熱固性酚醛樹(shù)脂的固化形式分為常溫固化和熱固化兩種。常溫固化可使用無(wú)毒常溫固化劑NL,也可使用苯磺酰氯或石油磺酸,但后兩種材料的毒性、刺激性較大。建議使用低毒高效的NL固化劑。填料可選擇石墨粉、瓷粉、石英粉、硫酸鋇粉,不宜采用輝綠巖粉。隔熱保溫材料主要是酚醛樹(shù)脂的發(fā)泡材料,酚醛泡沫產(chǎn)品特點(diǎn)是保溫、隔熱、防火、質(zhì)輕,作為絕熱、節(jié)能、防火的新材料可廣泛應(yīng)用于中央空調(diào)系統(tǒng)、輕質(zhì)保溫彩鋼板、房屋隔熱降能保溫、化工管道的保溫材料(尤其是深低溫的保溫)、車(chē)船等場(chǎng)所的保溫領(lǐng)域。單一的酚醛樹(shù)脂膠性脆,主要用于膠合板和精鑄砂型的粘結(jié)。青浦區(qū)品牌進(jìn)口酚醛樹(shù)脂現(xiàn)貨這種方法雖然理論上不破壞環(huán)氧基,但接枝反應(yīng)與丙烯酸類(lèi)單...
酚醛樹(shù)脂酚醛樹(shù)脂酚醛樹(shù)脂具有耐熱、耐摩擦性,機(jī)械強(qiáng)度高,電絕緣性、低發(fā)煙性和耐酸性?xún)?yōu)異等特點(diǎn),因而在各個(gè)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。但由于某些領(lǐng)域使用要求有其特殊性,如耐水性、耐高溫磨擦性、與化學(xué)纖維的相容性等,改性酚醛樹(shù)脂的研究日趨活躍,并取得了可喜的新進(jìn)展1. 在汽車(chē)剎車(chē)片中的應(yīng)用國(guó)外進(jìn)口汽車(chē)剎車(chē)片采用改性酚醛樹(shù)脂鑄造成型,可在300℃~400℃高溫時(shí)不焦化。因采用萘改性和有機(jī)硅改性,所以具有較高的耐熱磨擦性2.酚醛電容包封材料加聚反應(yīng)根據(jù)參加反應(yīng)的單體種類(lèi),又分為均聚反應(yīng)和共聚反應(yīng)。松江區(qū)特色進(jìn)口酚醛樹(shù)脂銷(xiāo)售1872年德國(guó)化學(xué)家拜耳(A. Baeyer)首先發(fā)現(xiàn)酚和醛在酸的存在下可以縮合得到無(wú)定形...
抗化學(xué)**聯(lián)后的酚醛樹(shù)脂可以**任何化學(xué)物質(zhì)的分解。例如汽油,石油,醇,乙二醇,油脂和各種碳?xì)浠衔铩R蚱淇够瘜W(xué)穩(wěn)定性,適合用于制作廚衛(wèi)用具、飲用水凈化設(shè)備(酚醛碳纖維)、電木茶盤(pán)茶具、并***用于罐頭及易拉罐(國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB 05009.069-2003)、液體容器等食品飲料包裝材料中。熱處理熱處理會(huì)提高固化樹(shù)脂的玻璃化溫度,可以進(jìn)一步改善樹(shù)脂的各項(xiàng)性能。玻璃化溫度與結(jié)晶固體如聚丙烯的熔化狀態(tài)相似。酚醛樹(shù)脂**初的玻璃化溫度與在**初固化階段所用的固化溫度有關(guān)。熱處理過(guò)程可以提高交聯(lián)樹(shù)脂的流動(dòng)性促使反應(yīng)進(jìn)一步發(fā)生,同時(shí)也可以除去殘留的揮發(fā)酚,降低收縮、增強(qiáng)尺寸穩(wěn)定性、硬度和高溫強(qiáng)度。同時(shí),樹(shù)脂...
生產(chǎn)方法常用的原料為苯酚、間苯二酚、間甲酚、二甲酚、對(duì)叔丁基或?qū)Ρ交雍图兹⒖啡┑?。生產(chǎn)過(guò)程包括縮聚和脫水兩步。按配方將原料投入反應(yīng)器并混合均勻,加入催化劑,攪拌,加熱至55~65℃,反應(yīng)放熱使物料自動(dòng)升溫至沸騰。此后,繼續(xù)加熱保持微沸騰(96~98℃)至終點(diǎn),經(jīng)減壓脫水后即可出料。開(kāi)發(fā)成功連續(xù)縮聚生產(chǎn)酚醛樹(shù)脂新工藝。影響樹(shù)脂合成和性能的主要因素為酚與醛的化學(xué)結(jié)構(gòu)、摩爾比和反應(yīng)介質(zhì)的pH。酚與醛的摩爾比大于或等于1時(shí),初始產(chǎn)物為一羥甲基酚,,縮聚時(shí)生成線型樹(shù)脂;小于1時(shí),生成多羥甲基酚衍生物,形成的縮聚樹(shù)脂可交聯(lián)固化。反應(yīng)介質(zhì)的pH小于7時(shí),生成的羥甲基酚很不穩(wěn)定,易縮聚成線型樹(shù)脂;pH大于...
