而熔點更高(295℃),熱變形溫度也高,而長期使用溫度可達163℃。這些特性使PA46比其它工程塑料如PA6、PA66和聚酯在耐熱、高溫下的機械強度、耐磨等方面具有技術(shù)優(yōu)勢,并且成型周期短,加工更經(jīng)濟。DSM的 PA46 已用于全球2億多輛汽車的執(zhí)行器中,如電子節(jié)氣門控制(ETC)執(zhí)行器、廢氣再循環(huán)系統(tǒng)(EGR)、渦輪、通用執(zhí)行器(GPA)執(zhí)行器和可變進氣系統(tǒng)等等。PA46耐腐蝕性能優(yōu)于PA66,且抗氧化性好,使用安全。江西DSM...
和nylon12,尼龍的數(shù)字命名是起源于在二氨[diamine]和二鹽基酸單體[dibasicacidmonomers]上用以生產(chǎn)尼龍的碳原子數(shù)量。碳原子比率給予每種尼龍獨特的特性。尼龍是多功能的高溫工程熱塑性塑料。在汽車與電器市場上很受歡迎因為其強度、延展性和耐高溫能得到平衡,它十分易于操作,使它能被應(yīng)用于從復(fù)雜薄墻復(fù)合材料到大而厚的外殼的所有事物上尼龍非常容易以填充物、纖維,內(nèi)部潤滑劑和耐沖擊改質(zhì)劑改質(zhì)。使用纖維增強其物理強度的尼龍可以較純尼龍增加5倍強度,硬度可增加到10倍,使用內(nèi)部潤滑劑可以改善在中已十分***的耐磨性和摩擦性,它的多用途使它可被使用于任何需要物理強度,延展性,高耐熱性...
聚酰胺PA46為透明色或奶白色晶形環(huán)氧樹脂,做為工程塑料用的聚酰胺具備沖擊韌性高、摩擦阻力低,自潤濕性、吸震性和消除噪音性好,耐高溫、耐化學(xué)品性好,無毒性、無臭等優(yōu)勢,缺陷是吸水能力大,對溫度濕度比較敏感,并危害規(guī)格可靠性和電性能。PA46高晶粒大小和對稱性的鏈構(gòu)造使其具備高溶點、高燒容,因而PA46在聚酰胺中耐溫性不錯,PA46的溶點、玻璃化溫度及熔化焓都比PA6,PA66原材料高,尤其是聚酰胺PA46的溶點(295℃)比聚酰胺66、聚酰胺6各自高于33℃和72℃,其熱形變溫度也達到190℃,而長期性應(yīng)用溫度可以達到163℃,非提高的PA46能耐160℃高溫,30%提高耐高溫溫度做到290℃...
和nylon12,尼龍的數(shù)字命名是起源于在二氨[diamine]和二鹽基酸單體[dibasicacidmonomers]上用以生產(chǎn)尼龍的碳原子數(shù)量。碳原子比率給予每種尼龍獨特的特性。尼龍是多功能的高溫工程熱塑性塑料。在汽車與電器市場上很受歡迎因為其強度、延展性和耐高溫能得到平衡,它十分易于操作,使它能被應(yīng)用于從復(fù)雜薄墻復(fù)合材料到大而厚的外殼的所有事物上尼龍非常容易以填充物、纖維,內(nèi)部潤滑劑和耐沖擊改質(zhì)劑改質(zhì)。使用纖維增強其物理強度的尼龍可以較純尼龍增加5倍強度,硬度可增加到10倍,使用內(nèi)部潤滑劑可以改善在中已十分***的耐磨性和摩擦性,它的多用途使它可被使用于任何需要物理強度,延展性,高耐熱性...
