盡量減少不同相之間的腐蝕電位差，就可以避免或者減弱晶間腐蝕，減少腐蝕電流。解決這一問題的方法不能從主相的合金成分著手，而是從改善晶間相的成分、腐蝕電位、導電性著手。那么有沒有什么好的方法能夠解決這個問題呢？一般行業(yè)都是怎么處理這個問題的呢？重點來了，給大家介紹一個極好的方法就是采用雙合金法生產工藝來解決，熔煉時以釹鐵硼磁鐵為主合金，這樣雖然其腐蝕電位為負值，但因合金鑄錠成分單一，所以受到的晶間腐蝕也較小。釹鐵硼的性能優(yōu)勢使其備受青睞。長春耐溫180度以上釹鐵硼供應商

釹鐵硼磁鐵磁體為磁功能材料，金屬鍍層會對其磁性能產生影響，所以如何協(xié)調鍍層的種類、組合及厚度等（此幾項性能關系到鍍層的防腐性）與產品磁性能的關系，是釹鐵硼磁鐵電鍍的難點。釹鐵硼磁鐵磁體表面疏松多孔、粗糙不平，微觀表面積遠大于宏觀表面積，所以：①表面污垢不易清理，鍍前處理負擔大；②預鍍或直接鍍時無法選擇結合力好、耐蝕性好的絡合物鍍液（因絡合物鍍液電流效率低，不易在多孔的零件表面沉積），如堿銅、堿鋅等。釹鐵硼磁鐵材質脆性大，表面易受損，所以：①工人操作難度加大；②難以選擇大尺寸的滾筒（否則零件翻動強烈易受到磕碰），則影響勞動生產效率的提高。重慶鍍派瑞林釹鐵硼批發(fā)醫(yī)療設備依賴釹鐵硼的高性能。

通過量子電化學理論，設計出符合要求的晶間相：（1）其腐蝕電位與主相相差甚小，從而降低晶間腐蝕；（2）其電阻較大，從而減小了腐蝕電流；（3）晶間相盡可能也是單相合金，這樣在熔煉、粗破碎過程中其自身受到的大氣腐蝕相對較弱；（4）能滿足磁體對晶間相的要求，熔點較低，浸潤性較好，在液相燒結過程中能起到光滑主相晶粒，細化結晶，使得晶界相分布均勻，減弱磁交換緩耦合作用；（5）其本身是非鐵磁性的；（6）；另外，晶間相中的某些元素在液相燒結中能通過擴散作用進入釹鐵硼磁鐵主相的組織中，部分取代釹元素或者鐵元素而改善磁體的矯頑力，居里點溫度和磁感溫度系數。

釹鐵硼磁鐵磁體多為小工件（質量0.25g～20g），所以電鍍生產以滾鍍?yōu)橹?，輔以掛鍍。但釹鐵硼磁鐵零件滾鍍較普通鋼件滾鍍要困難得多。材料中的釹化學活性極強，釹鐵硼磁鐵零件甚至與水接觸都會產生氫氣而腐蝕，所以：①鍍前處理時用酸、用堿均不宜太強，否則材料基體易受腐蝕，且因鹽酸中的氯與釹反應較強，忌用鹽酸；②預鍍或直接鍍時選擇簡單鹽鍍液（如瓦特鎳、氯化鉀鍍鋅），易使零件氧化而影響鍍層與基體的結合力，且零件受到腐蝕并將鍍液污染；③難以選擇大尺寸的滾筒（則影響產能），否則混合周期影響較大，零件氧化嚴重。釹鐵硼的強大磁力使其在眾多領域不可或缺。

利用雙合金法工藝生產的磁體，由于晶間腐蝕較弱，磁體的空隙較小，在后加工過程受到的腐蝕也較小，采用表面處理后得到的磁體的耐蝕性也會更佳。除了這個方法對于釹鐵硼磁鐵的防腐還有什么辦法？有很多企業(yè)都會有一個防腐涂層的處理，釹鐵硼磁鐵磁體的防腐蝕涂層主要有金屬鍍層和聚合物涂層。金屬鍍層可采用電鍍鎳，電鍍鋅，化學鍍Ni-P合金，離子鍍鋁，PVD鍍TiN等。用于釹鐵硼磁鐵磁體聚合物涂層的主要材料是樹脂等有機高分子。如環(huán)氧樹脂、聚丙烯酸酯、聚酰亞胺等。釹鐵硼的生產過程需注重環(huán)保問題。長春耐溫180度以上釹鐵硼供應商

釹鐵硼在電子傳感器中表現出高靈敏度和穩(wěn)定性。長春耐溫180度以上釹鐵硼供應商

不同的應用領域應用不同性能水平的釹鐵硼磁鐵磁材，新興領域往往有著較高性能要求，不錯釹鐵硼磁鐵磁材難以被替代。燒結釹鐵硼磁鐵磁材按照矯頑力高低劃分，分為低矯頑力(N)、中等矯頑力(M)、高矯頑力(H)、特高矯頑力(SH)、超高矯頑力(UH)、極高矯頑力(EH)、至高矯頑力(TH)七大類。而根據行業(yè)慣例，內稟矯頑力(Hcj，kOe)和極大磁能積((BH)max，MGOe)之和大于60的燒結釹鐵硼磁鐵永磁材料，屬于高性能釹鐵硼磁鐵永磁材料，主要應用于高技術壁壘領域的各種型號的電機、壓縮機、傳感器，根據產品在下游應用上劃分，包括傳統(tǒng)汽車EPS、新能源汽車電機、風力發(fā)電、變頻家電、節(jié)能電機等新興領域，尤其是，近幾年隨著新能源汽車的發(fā)展，新能源汽車電機的磁材需求也成為不錯釹鐵硼磁鐵磁材需求的主要增長點。長春耐溫180度以上釹鐵硼供應商