酚醛(fēn quán)就是苯酚和甲醛的發(fā)泡物。甲醛對(duì)人體有害處,而酚醛中近20%的原料就是甲醛。酚醛由于其分子結(jié)構(gòu)的原因,彼此不能夠很好的鏈接在一起,有大量的粉狀物,就像粉筆一樣,用刀一切,大量的粉塵脫落。所以很多的廠家就用大量的膠將之黏結(jié)在一起。 在國(guó)外例如:澳大利亞、加拿大等國(guó),由于環(huán)保的原因是不允許本國(guó)有酚醛的工廠存在。酚醛是苯酚和甲醛的發(fā)泡物。酚醛樹(shù)脂經(jīng)過(guò)發(fā)泡固化后,基本沒(méi)有有害物質(zhì)。酚醛泡沫材料酚醛泡沫材料屬高分子有機(jī)硬質(zhì)泡沫產(chǎn)品,是由熱固性酚醛樹(shù)脂發(fā)泡而成,它具有輕質(zhì)、防火、遇明火不燃燒、無(wú)煙、無(wú)毒、無(wú)滴落,使用溫度圍廣(-196~+200℃)低溫環(huán)境下不收縮、不脆化,是暖通制冷...
(1)原料的化學(xué)結(jié)構(gòu);(2)酚與醛的摩爾比;(3)反應(yīng)介質(zhì)的酸、堿性;(4)生產(chǎn)操作方法。怎樣認(rèn)識(shí)加聚反應(yīng)和縮聚反應(yīng)聚反應(yīng)和縮聚反應(yīng)分子圖加聚反應(yīng)和縮聚反應(yīng)是合成有機(jī)高分子的兩種基本反應(yīng)。這兩種反應(yīng)雖然都由單體(小分子)產(chǎn)生高聚物(大分子)的反應(yīng),但它們還是有著本質(zhì)的區(qū)別。加聚反應(yīng)是加成聚合反應(yīng)的簡(jiǎn)稱(chēng),是指以不飽和烴或含不飽和鍵的物質(zhì)為單體,通過(guò)不飽和鍵的加成,聚合成高聚物的反應(yīng)。例如,乙烯加聚成聚乙烯,是在適當(dāng)?shù)臏囟?、壓?qiáng)和催化劑存在的條件下,乙烯分子中的雙鍵會(huì)斷裂其中的一個(gè)鍵,發(fā)生加成反應(yīng),使乙烯分子里的碳原子結(jié)合成為很長(zhǎng)的鍵。酚醛樹(shù)脂主要用于制造各種塑料、涂料、膠粘劑及合成纖維等。青浦區(qū)...
生產(chǎn)方法常用的原料為苯酚、間苯二酚、間甲酚、二甲酚、對(duì)叔丁基或?qū)Ρ交雍图兹?、糠醛等。生產(chǎn)過(guò)程包括縮聚和脫水兩步。按配方將原料投入反應(yīng)器并混合均勻,加入催化劑,攪拌,加熱至55~65℃,反應(yīng)放熱使物料自動(dòng)升溫至沸騰。此后,繼續(xù)加熱保持微沸騰(96~98℃)至終點(diǎn),經(jīng)減壓脫水后即可出料。開(kāi)發(fā)成功連續(xù)縮聚生產(chǎn)酚醛樹(shù)脂新工藝。影響樹(shù)脂合成和性能的主要因素為酚與醛的化學(xué)結(jié)構(gòu)、摩爾比和反應(yīng)介質(zhì)的pH。酚與醛的摩爾比大于或等于1時(shí),初始產(chǎn)物為一羥甲基酚,,縮聚時(shí)生成線型樹(shù)脂;小于1時(shí),生成多羥甲基酚衍生物,形成的縮聚樹(shù)脂可交聯(lián)固化。反應(yīng)介質(zhì)的pH小于7時(shí),生成的羥甲基酚很不穩(wěn)定,易縮聚成線型樹(shù)脂;pH大于...
