激光焊接與電阻焊接有哪些區(qū)別？電阻焊分類：電阻焊方法主要有點(diǎn)焊、縫焊、凸焊、對(duì)焊（電阻對(duì)焊、閃光對(duì)焊）這四大類1、點(diǎn)焊是將焊件裝配成搭接接頭，并壓緊在兩柱狀電極之間，利用電阻熱熔化母材金屬，形成焊點(diǎn)的電阻焊方法。點(diǎn)焊主要用于薄板焊接。點(diǎn)焊的工藝過程：①、預(yù)壓，保證工件接觸良好。②、通電，使焊接處形成熔核及塑性環(huán)。③、斷電鍛壓，使熔核在壓力繼續(xù)作用下冷卻結(jié)晶，形成組織致密、無縮孔、裂紋的焊點(diǎn)?？p焊的過程與點(diǎn)焊相似，只是以旋轉(zhuǎn)的圓盤狀滾輪電極代替柱狀電極，將焊件裝配成搭接或?qū)咏宇^，并置于兩滾輪電極之間，滾輪加壓焊件并轉(zhuǎn)動(dòng)，連續(xù)或斷續(xù)送電，形成一條連續(xù)焊縫的電阻焊方法，縫焊主要用于焊接焊縫較為規(guī)則、要求密封的結(jié)構(gòu)，板厚一般在3mm以下。激光焊接具有專業(yè)性和成本高等缺點(diǎn)，需要專業(yè)設(shè)備和技術(shù)，費(fèi)用相對(duì)較高。重慶手持式激光焊接加工

激光焊接的工作效率高，可符合現(xiàn)代化生產(chǎn)高效率快速完工的需求，激光焊接技術(shù)和相關(guān)設(shè)備的成熟度不斷提高，在未來有較大的發(fā)展空間，激光焊接適用于各種不同形狀的工件，包括板材、管材、帶材等，激光焊接技術(shù)的不斷提升，使得追求品質(zhì)的制造商越來越青睞這一方法，激光焊接可通過控制速度、功率、工作時(shí)間等參數(shù)，精確控制焊接質(zhì)量，激光焊接的優(yōu)點(diǎn)不光在于高質(zhì)量和穩(wěn)定性，也在于可控、可預(yù)測(cè)的生產(chǎn)能力，激光焊接可快速地焊接各種材料，并能保持高質(zhì)量的焊接表面。天津光纖激光焊接設(shè)備激光焊接需要有專業(yè)的設(shè)備與技術(shù)人員進(jìn)行界定、調(diào)整、操作。

激光焊接與電阻焊接有哪些區(qū)別？一、兩種焊接方法的定義：電阻焊：是一種以加熱方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術(shù)，是工件組合后通過電極施加壓力，利用電流通過接頭的接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱進(jìn)行焊接的方法。激光焊：激光焊接是利用高能量密度的激光束作為熱源的一種高效精密，無接觸，無污染，無輻射的焊接方法。二、設(shè)備分類。1、電阻焊設(shè)備按焊接工藝分類分為：點(diǎn)焊機(jī)、凸焊機(jī)、縫焊機(jī)、和對(duì)焊機(jī)四種。按供能方式分為：?jiǎn)蜗喙ゎl焊機(jī)、二次整流焊機(jī)、三相低頻焊機(jī)、儲(chǔ)能焊機(jī)和逆變式焊機(jī)。2、激光焊接設(shè)備按焊接方式分為：點(diǎn)焊，連續(xù)焊，對(duì)焊，疊焊按其出光方式分為：純光纖激光焊，硬光路光纖傳輸激光焊，YAG激光焊，半導(dǎo)體激光焊。