PA46具有耐高溫屬性,比PA66耐溫要高50度以上。PA46兼顧相當(dāng)好的韌性,在高耐溫的情況下仍能保持高韌性,這個特點其它類似的塑料很難做到。比如PA66 PA6T等是高鋼度,高耐溫,但是韌性不知。高韌性這個特點使PA46用在更***的領(lǐng)域:軸承保持架、絕緣線材保護層、各種外套保護層。下面是PA46和PA66對比:PA46熔點是310度,普通PA66熔點240℃;PA46(純樹脂)最高使用溫度250度,普通PA66(純樹脂)的最高使用溫度是180度;PA46的耐磨度優(yōu)于PA66PA46的韌性優(yōu)于PA66。PA46為需要較好的耐熱性、設(shè)計剛度、摩擦磨耗以及對工藝流程質(zhì)量要求嚴苛的應(yīng)用提供極高性...
聚酰胺46,又稱聚己二酰丁二胺或尼龍46,英文名:polytetramethyleneadipamide或polyamide46,縮寫為PA46,是荷蘭DSM公司開發(fā)成功的一種新型聚酰胺,它是是由1,4-二氨基丁烷(又名丁二胺,英文縮寫DAB)和己二酸縮聚而得的一種高分子材料。聚酰胺46分子結(jié)構(gòu)高度對稱,具有結(jié)晶度高、剛性強、強度大以及耐高溫等特性。其熔點達300℃左右,比聚酰胺6高40℃,比聚酰胺66高80℃,是所有尼龍樹脂中熔點比較高的一個品種。其綜合性能超越絕大多數(shù)的競爭產(chǎn)品,如聚酰胺6和聚酰胺66、聚鄰苯二甲酰胺及聚苯硫醚(PPS)等,其耐磨損性能甚至可達聚酰胺66的7倍。PA46所制...
pa66與pa46耐磨性對比的話,PA46會更好。PA46毛絲的溶點高些,在295℃,熱變形溫度也更為高,**醒目的一點是,它在持續(xù)高溫下仍有較高的沖擊韌性和彎曲剛度,耐磨性好,優(yōu)良的抗應(yīng)力松弛性能都沒有消退。他們中間比較高的區(qū)別取決于耐熱性,大家都了解PA66毛絲的耐高溫耐高溫性能非常好,溶點達到250℃,熱變形溫度很高,在持續(xù)高溫下工作中不易彎翹形變。PA46毛絲的耐熱性往往那么出色,是由于它的晶粒大小高,結(jié)晶體速率更快,密度大,溶點高,可以承擔(dān)的熱形變也就越好。假如你向往的是毛絲的耐高溫耐溫性,了解如何從PA46和PA66毛絲選擇了吧?假如你要吸水性沒這么大的,規(guī)格可靠性好一點的,就選P...
聚酰胺46,又稱聚己二酰丁二胺或尼龍46,英文名:polytetramethyleneadipamide或polyamide46,縮寫為PA46,是荷蘭DSM公司開發(fā)成功的一種新型聚酰胺,它是是由1,4-二氨基丁烷(又名丁二胺,英文縮寫DAB)和己二酸縮聚而得的一種高分子材料。聚酰胺46分子結(jié)構(gòu)高度對稱,具有結(jié)晶度高、剛性強、強度大以及耐高溫等特性。其熔點達300℃左右,比聚酰胺6高40℃,比聚酰胺66高80℃,是所有尼龍樹脂中熔點比較高的一個品種。其綜合性能超越絕大多數(shù)的競爭產(chǎn)品,如聚酰胺6和聚酰胺66、聚鄰苯二甲酰胺及聚苯硫醚(PPS)等,其耐磨損性能甚至可達聚酰胺66的7倍。PA46的性...
除了降低吸水量以外,退火也增強了PA46在高于Tg溫度時的機械性能。經(jīng)退火處理的PA46在高于 Tg的溫度時,模量增加高達50%。拉伸強度也同樣增加。另外, PA46在退火處理后,在140℃時呈現(xiàn)出更好的抗疲勞性。初步研究表明,退火也可以改善PA46的磨損和摩擦性能(W&F)。所以,在高溫下對強度要求較高的應(yīng)用中,PA46材料均有比較好的表現(xiàn)。退火處理進一步降低了PA46的吸水量,增加材料強度,從而幫助設(shè)計者有更多選擇來設(shè)計更小型、更易于加工的機械部件。***的研究得出的可靠結(jié)果詳細說明了PA46退火處理參數(shù)及效果,為高標(biāo)準應(yīng)用下的部件設(shè)計制造提供支持。PA46 具有耐高溫性能,可在機罩下長期...