添加多官能環(huán)氧樹(shù)脂的樹(shù)脂體系與傳統(tǒng)的雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂體系相比,為了使其在上膠、熱壓過(guò)程中具有相似的工藝條件,隨著多官能環(huán)氧樹(shù)脂添加量的增加,應(yīng)適當(dāng)?shù)販p少固化促進(jìn)劑的用量。2.耐溫膠黏劑應(yīng)用以酚醛環(huán)氧樹(shù)脂為主體的膠粘劑對(duì)金屬底材有良好的粘附力,且具有優(yōu)異的機(jī)械性能, 曾長(zhǎng)期作為結(jié)構(gòu)膠粘劑應(yīng)用于航空航天領(lǐng)域。用有機(jī)硅樹(shù)脂對(duì)酚醛環(huán)氧樹(shù)脂改性,可提高此類(lèi)膠黏劑的耐高溫性能。3.酚醛環(huán)氧乙烯基樹(shù)脂應(yīng)用4.PCB油墨中應(yīng)用5.酚醛環(huán)氧涂料的應(yīng)用由一種單體發(fā)生的加聚反應(yīng)叫做均聚反應(yīng),合成聚乙烯的反應(yīng)就是均聚反應(yīng)。長(zhǎng)寧區(qū)特色進(jìn)口酚醛樹(shù)脂維修價(jià)格對(duì)冷藏、冷庫(kù)的保冷以及用于石油化工等工業(yè)管道和設(shè)備的保溫、建筑隔墻...
發(fā)泡性酚醛泡沫是由酚醛樹(shù)脂通過(guò)發(fā)泡而得到的一種泡沫塑料。與早期占市場(chǎng)主導(dǎo)地位的聚苯乙烯泡沫、聚氯乙烯泡沫、聚氨酯泡沫等材料相比,在阻燃方面它具有特殊的優(yōu)良性能。其重量輕,剛性大,尺寸穩(wěn)定性好,耐化學(xué)腐蝕,耐熱性好,難燃,自熄,低煙霧,耐火焰穿透,遇火無(wú)灑落物,價(jià)格低廉,是電器、儀表、建筑、石油化工等行業(yè)較為理想的絕緣隔熱保溫材料,因而受到人們的***重視。酚醛泡沫已成為泡沫塑料中發(fā)展**快的品種之一。消費(fèi)量不斷增長(zhǎng),應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大,國(guó)內(nèi)外研究和開(kāi)發(fā)都相當(dāng)活躍。然而,酚醛泡沫比較大的弱點(diǎn)是脆性大,開(kāi)孔率高,因此提高它的韌性是改善酚醛泡沫性能的關(guān)鍵技術(shù)。不溶于水,溶于酒精等有機(jī)溶劑中。由苯酚醛或...
酚醛樹(shù)脂主要用于制造各種塑料、涂料、膠粘劑及合成纖維等。壓塑粉生產(chǎn)模壓制品的壓塑粉是酚醛樹(shù)脂的主要用途之一。采用輥壓法、螺旋擠出法和乳液法使樹(shù)脂浸漬填料并與其他助劑混合均勻,再經(jīng)粉碎過(guò)篩即可制得壓塑粉。常用木粉作填料,為制造某些高電絕緣性和耐熱性制件,也用云母粉、石棉粉、石英粉等無(wú)機(jī)填料。壓塑粉可用模壓、傳遞模塑和注射成型法制成各種塑料制品。熱塑性酚醛樹(shù)脂壓塑粉主要用于制造開(kāi)關(guān)、插座、插頭等電氣零件,日用品及其他工業(yè)制品。熱固性酚醛樹(shù)脂壓塑粉主要用于制造高電絕緣制件。熱固性酚醛樹(shù)脂也是膠粘劑的重要原料。虹口區(qū)環(huán)保進(jìn)口酚醛樹(shù)脂銷(xiāo)售粘結(jié)強(qiáng)度酚醛樹(shù)脂一個(gè)重要的應(yīng)用就是作為粘結(jié)劑。酚醛樹(shù)脂是一種多功能...
反應(yīng)的產(chǎn)物是聚乙烯,它是一種相對(duì)分子質(zhì)量很大的化合物,其分子組成可以表示為(C2H4)n。加聚反應(yīng)根據(jù)參加反應(yīng)的單體種類(lèi),又分為均聚反應(yīng)和共聚反應(yīng)。*由一種單體發(fā)生的加聚反應(yīng)叫做均聚反應(yīng),合成聚乙烯的反應(yīng)就是均聚反應(yīng)。由兩種以上單體共同參加的聚合反應(yīng)叫共聚反應(yīng)。例如,合成丁苯橡膠的反應(yīng)即為共聚反應(yīng)。加聚反應(yīng)的特點(diǎn)是:(1)單體必須是含有雙鍵等不飽和鍵的化合物。例如,氯乙烯、丙烯腈等含不飽和鍵的物質(zhì),在一定條件下,都可以發(fā)生加聚反應(yīng)。這兩種反應(yīng)雖然都由單體(小分子)產(chǎn)生高聚物(大分子)的反應(yīng),但它們還是有著本質(zhì)的區(qū)別。靜安區(qū)質(zhì)量進(jìn)口酚醛樹(shù)脂聯(lián)系方式1914年日本引進(jìn)巴克蘭技術(shù)在東京開(kāi)始生產(chǎn)酚醛樹(shù)...