激光焊接可以實(shí)現(xiàn)高精度的焊接，適用于微型零部件的焊接任務(wù)，激光焊接可以實(shí)現(xiàn)無瑕疵的焊接，提高產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，激光焊接可以通過控制激光束的功率和頻率來實(shí)現(xiàn)不同的焊接效果，激光焊接可以實(shí)現(xiàn)完善度的焊接，適用于高負(fù)載和高壓力環(huán)境下的焊接任務(wù)，激光焊接可以通過控制激光束的聚焦深度和焦距來實(shí)現(xiàn)不同的焊接效果，激光焊接是一種應(yīng)用普遍的高精度焊接技術(shù)，具有高效、精度高等優(yōu)點(diǎn)，激光焊接可以把不同材料進(jìn)行連接，適用于一些對(duì)質(zhì)量要求高的行業(yè)，如汽車制造、航空航天、精密儀器等。激光焊接可以實(shí)現(xiàn)局部焊接，避免了對(duì)整個(gè)零件的影響。

激光焊接有哪些方法？具體優(yōu)勢(shì)有什么？激光焊接有很多優(yōu)點(diǎn)，比如高深寬比焊縫深而窄，焊縫光亮美觀。而且由于功率密度高，熔化工作快，輸入工件熱量低，焊接速度快，熱變形小，熱影響區(qū)小。另外，激光焊接致密性高，焊接作業(yè)中熔池不斷攪拌，容易產(chǎn)生氣體，焊接無氣孔熔化。焊后冷卻效率高，焊縫組織細(xì)化，焊縫強(qiáng)度、韌性和綜合性能高。采用強(qiáng)焊技術(shù)、激光焊接技術(shù)、高溫?zé)嵩春头墙饘俨牧铣煞值某浞治?，降低雜質(zhì)含量，改變?nèi)鄢貎?nèi)的混合尺寸和分布，焊接時(shí)不需要電極、焊絲，熔融區(qū)域損傷小，焊接強(qiáng)度、韌性至少超過母體金屬。操作簡(jiǎn)單，聚焦點(diǎn)小，焊接精度高，光束易于傳輸和操作，無需頻繁更換焊炬和噴嘴，顯著減少停止輔助時(shí)間，生產(chǎn)效率高，無慣性，高速停止和重新啟動(dòng)。并且是非接觸和大氣環(huán)境焊接。因?yàn)槟芰縼碜约す?，工件沒有物理接觸，所以沒有在工件上施加力。另外磁場(chǎng)對(duì)激光焊接沒有影響。激光焊接可以進(jìn)行熔池控制等特殊焊接處理，使焊接質(zhì)量更優(yōu)。天津光纖激光焊接設(shè)備

激光焊接可以實(shí)現(xiàn)無污染焊接，避免了對(duì)環(huán)境的污染。重慶手持式激光焊接加工

激光焊接的工藝參數(shù)。負(fù)離焦時(shí)，可獲得更大的熔深，這與熔池的形成過程有關(guān)。實(shí)驗(yàn)表明，激光加熱50~200us材料開始熔化，形成液相金屬并出現(xiàn)問分汽化，形成市壓蒸汽，并以極高的速度噴射，發(fā)出耀眼的白光。與此同時(shí)，高濃度汽體使液相金屬運(yùn)動(dòng)至熔池邊緣，在熔池中心形成凹陷。當(dāng)負(fù)離焦時(shí)，材料內(nèi)部功率密度比表面還高，易形成更強(qiáng)的熔化、汽化，使光能向材料更深處傳遞。所以在實(shí)際應(yīng)用中，當(dāng)要求熔深較大時(shí)，采用負(fù)離焦;焊接薄材料時(shí)，宜用正離焦。激光焊接工藝方法。1、片與片間的焊接。包括對(duì)焊、端焊、中心穿透熔化焊、中心穿孔熔化焊等4種工藝方法。2、絲與絲的焊接。包括絲與絲對(duì)焊、交叉焊、平行搭接焊、T型焊等4種工藝方法。3、金屬絲與塊狀元件的焊接。采用激光焊接可以成功的實(shí)現(xiàn)金屬絲與塊狀元件的連接，塊狀元件的尺寸可以任意。在焊接中應(yīng)注意絲狀元件的幾何尺寸。重慶手持式激光焊接加工