PA的品種很多,主要有PA6、PA66、PA610、PA11、PA12、PA1010、PA612、PA46、PA6T、PA9T、MXD-6芳香醯胺等.以PA6、PA66、PA610、PA11、PA12**為常用.尼龍類工程塑料外觀上都呈現(xiàn)為角質(zhì)、韌性、表層光亮、白色(或乳白色)或微黃色、透明或半透明的結(jié)晶性樹脂,它容易被著成任一種顏色。作為工程塑料的尼龍分子量一般為1.5-3萬。它們的密度均稍大于1,密度:1.14-1.15g/cm3。拉伸強度:>60.0MPa。伸長率:>30%。彎曲強度:90.0MPa。缺口沖擊強度:(kJ/m2)>5。Stanyl可用于汽車、電子電氣、齒輪和戶外供電設(shè)備等...
PA46與PA66在高分子材料中的應(yīng)用:1.汽車零部件制造由于PA46具有良好的吸水性能和尺寸穩(wěn)定性,因此廣泛應(yīng)用于汽車零部件制造,如發(fā)動機置、車門、座椅等。此外,PA46還具有良好的耐磨性和耐高溫性,使其成為汽車制造的理想選擇。2.電器制品制造PA46材料具有優(yōu)異的電絕緣性能和機械性能,因此在電器制品制造中得到廣泛應(yīng)用。如電線電纜、接線板、插座等,PA46材料可以有效地防止電流泄漏和短路現(xiàn)象的發(fā)生。3.建筑工程PA46材料具有較高的強度和剛度,可以用于建筑結(jié)構(gòu)的支撐和加固。同時,PA46材料還具有良好的耐候性和抗老化性能,使其在戶外建筑領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。4.醫(yī)療器械制造PA46材料具有...
PA46與PA66的吸水性能比較:1.水分吸收率是指材料在一定條件下吸收的水分量與原重量之比。PA46的水分吸收率為2%~5%,而PA66的水分吸收率為3%~10%。可以看出,PA46的吸水性能相對較好,而PA66的吸水性能較差,2.水分擴散速度是指材料中水分從高濃度區(qū)域向低濃度區(qū)域擴散的速度。PA46的水分擴散速度較快,而PA66的水分擴散速度較慢。這意味著在高濕度環(huán)境下,PA46材料的水分分布較為均勻,而PA66材料的水分分布較為不均勻。3.水分穩(wěn)定性是指材料在一定時間內(nèi)抵抗水分引起的性能變化的能力。PA46具有較好的水分穩(wěn)定性,即使在較高濕度環(huán)境下,其機械性能和尺寸穩(wěn)定性也能保持較長時間...
PA46結(jié)晶體速度更快、結(jié)晶體溫度低、流通性好、生產(chǎn)加工性能好,與別的工程塑料對比,能夠顯碰地減少成形周期時間,提升生產(chǎn)率,如DSM企業(yè)的PA46商品成形周期比PPA減少30%-45%、比PPS減少30%-50%、比聚脂減少30%-45%。因為彎曲剛度高,可節(jié)約原料,制取厚壁產(chǎn)品。玻纖提高PA46可生產(chǎn)制造厚壁產(chǎn)品,比別的工程塑料產(chǎn)品薄10%-15%,尤其適用車輛和機械工程。PA46做為一種半結(jié)晶體熱固性塑料,比無定形原材料主要表現(xiàn)出*高的縮水率。與各種各樣一同功效,縮水率越高造成形變越大。能夠在規(guī)范往復(fù)擠出機螺桿的注入成形機器設(shè)備上開展生產(chǎn)加工。為**優(yōu)良結(jié)果,料筒容量應(yīng)當(dāng)在很大一次注入量的...