水溶研究作為三大通用熱固性樹(shù)脂之一,酚醛環(huán)氧樹(shù)脂以其優(yōu)良的工藝性能、機(jī)械性能和物理性能,廣泛應(yīng)用于機(jī)械電子、航空航天、交通、建筑等領(lǐng)域。隨著對(duì)環(huán)境保護(hù)的要求日益迫切和嚴(yán)格,傳統(tǒng)溶劑型環(huán)氧樹(shù)脂的應(yīng)用受到了很大的限制。為解決這一問(wèn)題,從2 0世紀(jì)70年代起,人們開(kāi)始研究具有環(huán)境友好特性的水性環(huán)氧樹(shù)脂體系 。對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂水性化改性的方法可分為兩大類(lèi),即外加乳化劑法和化學(xué)改性法 。外加乳化劑法是在加入一定量乳化劑的作用下,借助于超聲波振蕩、高速攪拌或均質(zhì)機(jī)乳化等手段將環(huán)氧樹(shù)脂以微粒狀態(tài)分散于水中,形成穩(wěn)定的水乳液。這樣得到的乳化體系一般難以達(dá)到理想的貯存穩(wěn)定性。加聚反應(yīng)和縮聚反應(yīng)是合成有機(jī)高分子的兩種基...
高殘?zhí)悸试跍囟却蠹s為1000℃ 的惰性氣體條件下,酚醛樹(shù)脂會(huì)產(chǎn)生很高的殘?zhí)?,這有利于維持酚醛樹(shù)脂的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。酚醛樹(shù)脂的這種特性,也是它能用于耐火材料領(lǐng)域的一個(gè)重要原因。低煙低毒與其他樹(shù)脂系統(tǒng)相比,酚醛樹(shù)脂系統(tǒng)具有低煙低毒的優(yōu)勢(shì)。在燃燒的情況下,用科學(xué)配方生產(chǎn)出的酚醛樹(shù)脂系統(tǒng),將會(huì)緩慢分解產(chǎn)生氫氣、碳?xì)浠衔?、水蒸氣和碳氧化物。分解過(guò)程中所產(chǎn)生的煙相對(duì)少,毒性也相對(duì)低。這些特點(diǎn)使酚醛樹(shù)脂適用于公共運(yùn)輸和安全要求非常嚴(yán)格的領(lǐng)域,如礦山,防護(hù)欄和建筑業(yè)等。酚醛樹(shù)脂與酚醛樹(shù)脂按1 :3混合使用,不僅提高了酚醛樹(shù)脂的強(qiáng)度,還提高了耐熱性和磨削比。金山區(qū)品牌進(jìn)口酚醛樹(shù)脂銷(xiāo)售酚醛泡沫還是國(guó)際上公認(rèn)的建筑行...
酚醛膠熱固性酚醛樹(shù)脂也是膠粘劑的重要原料。單一的酚醛樹(shù)脂膠性脆,主要用于膠合板和精鑄砂型的粘結(jié)。以其他高聚物改性的酚醛樹(shù)脂為基料的膠粘劑,在結(jié)構(gòu)膠中占有重要地位。其中酚醛-丁腈、酚醛-縮醛、酚醛-環(huán)氧、酚醛-環(huán)氧-縮醛、酚醛-尼龍等膠粘劑具有耐熱性好、粘結(jié)強(qiáng)度高的特點(diǎn)。酚醛-丁腈和酚醛-縮醛膠粘劑還具有抗張、抗沖擊、耐濕熱老化等優(yōu)異性能,是結(jié)構(gòu)膠粘劑的優(yōu)良品種。酚醛纖維主要以熱塑性線型酚醛樹(shù)脂為原料,經(jīng)熔融紡絲后浸于聚甲醛及鹽酸的水溶液中作固化處理,得到甲醛交聯(lián)的體型結(jié)構(gòu)纖維。由上可見(jiàn),加聚反應(yīng)和縮聚反應(yīng)的單體結(jié)構(gòu)、反應(yīng)機(jī)理、產(chǎn)物的化學(xué)組成都是截然不同的。長(zhǎng)寧區(qū)優(yōu)勢(shì)進(jìn)口酚醛樹(shù)脂銷(xiāo)售同時(shí)由于使用...
純酚醛樹(shù)脂是化學(xué)物質(zhì)。以甲醛與某些對(duì)一位和鄰位的芳基或-'3以土的烷基(如對(duì)位叔丁基苯酚或?qū)ξ槐交椒?取代苯酚或甲酚縮聚制得的酚醛樹(shù)脂,不需用松香改性就可溶于植物油。因不含松香,故稱(chēng)為純酚醛樹(shù)脂。為硬而脆的透明固體,軟化點(diǎn)一般比松香高3U一40。不需經(jīng)過(guò)改性,無(wú)淪堿催化或酸催化,都具有良好的油溶性、不論反應(yīng)介質(zhì)pI-f值的大小,均將生成線性樹(shù)脂。主要用于涂料工業(yè),并且用對(duì)位取代酚制造的樹(shù)脂,比苯酚制造的樹(shù)脂保色性更好,形成的漆膜干燥性能、硬度、耐化學(xué)藥品性、耐水性、絕緣性等都優(yōu)于松香改性酚醛樹(shù)脂。單體不一定含有不飽和鍵,但必須含有兩個(gè)或兩個(gè)以上的反應(yīng)基團(tuán)(如—OH、—COOH、—NH2、—X...
(1)原料的化學(xué)結(jié)構(gòu);(2)酚與醛的摩爾比;(3)反應(yīng)介質(zhì)的酸、堿性;(4)生產(chǎn)操作方法。怎樣認(rèn)識(shí)加聚反應(yīng)和縮聚反應(yīng)聚反應(yīng)和縮聚反應(yīng)分子圖加聚反應(yīng)和縮聚反應(yīng)是合成有機(jī)高分子的兩種基本反應(yīng)。這兩種反應(yīng)雖然都由單體(小分子)產(chǎn)生高聚物(大分子)的反應(yīng),但它們還是有著本質(zhì)的區(qū)別。加聚反應(yīng)是加成聚合反應(yīng)的簡(jiǎn)稱(chēng),是指以不飽和烴或含不飽和鍵的物質(zhì)為單體,通過(guò)不飽和鍵的加成,聚合成高聚物的反應(yīng)。例如,乙烯加聚成聚乙烯,是在適當(dāng)?shù)臏囟?、壓?qiáng)和催化劑存在的條件下,乙烯分子中的雙鍵會(huì)斷裂其中的一個(gè)鍵,發(fā)生加成反應(yīng),使乙烯分子里的碳原子結(jié)合成為很長(zhǎng)的鍵。例如,氯乙烯、丙烯腈等含不飽和鍵的物質(zhì),在一定條件下,都可以發(fā)...
以酚醛樹(shù)脂為基礎(chǔ)的塑料是**早的合成塑料,早在1872由德國(guó)Baeyer由苯酚與甲醛合成得到酚醛樹(shù)脂,1970年由美國(guó)Backland公司Bakeleit為商品名作絕緣材料問(wèn)世。經(jīng)過(guò)70多年的演變,在新的合成材料不斷出現(xiàn)的***,它的產(chǎn)量和應(yīng)用仍占據(jù)相當(dāng)重要的地位。除了作電木類(lèi)模壓塑料、層壓材料和澆鑄材料外,還用作粘合劑和油漆,因此廣泛應(yīng)用于工業(yè)、民用、科技和**領(lǐng)域。酚醛板材在初期的時(shí)候都是非連續(xù)性生產(chǎn)線生產(chǎn)的,即是先發(fā)一個(gè)如同面包一樣的大泡,然后再切片,之后再將鋁箔粘上去。這樣生產(chǎn)的雙面鋁箔復(fù)合板材在國(guó)外是不允許使用的,原因就是:鋁箔是后粘上去的,而這種板材是用在通風(fēng)管道中的,是要供暖風(fēng)和...
酚醛環(huán)氧樹(shù)脂 phenolic epoxy resin 又稱(chēng)F型環(huán)氧樹(shù)脂。在酸性介質(zhì)中苯酚與甲醛進(jìn)行縮聚反應(yīng)得到線型酚醛樹(shù)脂,再與過(guò)量環(huán)氧丙烷在氫氧化鈉存在下縮聚反應(yīng)制得。其環(huán)氧基含量高,黏度較大,固化后產(chǎn)物交聯(lián)密度高,其纖維增強(qiáng)塑料具有良好的物理機(jī)械性能。耐熱性高于E型環(huán)氧樹(shù)脂。主要用于制作各種結(jié)構(gòu)件、電器元件等。基本性能酚醛環(huán)氧樹(shù)脂(EPN)化學(xué)名稱(chēng)線型酚醛多縮水甘油醚,淺棕黃色黏稠液體,是一種耐熱性環(huán)氧樹(shù)脂。環(huán)氧當(dāng)量/(g/mol) 185~195環(huán)氧值/(mol/100g) 0.51~0.54可水解氯/(mol/100g)≤ 0.05無(wú)機(jī)氯/(mol/100g)≤ 0.001軟化點(diǎn)/℃...
高殘?zhí)悸试跍囟却蠹s為1000℃ 的惰性氣體條件下,酚醛樹(shù)脂會(huì)產(chǎn)生很高的殘?zhí)?,這有利于維持酚醛樹(shù)脂的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。酚醛樹(shù)脂的這種特性,也是它能用于耐火材料領(lǐng)域的一個(gè)重要原因。低煙低毒與其他樹(shù)脂系統(tǒng)相比,酚醛樹(shù)脂系統(tǒng)具有低煙低毒的優(yōu)勢(shì)。在燃燒的情況下,用科學(xué)配方生產(chǎn)出的酚醛樹(shù)脂系統(tǒng),將會(huì)緩慢分解產(chǎn)生氫氣、碳?xì)浠衔?、水蒸氣和碳氧化物。分解過(guò)程中所產(chǎn)生的煙相對(duì)少,毒性也相對(duì)低。這些特點(diǎn)使酚醛樹(shù)脂適用于公共運(yùn)輸和安全要求非常嚴(yán)格的領(lǐng)域,如礦山,防護(hù)欄和建筑業(yè)等。儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫(kù)房。庫(kù)溫不宜超過(guò)37℃。遠(yuǎn)離火種、熱源。楊浦區(qū)環(huán)保進(jìn)口酚醛樹(shù)脂圖片由苯酚和甲醛在催化劑條件下縮聚、經(jīng)中和、水洗而制成的樹(shù)脂。...