PA46是由丁二胺和己二酸縮聚而成的脂肪族聚酰胺,比起PA6和PA66,PA46的每個給定長度的鏈上的酰胺數(shù)目更多,鏈結(jié)構(gòu)更加對稱,這使得它的結(jié)晶度可以高達70%,并賦予其非??斓慕Y(jié)晶速度,同時也賦予了它優(yōu)異的材料物性。PA46的熔點為295℃,未增強的PA46的HDT(熱變形溫度)有160℃,而經(jīng)過玻纖的增強后,其HDT可高達290℃,長期使用溫度也有163℃。PA46獨特的結(jié)構(gòu)賦予了其它材料無法達到的獨特性能PA46主要應(yīng)用于電子、航空航天、汽車。 改性Stanyl 有更好的耐磨性,Stanyl 表面光滑堅固,加之在高溫下的剛性使其成為滑動部件的理想材料。恩驊力PA46TW271B3P...
PA46是高溫尼龍中比較特殊的存在,這是一種脂肪族尼龍,由丁二胺和己二酸縮聚合成。雖然PA46和PA66的分子結(jié)構(gòu)非常相似,但PA46的鏈結(jié)構(gòu)更為對稱,這也使得其結(jié)晶度和結(jié)晶速度都更高,從而賦予材料更高的熔點。這種材料的熔點一般為295℃,且長期使用溫度可高達163℃。此外,PA46在耐熱、耐磨等方面相比傳統(tǒng)的單6和雙6更具優(yōu)勢,且成型周期短。據(jù)悉,目前DSM的Stanyl?已用于全球2億多輛汽車的執(zhí)行器中,諸如電子節(jié)氣門控制、廢氣再循環(huán)系統(tǒng)、渦輪、可變進氣系統(tǒng)等。PA46塑料是一種多用途、玻璃增強、符合UL VO規(guī)定的的阻燃型UL級材料。DSMPA46TW271F8聚酰胺的吸水量由材料的極性...
聚酰胺46,又稱聚己二酰丁二胺或尼龍46,英文名:polytetramethyleneadipamide或polyamide46,縮寫為PA46,是荷蘭DSM公司開發(fā)成功的一種新型聚酰胺,它是是由1,4-二氨基丁烷(又名丁二胺,英文縮寫DAB)和己二酸縮聚而得的一種高分子材料。聚酰胺46分子結(jié)構(gòu)高度對稱,具有結(jié)晶度高、剛性強、強度大以及耐高溫等特性。其熔點達300℃左右,比聚酰胺6高40℃,比聚酰胺66高80℃,是所有尼龍樹脂中熔點比較高的一個品種。其綜合性能超越絕大多數(shù)的競爭產(chǎn)品,如聚酰胺6和聚酰胺66、聚鄰苯二甲酰胺及聚苯硫醚(PPS)等,其耐磨損性能甚至可達聚酰胺66的7倍。PA46 具...
PA的品種很多,主要有PA6、PA66、PA610、PA11、PA12、PA1010、PA612、PA46、PA6T、PA9T、MXD-6芳香醯胺等.以PA6、PA66、PA610、PA11、PA12**為常用.尼龍類工程塑料外觀上都呈現(xiàn)為角質(zhì)、韌性、表層光亮、白色(或乳白色)或微黃色、透明或半透明的結(jié)晶性樹脂,它容易被著成任一種顏色。作為工程塑料的尼龍分子量一般為1.5-3萬。它們的密度均稍大于1,密度:1.14-1.15g/cm3。拉伸強度:>60.0MPa。伸長率:>30%。彎曲強度:90.0MPa。缺口沖擊強度:(kJ/m2)>5。PA46 無飛邊現(xiàn)象,因此無需后處理,它可以用于薄壁...