玻璃纖維增強(qiáng)酚醛配方為,三聚氰胺酚酸100無(wú)堿玻璃纖維 88滑石粉 33制作過(guò)程為:在改性PF中加入滑石粉攪拌均勻后,加入玻纖,然后在100℃烘箱中鼓風(fēng)10分鐘,再進(jìn)行壓制成型,溫度150℃,壓力45兆帕,時(shí)間15分,即制得增強(qiáng)PF材料。還有采用有機(jī)硅改性PF,其中有機(jī)硅添加量為20%,然后再加30-40毫米長(zhǎng)度的玻璃纖維,用量為30%,壓制溫度175℃,壓力100兆帕,時(shí)間3分鐘,后處理1501℃,1小時(shí),然后升至170℃, 2小時(shí),***升至200℃, 1小時(shí)。該產(chǎn)品可作飛機(jī)插頭座零件。除用玻纖外,還可用維尼龍纖維進(jìn)行增強(qiáng),如采用1.4絮、35毫米長(zhǎng)維綸,采用70份量,六次甲基四胺用13份...
增強(qiáng)酚醛塑料以酚醛樹(shù)脂(主要是熱固性酚醛樹(shù)脂)溶液或乳液浸漬各種纖維及其織物,經(jīng)干燥、壓制成型的各種增強(qiáng)塑料是重要的工業(yè)材料。它不僅機(jī)械強(qiáng)度高、綜合性能好,而且可進(jìn)行機(jī)械加工。以玻璃纖維、石英纖維及其織物增強(qiáng)的酚醛塑料主要用于制造各種制動(dòng)器摩擦片和化工防腐蝕塑料;高硅氧玻璃纖維和碳纖維增強(qiáng)的酚醛塑料是航天工業(yè)的重要耐燒蝕材料。酚醛涂料 以松香改性的酚醛樹(shù)脂、丁醇醚化的酚醛樹(shù)脂以及對(duì)叔丁基酚醛樹(shù)脂、對(duì)苯基酚醛樹(shù)脂均與桐油、亞麻子油有良好的混溶性,是涂料工業(yè)的重要原料。前兩者用于配制低、中級(jí)油漆,后兩者用于配制高級(jí)油漆。它機(jī)械強(qiáng)度高、綜合性能好,而且可進(jìn)行機(jī)械加工。奉賢區(qū)定制進(jìn)口酚醛樹(shù)脂聯(lián)系方式生...
1914年日本引進(jìn)巴克蘭技術(shù)在東京開(kāi)始生產(chǎn)酚醛樹(shù)脂,開(kāi)創(chuàng)了亞洲先河。1923年美國(guó)投產(chǎn)苯酚糠醛模塑粉。1930年酚醛泡沫塑料在美國(guó)投產(chǎn)。1937年開(kāi)發(fā)了增塑的醚化的酚醛樹(shù)脂并用于油漆涂料。1945年高鄰位酚醛樹(shù)脂及其快速成型模壓粉在美國(guó)工業(yè)化生產(chǎn)。1946年美國(guó)投產(chǎn)丁腈橡膠改性酚醛樹(shù)脂及其模塑粉。1949年苯胺改性酚醛模塑粉商品面市。 [5]固體酚醛樹(shù)脂為黃色、透明、無(wú)定形塊狀物質(zhì),因含有游離酚而呈微紅色,實(shí)體的比重平均1.7左右,易溶于醇,不溶于水,對(duì)水、弱酸、弱堿溶液穩(wěn)定。這兩種反應(yīng)雖然都由單體(小分子)產(chǎn)生高聚物(大分子)的反應(yīng),但它們還是有著本質(zhì)的區(qū)別。靜安區(qū)定制進(jìn)口酚醛樹(shù)脂維修價(jià)格1...
添加多官能環(huán)氧樹(shù)脂的樹(shù)脂體系與傳統(tǒng)的雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂體系相比,為了使其在上膠、熱壓過(guò)程中具有相似的工藝條件,隨著多官能環(huán)氧樹(shù)脂添加量的增加,應(yīng)適當(dāng)?shù)販p少固化促進(jìn)劑的用量。2.耐溫膠黏劑應(yīng)用以酚醛環(huán)氧樹(shù)脂為主體的膠粘劑對(duì)金屬底材有良好的粘附力,且具有優(yōu)異的機(jī)械性能, 曾長(zhǎng)期作為結(jié)構(gòu)膠粘劑應(yīng)用于航空航天領(lǐng)域。用有機(jī)硅樹(shù)脂對(duì)酚醛環(huán)氧樹(shù)脂改性,可提高此類(lèi)膠黏劑的耐高溫性能。3.酚醛環(huán)氧乙烯基樹(shù)脂應(yīng)用4.PCB油墨中應(yīng)用5.酚醛環(huán)氧涂料的應(yīng)用酚醛-丁腈、酚醛-縮醛、酚醛-環(huán)氧、酚醛-環(huán)氧-縮醛、酚醛-尼龍等膠粘劑具有耐熱性好、粘結(jié)強(qiáng)度高的特點(diǎn)。青浦區(qū)環(huán)保進(jìn)口酚醛樹(shù)脂廠家電話抗化學(xué)**聯(lián)后的酚醛樹(shù)脂可以*...
酚醛泡沫塑料PF泡沫塑料適宜作建筑材料如隔熱材料,在火燒時(shí),不熔融,無(wú)滴落物,發(fā)煙少,不產(chǎn)生一氧化碳有毒氣體。配方1: 配方2:線型P F 100 甲醛苯酚共聚物工00硼酸 8 微孔穩(wěn)定劑4氟里昂11 8 羥甲苯基磷酸二苯酯1.5苯酚磺酸10 十溴聯(lián)苯醚 3.5硅酮泡沫穩(wěn)定劑 1 氟里昂113 1580℃發(fā)泡固化,10分鐘 硫酸水溶液1050℃固化2小時(shí)再室溫放置3天還有用大片栓皮櫟皮經(jīng)粉碎,過(guò)篩,然后在180℃烘烤,制得軟木粒,加入PF中發(fā)泡,來(lái)代替軟木磚,作絕熱材料用。熱塑性酚醛樹(shù)脂壓塑粉主要用于制造開(kāi)關(guān)、插座、插頭等電氣零件,日用品及其他工業(yè)制品。上海優(yōu)勢(shì)進(jìn)口酚醛樹(shù)脂維修價(jià)格4. 航空航...
(2)加聚反應(yīng)發(fā)生在不飽和鍵上。(3)發(fā)生加聚反應(yīng)的過(guò)程中,沒(méi)有副產(chǎn)物產(chǎn)生,得高聚物的化學(xué)組成跟單體的化學(xué)組成相同。(4)加聚反應(yīng)生成的高聚物相對(duì)分子質(zhì)量為單體相對(duì)分子質(zhì)量的整數(shù)倍??s聚反應(yīng)是縮合聚合反應(yīng)的簡(jiǎn)稱(chēng),是指單體之間相互作用生成高分子,同時(shí)還生成小分子(如水、氨、鹵化氫等)的聚合反應(yīng)。例如合成酚醛樹(shù)脂的反應(yīng)就是縮聚反應(yīng)。合成酚醛樹(shù)脂通常是以苯酚和甲醛為原料,在催化劑作用下,經(jīng)縮聚反應(yīng)而得到??s聚反應(yīng)根據(jù)參加反應(yīng)的單體種數(shù)又分為共縮聚和均縮聚,由不同種單體參加的縮聚反應(yīng)稱(chēng)為共縮聚。如酚醛樹(shù)脂的合成反應(yīng)就是共縮聚,它是由苯酚和甲醛兩種物質(zhì)為單體的。由同種單體進(jìn)行的縮聚反應(yīng)稱(chēng)為均縮聚。如氨基...
進(jìn)入90年代后,國(guó)內(nèi)部分企業(yè)已采用連續(xù)生產(chǎn)線生產(chǎn)酚醛板材,克服了手工和非連續(xù)生產(chǎn)中許多弊端,產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率有了顯著提高。產(chǎn)品主要用于中央空調(diào)風(fēng)管和外墻保溫。酚醛保溫板的市場(chǎng)占有率也逐年提高。酚醛輪也稱(chēng)電木輪或膠木輪,其特殊的材質(zhì)**提升了腳輪的性能,美觀大方,抗沖擊,承載高,耐磨損,一定的防化學(xué)性能,耐低高溫(-45℃~150℃),保護(hù)地面,行駛無(wú)輪印,屬***次腳輪。適用于倉(cāng)儲(chǔ)平板車(chē)、化學(xué)儀器設(shè)備、科研儀器、物流設(shè)備、食品加工機(jī)械、包裝機(jī)械、電器設(shè)備、工業(yè)貨架。新酚醛樹(shù)脂制品可在250℃下長(zhǎng)期使用,制品耐濕耐堿。浦東新區(qū)本地進(jìn)口酚醛樹(shù)脂銷(xiāo)售縮聚反應(yīng)的特點(diǎn)是:(1)單體不一定含有不飽和鍵...