PA46帶有活力的羥基和羧基,非常容易根據(jù)改性材料來改進商品特性,如滌綸與玻纖親和性好,可以用玻纖提高減少環(huán)氧樹脂吸水率。因而丙烯酸樹脂原材料***運用于各種各樣機械設(shè)備.道路運輸.電子電器.塑料薄膜及其工業(yè)生產(chǎn)零部件等,在替代金屬材料.節(jié)約資源.安全生產(chǎn)和提升功效等層面,日漸表明出丙烯酸樹脂PA46施工材料的優(yōu)勢。丙烯酸樹脂PA46與金屬復(fù)合材料對比,盡管剛度尚引車賣漿金屬材料,但強度**金屬復(fù)合材料,與金屬復(fù)合材料不一樣的是,丙烯酸樹脂做為纖維材料,它在應(yīng)用溫度范圍內(nèi),拉伸強度隨環(huán)境溫度和吸水率的變動而轉(zhuǎn)變。Stanyl在 1991年就已獲得 IS09001認證,技術(shù)人員可提供全球范圍內(nèi)的...
聚酰胺PA46帶有活力的羥基和羧基,非常容易根據(jù)改性來改進商品性能,如滌綸與玻纖親和性好,可以用玻纖提高減少環(huán)氧樹脂吸水性。因而聚酰胺原材料***運用于各種各樣機械設(shè)備、道路運輸、電子電器、塑料薄膜及其工業(yè)生產(chǎn)零部件等,在替代金屬材料、節(jié)約資源、勞動防護和提升功效等層面,日益表明出聚酰胺PA46施工材料的優(yōu)勢。聚酰胺PA46與金屬復(fù)合材料對比,盡管剛度尚引車賣漿金屬材料,但比強度金屬復(fù)合材料,與金屬復(fù)合材料不一樣的是,聚酰胺做為纖維材料,它在應(yīng)用溫度范疇內(nèi),抗拉強度隨溫度和吸水性的轉(zhuǎn)變 而轉(zhuǎn)變 。聚酰胺PA46的疲勞極限為抗拉強度的20%-30%,比鎳鋼、碳素鋼等要低,但與生鐵和鋁合金型材等金...
Stanyl? PA46可提供***的磨損磨耗性能,特別是在高溫和干摩擦中,與PPA、PEEK、PA66等高性能材料相比,可減少高達50%的磨損,因此極大地提高了齒輪的耐用性。當(dāng)用在電機管理執(zhí)行器的齒輪中時,可將齒輪的使用壽命延長到標(biāo)準(4千萬個負載周期)的三倍。高轉(zhuǎn)速或高環(huán)境溫度的工況,對齒輪材料提出了極高的耐溫要求。在長期溫度高于100℃或短期溫度高于140℃時,POM材料是無法勝任的。與POM相比,Stanyl? PA46的耐溫性更好,特別適用于中冷集成電子節(jié)氣門等高溫應(yīng)用。PA46的結(jié)晶度大約為70%,遠大于PA66的結(jié)晶度(50%),分子鏈間更加密集的氫鍵網(wǎng)絡(luò),使其有很高的熱變形溫度...
聚酰胺PA46帶有活力的羥基和羧基,非常容易根據(jù)改性來改進商品性能,如滌綸與玻纖親和性好,可以用玻纖提高減少環(huán)氧樹脂吸水性。因而聚酰胺原材料***運用于各種各樣機械設(shè)備、道路運輸、電子電器、塑料薄膜及其工業(yè)生產(chǎn)零部件等,在替代金屬材料、節(jié)約資源、勞動防護和提升功效等層面,日益表明出聚酰胺PA46施工材料的優(yōu)勢。聚酰胺PA46與金屬復(fù)合材料對比,盡管剛度尚引車賣漿金屬材料,但比強度金屬復(fù)合材料,與金屬復(fù)合材料不一樣的是,聚酰胺做為纖維材料,它在應(yīng)用溫度范疇內(nèi),抗拉強度隨溫度和吸水性的轉(zhuǎn)變 而轉(zhuǎn)變 。聚酰胺PA46的疲勞極限為抗拉強度的20%-30%,比鎳鋼、碳素鋼等要低,但與生鐵和鋁合金型材等金...