(1)原料的化學(xué)結(jié)構(gòu);(2)酚與醛的摩爾比;(3)反應(yīng)介質(zhì)的酸、堿性;(4)生產(chǎn)操作方法。怎樣認(rèn)識(shí)加聚反應(yīng)和縮聚反應(yīng)聚反應(yīng)和縮聚反應(yīng)分子圖加聚反應(yīng)和縮聚反應(yīng)是合成有機(jī)高分子的兩種基本反應(yīng)。這兩種反應(yīng)雖然都由單體(小分子)產(chǎn)生高聚物(大分子)的反應(yīng),但它們還是有著本質(zhì)的區(qū)別。加聚反應(yīng)是加成聚合反應(yīng)的簡(jiǎn)稱(chēng),是指以不飽和烴或含不飽和鍵的物質(zhì)為單體,通過(guò)不飽和鍵的加成,聚合成高聚物的反應(yīng)。例如,乙烯加聚成聚乙烯,是在適當(dāng)?shù)臏囟?、壓?qiáng)和催化劑存在的條件下,乙烯分子中的雙鍵會(huì)斷裂其中的一個(gè)鍵,發(fā)生加成反應(yīng),使乙烯分子里的碳原子結(jié)合成為很長(zhǎng)的鍵。以玻璃纖維、石英纖維及其織物增強(qiáng)的酚醛塑料主要用于制造各種制動(dòng)...
熱固性酚醛樹(shù)脂的固化形式分為常溫固化和熱固化兩種。常溫固化可使用無(wú)毒常溫固化劑NL,也可使用苯磺酰氯或石油磺酸,但后兩種材料的毒性、刺激性較大。建議使用低毒高效的NL固化劑。填料可選擇石墨粉、瓷粉、石英粉、硫酸鋇粉,不宜采用輝綠巖粉。隔熱保溫材料主要是酚醛樹(shù)脂的發(fā)泡材料,酚醛泡沫產(chǎn)品特點(diǎn)是保溫、隔熱、防火、質(zhì)輕,作為絕熱、節(jié)能、防火的新材料可廣泛應(yīng)用于中央空調(diào)系統(tǒng)、輕質(zhì)保溫彩鋼板、房屋隔熱降能保溫、化工管道的保溫材料(尤其是深低溫的保溫)、車(chē)船等場(chǎng)所的保溫領(lǐng)域。前兩者用于配制低、中級(jí)油漆,后兩者用于配制高級(jí)油漆。奉賢區(qū)質(zhì)量進(jìn)口酚醛樹(shù)脂維修價(jià)格(2)加聚反應(yīng)發(fā)生在不飽和鍵上。(3)發(fā)生加聚反應(yīng)的...
玻璃纖維增強(qiáng)酚醛配方為,三聚氰胺酚酸100無(wú)堿玻璃纖維 88滑石粉 33制作過(guò)程為:在改性PF中加入滑石粉攪拌均勻后,加入玻纖,然后在100℃烘箱中鼓風(fēng)10分鐘,再進(jìn)行壓制成型,溫度150℃,壓力45兆帕,時(shí)間15分,即制得增強(qiáng)PF材料。還有采用有機(jī)硅改性PF,其中有機(jī)硅添加量為20%,然后再加30-40毫米長(zhǎng)度的玻璃纖維,用量為30%,壓制溫度175℃,壓力100兆帕,時(shí)間3分鐘,后處理1501℃,1小時(shí),然后升至170℃, 2小時(shí),***升至200℃, 1小時(shí)。該產(chǎn)品可作飛機(jī)插頭座零件。除用玻纖外,還可用維尼龍纖維進(jìn)行增強(qiáng),如采用1.4絮、35毫米長(zhǎng)維綸,采用70份量,六次甲基四胺用13份...
發(fā)泡性酚醛泡沫是由酚醛樹(shù)脂通過(guò)發(fā)泡而得到的一種泡沫塑料。與早期占市場(chǎng)主導(dǎo)地位的聚苯乙烯泡沫、聚氯乙烯泡沫、聚氨酯泡沫等材料相比,在阻燃方面它具有特殊的優(yōu)良性能。其重量輕,剛性大,尺寸穩(wěn)定性好,耐化學(xué)腐蝕,耐熱性好,難燃,自熄,低煙霧,耐火焰穿透,遇火無(wú)灑落物,價(jià)格低廉,是電器、儀表、建筑、石油化工等行業(yè)較為理想的絕緣隔熱保溫材料,因而受到人們的***重視。酚醛泡沫已成為泡沫塑料中發(fā)展**快的品種之一。消費(fèi)量不斷增長(zhǎng),應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大,國(guó)內(nèi)外研究和開(kāi)發(fā)都相當(dāng)活躍。然而,酚醛泡沫比較大的弱點(diǎn)是脆性大,開(kāi)孔率高,因此提高它的韌性是改善酚醛泡沫性能的關(guān)鍵技術(shù)。耐弱酸和弱堿,遇強(qiáng)酸發(fā)生分解,遇強(qiáng)堿發(fā)生腐...